一种环保型新能源废弃物用焚烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物处理技术领域，具体为一种环保型新能源废弃物用焚烧装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，新能源开始兴起，人们在生活中开始对新能源进行频繁地使用，可以说新能源已经成为一种人们开始依赖的资源，比如新能源汽车就已经成为未来汽车发展的主要方向，然而新能源产品在长时间使用后也难免会产生废弃物，这些废弃物通常会采取焚烧的方式进行集中处理。
3.而传统的废弃物焚烧装置具有以下缺点：
4.(1)废料燃烧时不够充分，燃烧效率不高；
5.(2)废料燃烧时产生的烟气容易从进料口逸出，污染环境；
6.(3)滤网长时间使用，被阻隔的灰尘长时间堆积会导致其失效。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种环保型新能源废弃物用焚烧装置，以解决上述背景技术中提出的废料燃烧效率较低、废气容易逸出且滤网易堵塞的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型新能源废弃物用焚烧装置，包括底座，还包括能够防止废料废气逸出的止回结构、能够快速对失效的滤网进行更换的卡合结构以及能够使废料充分燃烧的拨动结构；
9.所述底座顶端的一侧焊接有焚烧仓，且焚烧仓的一侧安装有气泵，所述气泵的输入端安装有送气管，所述气泵的输出端安装有进气管，且进气管的一端贯穿至焚烧仓的内部，所述焚烧仓的顶端安装有进料斗，所述止回结构设置于进料斗的内部；
10.所述焚烧仓远离气泵一侧的底端焊接有化学仓，且焚烧仓一侧的顶端焊接有除灰仓，所述除灰仓内部的一侧安装有导气管，且导气管的一端贯穿至焚烧仓的内部，所述除灰仓的内部滑动连接有两个滤网，所述卡合结构设置于滤网的上下两端；
11.所述除灰仓内部一侧的底端安装有出气管，且出气管的底端延伸至化学仓的内部，所述焚烧仓内部两侧的顶端均焊接有导料板，且焚烧仓内部靠近气泵一侧的底端焊接有安装盒，所述拨动结构设置于安装盒的一侧。
12.优选的，所述拨动结构包括活动槽，所述活动槽开设于安装盒的内部，所述安装盒一端的内部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过转轴安装有转杆，所述转杆的一端通过转轴与活动槽内部的一端相连接，所述活动槽内部的转杆外壁套设有活动块，且活动块的一侧通过转轴安装有转动杆，所述转动杆的一端延伸至安装盒的一侧，所述安装盒一侧底端和焚烧仓内部的一侧均焊接有齿条，且齿条上方的转动杆外壁均套设有圆齿轮，所述焚烧仓的外壁中间位置处套设有拨动辊。
13.优选的，所述转杆的外壁设置有外螺纹，且活动块的内壁设置有与其相匹配的内
螺纹。
14.优选的，所述止回结构包括活动杆、滑槽、滑块、挡料板、第一复位拉簧和固定块，所述滑槽均开设于进料斗两侧的内部，且滑槽内部的顶端均安装有第一复位拉簧，所述第一复位拉簧的底端均安装有滑块，且滑块的底端均焊接有活动杆，所述活动杆的底端均贯穿至进料斗的下方，且活动杆的一侧均焊接有固定块，所述固定块的一侧焊接有挡料板。
15.优选的，所述挡料板的顶端延伸至进料斗的内部，且挡料板顶端一侧的高度高于挡料板顶端另一侧的高度。
16.优选的，所述卡合结构包括限位柱、第二复位拉簧、卡槽、活动板和拉杆，所述卡槽均开设于滤网的上下两端，所述除灰仓上下两端均安装有多个第二复位拉簧，且第二复位拉簧的一端均安装有活动板，所述活动板的一端均焊接有限位柱，且限位柱的一端均延伸至卡槽的内部，所述活动板的另一端均焊接有拉杆。
