一种焚烧炉余热循环利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域，具体是一种焚烧炉余热循环利用装置。


背景技术：

2.垃圾焚烧炉在焚烧垃圾的过程中会产生大量的烟气，因为烟气中携带大量的热量，直接排放较为浪费，因此需要通过余热回收装置对烟气中的热量进行再利用。
3.通过余热回收装置对焚烧炉排放的烟气中携带的热量进行转化，避免了资源浪费的同时还满足了环保的目的。
4.现有的具备废气过滤的余热回收装置，其废气过滤结构与换热机构是固定式安装，拆卸较为复杂，不便于定期清理；因此，针对上述问题提出一种焚烧炉余热循环利用装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决现有的具备废气过滤的余热回收装置，其废气过滤结构与换热机构是固定式安装，拆卸较为复杂，不便于定期清理的问题，本实用新型提出一种焚烧炉余热循环利用装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种焚烧炉余热循环利用装置，包括余热回收箱，所述余热回收箱的内腔固定安装有换热管，所述换热管的底端与焚烧炉的出气管固接，所述换热管的顶端与过滤箱连通，所述过滤箱的内部固接有限位环，所述限位环的顶部与过滤盒贴合，所述过滤盒的顶部设有通气口，所述过滤盒的顶部四侧均螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端延伸至过滤盒顶部的安装腔内通过轴承与密封块转动连接，所述密封块的底端贯穿过滤盒与限位环上的密封槽贴合，所述螺杆上套有螺套，所述螺套通过铰接杆与卡块铰接，所述卡块的另一端贯穿过滤盒与过滤箱上的卡槽相贴合，所述过滤箱的顶部卡接有过滤板；通过旋转螺杆，使得螺杆底端的密封块向下滑动与限位环上的密封槽相贴合，保证了过滤盒与限位环之间的密封性，同时螺杆上的螺套向下滑动，使得铰接杆另一端的卡块滑出安装腔与过滤箱内壁上的卡槽相贴合，完成对过滤盒的固定，便于工作人员定期更换过滤盒。
7.优选的，所述过滤盒的顶部固接有环形套筒，所述环形套筒在通气口的外侧，所述环形套筒侧壁的内腔中固接有弹簧，所述弹簧的顶端固接有t型杆，所述t型杆的顶端贯穿环形套筒与轻质橡胶板固接，所述轻质橡胶板与环形套筒相贴合；通过扭簧配合t型杆和轻质橡胶板便于烟气在过滤盒中得到充分过滤。
8.优选的，所述过滤盒顶部的安装腔内壁和底部分别设有导向槽一和导向槽二，所述螺套上固接有导向块一，所述导向块一与导向槽一滑动连接，所述卡块的底部固接有导向块二，所述导向块二与导向槽二滑动连接；通过导向块一与导向槽一之间的滑动配合，使得螺套只做竖直方向上的滑动，通过导向块二与导向槽二之间的配合，对卡块的滑动起到导向的作用。
9.优选的，所述余热回收箱的顶部设有进水口，所述余热回收箱的底部设有出水口；通过余热回收箱上设有的进水口和出水口，便于未加热的水进入余热回收箱的顶端进入，在被换热管中的烟气加热后通过底端排出。
10.优选的，所述过滤箱的顶部外侧固接有固定环，所述固定环上设有弧形固定槽和开口，所述过滤板的两侧均固接有安装件，所述安装件上转动连接有转轴，所述转轴的底端固接有限位块，所述限位块与弧形固定槽和开口均适应；通过旋转转轴使得限位块被卡在弧形固定槽内，实现了过滤板与过滤箱之间的快速卡接，便于工作人员定期更换过滤板。
