一种应用于浮法窑炉的天然气控制电路、装置及浮法窑炉的制作方法

1.本技术属于天然气换向领域，尤其涉及一种应用于浮法窑炉的天然气控制电路、装置及浮法窑炉。


背景技术：

2.在浮法窑炉工作过程中，一般会通过两个喷火口交替对燃烧炉进行升温，当一个喷火口停止时，另一个喷火口经过一段时间后进行开启，从而对燃烧炉进行升温，在喷火口的关闭过程中，首先需要关闭天然气支管阀门，在天然气支管阀门关闭的同时关闭天然气总管阀门，然后对助燃风从关闭的喷火口切换到打开的喷火口，对冷却气从打开的喷火口切换到关闭的喷火口，然后对将打开的喷火口的天然气支管阀门进行打开，在天然气支管阀门关闭的同时打开天然气总管阀门从而实现天然气喷火口的调换。
3.但在浮法窑炉正常工作过程中，出火时由于天然气压力及流量过大，此时助燃风风量因还未到位，而导致出火瞬间井喷造成火焰过长过混并产生滚滚浓烟，由于气量大无法充分燃烧，且压力过大、火焰长，打到对面窑炉胸墙，且会出现天然气支阀关闭后余气喷出造成的废烟气现象。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种应用于浮法窑炉的天然气控制电路、装置及浮法窑炉，旨在解决喷火口开启时井喷现象和关闭时产生大量的废烟气问题。
5.本实施例第一方面提供一种应用于浮法窑炉的天然气控制电路，所述浮法窑炉包括第一天然气阀门、第二天然气阀门以及天然气总阀，还包括：
6.第一天然气控制模块，与所述第一天然气阀门连接，用于根据接收的第一天然气开启信号对所述第一天然气阀门进行开启控制，并输出第一延迟信号，根据接收的第一天然气关闭信号对所述第一天然气阀门进行关闭控制，并输出第一瞬时信号；
7.第二天然气控制模块，与所述第二天然气阀门连接，用于根据接收的第二天然气开启信号对所述第二天然气阀门进行开启控制，并输出第二延迟信号，根据接收的第二天然气关闭信号对所述第二天然气阀门进行关闭控制，并输出第二瞬时信号；
8.总阀控制模块，与所述第一天然气控制模块、所述第二天然气控制模块以及所述天然气总阀连接，用于根据所述第一延迟信号或所述第二延迟信号控制所述天然气总阀延迟开启，根据所述第一瞬时信号或者所述第二瞬时信号控制所述天然气总阀关闭。
9.在一个实施例中，所述第一天然气模块包括：
10.第一延迟单元，与所述总阀控制模块连接，用于根据所述第一天然气开启信号输出第一控制开启信号和所述第一延迟信号，根据第一天然气关闭信号输出第一控制关闭信号和所述第一瞬时信号；
11.第一开关单元，连接所述第一延迟单元，用于根据接收到的第一控制开启信号开启第一天然气阀门，根据接收到的第一控制关闭信号关闭第一天然气阀门。
12.在一个实施例中，所述第一延迟单元包括第一常开触点、第一熔断器、第一触点继电器、第一旋钮开关、第二旋钮开关、第一手动开关、第一自动开关、第一指示灯、第一延时继电器和第二延时继电器，其中：
13.所述第一常开触点的第一端连接第三火线，所述第一熔断器的第一端连接所述第一常开触点的第二端，所述第一自动开关连接所述第一熔断器的第二端，所述第一旋钮开关、所述第二旋钮开关和第一手动开关依次串联并连接所述第二火线，所述第一手动开关的第二端和所述第一自动开关的第二端通过串联所述第一触点继电器连接零线，所述第一延时继电器连接所述总阀控制模块，输出所述第一延迟信号和所述第一瞬时信号；所述第二延时继电器连接所述第一开关单元并输出所述第一控制开启信号和所述第一控制关闭信号，所述第一延时继电器、所述第二延时继电器和所述第一指示灯分别并联于所述第一触点继电器。
14.在一个实施例中，所述第二天然气模块包括：
15.第二延迟单元，与所述总阀控制模块连接，用于根据所述第二天然气开启信号输出第二控制开启信号和所述第二延迟信号，根据第二天然气关闭信号输出第二控制关闭信号和所述第二瞬时信号；
16.第二开关单元，连接所述第二延迟单元，用于根据接收到的第二控制开启信号开启第二天然气阀门，根据接收到的第二控制关闭信号关闭第二天然气阀门。
17.在一个实施例中，所述第二延迟单元包括第二常开触点、第二熔断器、第二触点继电器、第三旋钮开关、第四旋钮开关、第二手动开关、第二自动开关、第二指示灯、第三延时继电器和第四延时继电器，其中：