17.优选的，所述卡槽内部和限位柱的截面形状均为圆形，且限位柱的直径等于卡槽内部的直径。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.(1)通过设置有伺服电机、转杆、活动块、活动槽、转动杆、圆齿轮、齿条和拨动辊，启动伺服电机，使其带动转杆转动，由于活动块受到活动槽的导向，故而活动块都会沿活动槽内部定向移动，从而将转动杆带动移动，转动杆的移动会带动圆齿轮在齿条上移动，从而致使转动杆转动，进而利用拨动辊旋转将废料进行翻动，扩大其燃烧面积，使其燃烧更加充分，实现了装置的充分燃烧功能；
20.(2)通过设置有活动杆、滑槽、滑块、挡料板、第一复位拉簧和固定块，废弃物落在挡料板上，由于其自身的重量，挡料板被下压，从而与进料斗之间产生缝隙，令废弃物落下，废弃物落完后，第一复位拉簧收缩将滑块沿滑槽拉动，使得活动杆上移，同时通过固定块带动挡料板，使得挡料板重新堵住进料斗，防止内部气体逸出，实现了装置的防泄气功能；
21.(3)通过设置有限位柱、第二复位拉簧、卡槽、活动板和拉杆，拉动拉杆，拉杆带动活动板克服第二复位拉簧移动，从而带动限位柱，使其离开卡槽不再限制滤网的移动，从而可以将滤网快速取下，对其进行清理，防止因其堵塞影响装置工作，实现了装置的快速拆卸功能。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型的进料斗仰视结构示意图；
24.图3为本实用新型的安装盒俯视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
26.图中：1、止回结构；101、活动杆；102、滑槽；103、滑块；104、挡料板；105、第一复位拉簧；106、固定块；2、卡合结构；201、限位柱；202、第二复位拉簧；203、卡槽；204、活动板；205、拉杆；3、导料板；4、进气管；5、气泵；6、送气管；7、转杆；8、安装盒；9、活动块；10、转动杆； 11、拨动辊；12、焚烧仓；13、圆齿轮；14、齿条；15、底座；16、化学仓； 17、出气管；18、除灰仓；19、导气管；20、滤网；21、进料斗；22、伺服电机；23、活动槽。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：请参阅图1-4，一种环保型新能源废弃物用焚烧装置，包括底座15，还包括能够防止废料废气逸出的止回结构1、能够快速对失效的滤网进行更换的卡合结构2以及能够使废料充分燃烧的拨动结构；
29.底座15顶端的一侧焊接有焚烧仓12，且焚烧仓12的一侧安装有气泵5，该气泵5的型号可为as26，气泵5的输入端安装有送气管6，气泵5的输出端安装有进气管4，且进气管4的一端贯穿至焚烧仓12的内部，焚烧仓12的顶端安装有进料斗21，止回结构1设置于进料斗21的内部；
30.焚烧仓12远离气泵5一侧的底端焊接有化学仓16，且焚烧仓12一侧的顶端焊接有除灰仓18，除灰仓18内部的一侧安装有导气管19，且导气管19 的一端贯穿至焚烧仓12的内部，除灰仓18的内部滑动连接有两个滤网20，卡合结构2设置于滤网20的上下两端；
31.除灰仓18内部一侧的底端安装有出气管17，且出气管17的底端延伸至化学仓16的内部，焚烧仓12内部两侧的顶端均焊接有导料板3，且焚烧仓 12内部靠近气泵5一侧的底端焊接有安装盒8，拨动结构设置于安装盒8的一侧；
32.请参阅图1-4，一种环保型新能源废弃物用焚烧装置还包括拨动结构，拨动结构包括活动槽23，活动槽23开设于安装盒8的内部，安装盒8一端的内部安装有伺服电机22，该伺服电机22的型号可为rdx-101-v36f5e13，且伺服电机22的输出端通过转轴安装有转杆7，转杆7的一端通过转轴与活动槽 23内部的一端相连接，活动槽23内部的转杆7外壁套设有活动块9，且活动块9的一侧通过转轴安装有转动杆10，转动杆10的一端延伸至安装盒8的一侧，安装盒8一侧底端和焚烧仓12内部的一侧均焊接有齿条14，且齿条14 上方的转动杆10外壁均套设有圆齿轮13，焚烧仓12的外壁中间位置处套设有拨动辊11；