11.优选的，所述转轴的顶部套接有扭簧，所述过滤盒内填充有活性炭，所述过滤盒的四侧外壁均为过滤网状；通过扭簧具有的弹性势能进一步加强了安装件与固定环的固定效果。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过将新的过滤盒滑入过滤箱的内腔中与限位环贴合，旋转螺杆，使得螺杆底端的密封块向下滑动与限位环上的密封槽相贴合，保证了过滤盒与限位环之间的密封性，同时螺杆上的螺套向下滑动，使得铰接杆另一端的卡块滑出安装腔与过滤箱内壁上的卡槽相贴合，完成对过滤盒的固定，便于工作人员定期更换过滤盒，保证过滤盒的过滤效果；
14.2.本实用新型通过旋转安装件上的转轴，使得限位块与固定环上的开口相对应，同时扭簧蓄能，再将安装件与固定环贴合，使得限位块沿着开口滑入弧形固定槽内，通过扭簧具有的弹性势能使得限位块迅速滑至弧形固定槽内远离开口的一侧并卡在弧形固定槽内，从而实现了过滤板与过滤箱之间的卡接效果，便于工作人员定期更换过滤板。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一中整体的内部结构示意图；
17.图2为图1中a处的局部放大结构示意图；
18.图3为图2中b处的局部放大结构示意图；
19.图4为实施例一中固定环的内部结构示意图；
20.图5为实施例一中过滤盒的立体结构示意图；
21.图6为实施例二的局部结构示意图。
22.图中：1、余热回收箱；2、换热管；3、过滤箱；4、过滤盒；5、环形套筒；6、弹簧；7、t型杆；8、轻质橡胶板；9、过滤板；10、限位环；11、固定环；12、安装件；13、转轴；14、限位块；15、扭簧；16、螺杆；17、密封块；18、螺套；19、铰接杆；20、卡块；21、磁块一；22、磁块二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实
施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-5所示，一种焚烧炉余热循环利用装置，包括余热回收箱1，所述余热回收箱1的内腔固定安装有换热管2，所述换热管2的底端与焚烧炉的出气管固接，所述换热管2的顶端与过滤箱3连通，所述过滤箱3的内部固接有限位环10，所述限位环10的顶部与过滤盒4贴合，所述过滤盒4的顶部设有通气口，所述过滤盒4的顶部四侧均螺纹连接有螺杆16，所述螺杆16的底端延伸至过滤盒4顶部的安装腔内通过轴承与密封块17转动连接，所述密封块17的底端贯穿过滤盒4与限位环10上的密封槽贴合，所述螺杆16上套有螺套18，所述螺套18通过铰接杆19与卡块20铰接，所述卡块20的另一端贯穿过滤盒4与过滤箱3上的卡槽相贴合，所述过滤箱3的顶部卡接有过滤板9；工作时，换热管2的一端与焚烧炉的出气管连接，使得焚烧炉内的烟气能够通过换热管2对余热回收箱1中的水进行加热，然后烟气进入过滤箱3中，通过过滤盒4进行一次过滤，再经过过滤板9进行二过滤后排出，当需要更换过滤盒4时，通过将新的过滤盒4滑入过滤箱3的内腔中与限位环10贴合，旋转螺杆16，使得螺杆16底端的密封块17向下滑动与限位环10上的密封槽相贴合，保证了过滤盒4与限位环10之间的密封性，同时螺杆16上的螺套18向下滑动，使得铰接杆19另一端的卡块20滑出安装腔与过滤箱3内壁上的卡槽相贴合，完成对过滤盒4的固定，便于工作人员定期更换过滤盒4，保证过滤盒4的过滤效果。
26.所述过滤盒4的顶部固接有环形套筒5，所述环形套筒5在通气口的外侧，所述环形套筒5侧壁的内腔中固接有弹簧6，所述弹簧6的顶端固接有t型杆7，所述t型杆7的顶端贯穿环形套筒5与轻质橡胶板8固接，所述轻质橡胶板8与环形套筒5相贴合；工作时，当烟气通过过滤盒4上的通气口后会短暂堆积，直至烟气向上顶动轻质橡胶板8，使得轻质橡胶板8带动t型杆7向上滑动，同时与t型杆7固接的弹簧6拉伸，当烟气堆积量不足时，通过弹簧6具有的弹性势能带动轻质橡胶板8向下滑动与环形套筒5重新贴合，便于烟气在过滤盒4中得到充分过滤。