18.所述第二常开触点的第一端连接第三火线，所述第二熔断器的第一端连接所述第二常开触点的第二端，所述第二自动开关连接所述第二熔断器的第二端，所述第三旋钮开关、所述第四旋钮开关和第二手动开关依次串联并连接所述第二火线，所述第二手动开关的第二端和所述第二自动开关的第二端通过串联所述第二触点继电器连接零线；所述第三延时继电器连接所述总阀控制模块，输出所述第二延迟信号和所述第二瞬时信号；所述第四延时继电器连接所述第二开关单元并输出所述第二控制开启信号和所述第二控制关闭信号；所述第三延时继电器、所述第四延时继电器和所述第二指示灯分别并联于所述第二触点继电器。
19.在一个实施例中，所述总阀控制模块包括：
20.总开关单元，连接第一火线，用于根据外部控制信号对所述天然气总阀进行导通或关闭；
21.第一总阀开关单元，连接所述总开关单元与所述天然气总阀，用于根据所述第一延迟信号控制所述天然气总阀进行开启，根据所述第一瞬时信号控制所述天然气总阀进行关闭；
22.第二总阀开关单元，连接所述总开关单元和所述天然气总阀，用于根据所述第二延迟信号控制所述天然气总阀进行开启，根据所述第二瞬时信号控制所述天然气总阀关闭。
23.在一个实施例中，所述第一天然气控制模块还用于根据所述第一天然气开启信号输出第一冷却气关闭信号，根据所述第一天然气关闭信号输出所述第一冷却气开启信号；
24.所述第二天然气控制模块还用于根据所述第二天然气开启信号输出第二冷却气关闭信号，根据所述第二天然气关闭信号输出第二冷却气开启信号；
25.所述天然气控制电路还包括：
26.第一冷却气控制模块，连接所述第一天然气控制模块和第一冷却气阀门，用于根据所述第一冷却气开启信号控制第一冷却气阀门的开启或根据所述第一冷却气关闭信号控制所述第一冷却气阀门的关闭；
27.第二冷却气控制模块，连接所述第二天然气控制模块和第二冷却气阀门，用于根据所述第二冷却气开启信号控制第二冷却气阀门的开启或根据所述第二冷却气关闭信号控制所述第二冷却气阀门的关闭。
28.在一个实施例中，所述第一冷却气控制模块包括第一触点继电器常闭开关、第一自动常开开关和第一自动常闭开关，其中，所述第一触点继电器常闭开关的控制端连接所述第一天然气控制模块，第一端连接第一火线，第二端连接所述第一自动常闭开关，所述第一自动常闭开关串联第一冷却气阀连接零线，所述第一自动常开开关并联所述第一触点继电器常闭开关和所述第一自动常闭开关；
29.所述第二冷却气单元包括第二触点继电器常闭开关、第二自动常开开关和第二自动常闭开关，其中，第二触点继电器常闭开关的控制端连接所述第二天然气控制模块，第一端连接所述第一火线，第二端连接所述第二自动常闭开关，所述第二自动常闭开关串联第二冷却气阀连接所述零线，所述第二自动常开开关并联所述第二触点继电器常闭开关和所述第二自动常闭开关。
30.本技术在另一方面提供一种天然气控制装置，包括上述任意一项实施例所述的天然气控制电路。
31.本技术在另一方面提供一种浮法窑炉，包括上述任意一项实施例所述的天然气控制电路，或者上述实施例所述的天然气控制装置。
32.天然气控制电路包括第一天然气控制模块，与第一天然气阀门连接，可控制第一天然气阀门进行开启或延迟关闭并输出第一延迟信号或第一瞬时信号；第二天然气控制模块与第二天然气阀门连接，可控制第二天然气阀门进行开启或延迟关闭并输出第二延迟信号或第二瞬时信号；总阀控制模块，与第一天然气控制模块、第二天然气控制模块连接，并根据第一延迟信号或第二延迟信号控制天然气总阀延迟开启，根据第一瞬时信号或第二瞬时信号控制天然气总阀关闭，第一天然气阀门或第二天然气阀门的关闭晚于天然气总阀关闭能使天然气总阀关闭能使天然气得到释放，从而减弱出火口出火时的火焰井喷现象。
附图说明
33.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本技术实施例提供的天然气控制电路的结构框图；
35.图2为本技术实施例提供的第一天然气控制模块的结构框图；
36.图3为本技术实施例提供的第二天然气控制模块的结构框图；
37.图4为本技术实施例提供的第一天然气控制模块和第二天然气控制模块的电路原理图；
38.图5为本技术实施例提供的总阀控制模块的结构框图；
39.图6为本技术实施例提供的总阀控制模块的电路原理图；
40.图7为本技术实施例提供的第一冷却气控制模块和第二冷却气控制模块的电路原理图。