33.转杆7的外壁设置有外螺纹，且活动块9的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；
34.具体的，如图1和图3所示，启动伺服电机22，使其带动转杆7转动，由于活动块9受到活动槽23的导向，故而活动块9都会沿活动槽23内部定向移动，从而将转动杆10带动移动，转动杆10的移动会带动圆齿轮13在齿条14上移动，从而致使转动杆10转动，进而利用拨动辊11旋转将废料进行翻动，扩大其燃烧面积，使其燃烧更加充分。
35.实施例2：止回结构1包括活动杆101、滑槽102、滑块103、挡料板104、第一复位拉簧105和固定块106，滑槽102均开设于进料斗21两侧的内部，且滑槽102内部的顶端均安装有第一复位拉簧105，第一复位拉簧105的底端均安装有滑块103，且滑块103的底端均焊接有活动杆101，活动杆101的底端均贯穿至进料斗21的下方，且活动杆101的一侧均焊接有固定块106，固定块106的一侧焊接有挡料板104；
36.挡料板104的顶端延伸至进料斗21的内部，且挡料板104顶端一侧的高度高于挡料板104顶端另一侧的高度；
37.具体的，如图1和图2所示，废弃物落在挡料板104上，由于其自身的重量，挡料板104被下压，从而与进料斗21之间产生缝隙，令废弃物落下，废弃物落完后，第一复位拉簧
105收缩将滑块103沿滑槽102拉动，使得活动杆101上移，同时通过固定块106带动挡料板104，使得挡料板104重新堵住进料斗21，防止内部气体逸出。
38.实施例3：卡合结构2包括限位柱201、第二复位拉簧202、卡槽203、活动板204和拉杆205，卡槽203均开设于滤网20的上下两端，除灰仓18上下两端均安装有多个第二复位拉簧202，且第二复位拉簧202的一端均安装有活动板204，活动板204的一端均焊接有限位柱201，且限位柱201的一端均延伸至卡槽203的内部，活动板204的另一端均焊接有拉杆205；
39.卡槽203内部和限位柱201的截面形状均为圆形，且限位柱201的直径等于卡槽203内部的直径；
40.具体的，如图1和图4所示，拉动拉杆205，拉杆205带动活动板204克服第二复位拉簧202移动，从而带动限位柱201，使其离开卡槽203不再限制滤网20的移动，从而可以将滤网20快速取下，对其进行清理，防止因其堵塞影响装置工作。
41.工作原理：使用本装置时，首先，将已经粉碎好的废弃物从进料斗21中放入，废弃物落在挡料板104上，由于其自身的重量，挡料板104被下压，从而离开进料斗21内部，与进料斗21之间产生缝隙，随后废弃物沿挡料板 104滑入焚烧仓12中，经导料板3导入焚烧仓12底端，废弃物落完后，第一复位拉簧105收缩将滑块103沿滑槽102拉动，使得活动杆101上移，同时通过固定块106带动挡料板104，使得挡料板104重新堵住进料斗21，防止内部气体逸出。
42.然后，将废弃物点燃，同时启动气泵5利用送气管6将空气经进气管4 导入焚烧仓12内部辅助燃烧，此时可以启动伺服电机22，使其带动转杆7转动，由于活动块9受到活动槽23的导向，故而活动块9都会沿活动槽23内部定向移动，从而将转动杆10带动移动，转动杆10的移动会带动圆齿轮13 在齿条14上移动，从而致使转动杆10转动，进而利用拨动辊11旋转将废料进行翻动，扩大其燃烧面积，使其燃烧更加充分。
43.最后，燃烧产生的废气会从导气管19排出，经过滤网20挡除灰尘，最后从出气管17导入化学仓16反应除去有害物质，进而排入外界，滤网20长时间使用后会被灰尘堵塞，此时可以拉动拉杆205，拉杆205带动活动板204 克服第二复位拉簧202移动，从而带动限位柱201，使其离开卡槽203不再限制滤网20的移动，从而可以将滤网20快速取下，对其进行清理。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。