27.所述过滤盒4顶部的安装腔内壁和底部分别设有导向槽一和导向槽二，所述螺套18上固接有导向块一，所述导向块一与导向槽一滑动连接，所述卡块20的底部固接有导向块二，所述导向块二与导向槽二滑动连接；工作时，通过导向块一与导向槽一之间的滑动配合，使得螺套18只做竖直方向上的滑动，通过导向块二与导向槽二之间的配合，对卡块20的滑动起到导向的作用。
28.所述余热回收箱1的顶部设有进水口，所述余热回收箱1的底部设有出水口；工作时，通过余热回收箱1上设有的进水口和出水口，便于未加热的水进入余热回收箱1的顶端进入，在被换热管2中的烟气加热后通过底端排出。
29.所述过滤箱3的顶部外侧固接有固定环11，所述固定环11上设有弧形固定槽和开口，所述过滤板9的两侧均固接有安装件12，所述安装件12上转动连接有转轴13，所述转轴13的底端固接有限位块14，所述限位块14与弧形固定槽和开口均适应；工作时，当需要更换新的过滤板9时，通过旋转安装件12上的转轴13，使得限位块14与固定环11上的开口相对应，再将安装件12与固定环11贴合，使得限位块14沿着开口滑入弧形固定槽内，通过再次旋转转轴13使得限位块14被卡在弧形固定槽内，从而实现了过滤板9与过滤箱3之间的卡接效
果，便于工作人员定期更换过滤板9。
30.所述转轴13的顶部套接有扭簧15，所述过滤盒4内填充有活性炭，所述过滤盒4的四侧外壁均为过滤网状；工作时，通过转轴13上套有的扭簧15，使得限位块14在滑入弧形固定槽后通过扭簧15具有的弹性势能迅速滑至弧形固定槽内远离开口的一侧，通过扭簧15具有的弹性势能进一步加强了安装件12与固定环11的固定效果。
31.实施例二
32.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述卡块20背离铰接杆19的一侧固接有磁块一21，所述卡槽内壁固接有磁块二22，所述磁块一21与磁块二22相贴合；工作时，通过磁块一21与磁块二22之间的磁吸作用，使得卡块20进入卡槽后能够与磁块二22紧紧贴合，进而加强了卡块20与卡槽之间的固定效果。
33.工作原理，换热管2的一端与焚烧炉的出气管连接，使得焚烧炉内的烟气能够通过换热管2对余热回收箱1中的水进行加热，然后烟气进入过滤箱3中，通过过滤盒4进行一次过滤，再经过过滤板9进行二过滤后排出，当需要更换过滤盒4时，通过将新的过滤盒4滑入过滤箱3的内腔中与限位环10贴合，旋转螺杆16，使得螺杆16底端的密封块17向下滑动与限位环10上的密封槽相贴合，保证了过滤盒4与限位环10之间的密封性，同时螺杆16上的螺套18向下滑动，使得铰接杆19另一端的卡块20滑出安装腔与过滤箱3内壁上的卡槽相贴合，完成对过滤盒4的固定，便于工作人员定期更换过滤盒4，保证过滤盒4的过滤效果，当烟气通过过滤盒4上的通气口后会短暂堆积，直至烟气向上顶动轻质橡胶板8，使得轻质橡胶板8带动t型杆7向上滑动，同时与t型杆7固接的弹簧6拉伸，当烟气堆积量不足时，通过弹簧6具有的弹性势能带动轻质橡胶板8向下滑动与环形套筒5重新贴合，便于烟气在过滤盒4中得到充分过滤，当需要更换新的过滤板9时，通过旋转安装件12上的转轴13，使得限位块14与固定环11上的开口相对应，同时扭簧15蓄能，再将安装件12与固定环11贴合，使得限位块14沿着开口滑入弧形固定槽内，通过扭簧15具有的弹性势能使得限位块14迅速滑至弧形固定槽内远离开口的一侧并卡在弧形固定槽内，从而实现了过滤板9与过滤箱3之间的卡接效果，便于工作人员定期更换过滤板9。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。