41.附图标记：100、第一天然气控制模块；200、第二天然气控制模块；300、总阀控制模块；101、第一延迟单元；102、第一开关单元；201、第二延迟单元；202、第二开关单元；301、总开关单元；302、第一总阀开关单元；303、第二总阀开关单元；400、第一天然气阀门；500、第二天然气阀门；600、天然气总阀；700、第一冷却气控制模块；800、第二冷却气控制模块；900、第一冷却气阀门；1000、第二冷却气阀门；1k1、第一常开触点；1f1、第一熔断器；1ka1、第一触点继电器；1sa1、第一旋钮开关；1sa2、第二旋钮开关；1s2、第一手动开关；1s1、第一自动开关；1hr1、第一指示灯；1kt1、第一延时继电器；1ktd1、第二延时继电器；1ktd11、第二延时继电器触点；1ka2、第三触点继电器、1ka21、第三触点继电器触点；2k1、第二常开触点；2f1、第二熔断器；2ka1、第二触点继电器；2sa1、第三旋钮开关；2sa2、第四旋钮开关；2s2、第二手动开关；2s1、第二自动开关；2hr1、第二指示灯；2kt1、第三延时继电器；2ktd1第四延时继电器；2ktd11、第三延时继电器触点；2ka2、第四触点继电器；2ka21、第四触点继电器触点；3ka1、总阀自动开关；1ka11、第一触点继电器常开触点；2ka11、第二触点继电器常开触点；1kt11、第一延时继电器触点；2kt11、第三延时继电器触点；7ka11、第一自动常开开关；7ka12、第一触点继电器常闭开关；1kt12、第一延时继电器常闭触点；2kt12、第二延时继电器常闭触点；8ka12、第二自动常闭开关；8ka11、第二自动常开开关；l1、第一火线；l2、第二火线；l3、第三火线；n、零线。
具体实施方式
42.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
43.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
44.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
45.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.在玻璃的制造过程中，通常需要对玻璃原料进行融化，浮法窑炉是对玻璃原料进
行融化的一种装置，在浮法窑炉的工作过程中，玻璃需要进入到浮法窑炉中进行融化。浮法窑炉中的加热装置主要是由天然气点燃喷火进行加热，一般的浮法窑炉都会有两个位置相对天然气喷火装置，两个喷火装置交替出火加热浮法窑炉的加热室，例如，在一个50秒时间内的天然气换向装置，天然气喷火装置的的交换步骤为，第10秒时对西侧天然气支管阀门进行全部关闭；天然气总管阀门同一时间从动关闭；第15秒时废气闸板和助燃风由东侧换为西侧；第35秒时吹扫冷却气由东侧换为西侧对西侧天然气喷火管道进行冷却；第36秒时东侧天然气支管阀门打开；天然气总管阀门同一时间从动打开；第50秒换向结束。
47.在天然气喷火装置换向过程中，由于在停火时首先关闭的是天然气支管阀门，然后天然气总管阀门再从动关闭，因此在停火过程中会导致天然气支管阀门和天然气总管阀门之间会存在高压憋气现象，当此天然气喷火装置出火时，同样是先开启天然气支管阀门然后再开启天然气总管阀门，此时由于管路中存在有高压憋气，因此再喷火装置喷火口会出现瞬间井喷现象，打到喷火口对面的窑炉胸墙，导致窑炉受到火焰的侵蚀。
48.天然气喷火装置在停火之后会通过冷却气吹扫对喷火装置进行冷却，但冷却气吹扫需在天然气支管阀门和总管阀门全部关闭后一段时间才开启，这导致天然气支管阀门和总管阀门之间管道的余气燃烧不充分，产生大量的废烟气，影响浮法窑炉的废气排放标准。
49.为了解决上述问题，本技术提供一种应用于浮法窑炉的天然气控制电路，浮法窑炉包括第一天然气阀门、第二天然气阀门以及天然气总阀，第一燃燃气阀门用于控制第一天然气管道的天然气的输出和关闭，第二天然气阀门用于控制第二天然气管道的天然气的输出和关闭，天然气总阀用于控制浮法窑炉的总天然气管道的天然气的供应，在具体应用中，第一天然气管道的喷头和第二天然气管道的喷头可以相对设置。
50.参见图1所示，天然气控制电路包括第一天然气控制模块100、第二天然气控制模块200和总阀控制模块300。
51.其中，第一天然气控制模块100与第一天然气阀门400连接，第一天然气控制模块100用于根据接收的第一天然气开启信号对第一天然气阀门400进行开启控制，并输出第一延迟信号，第一天然气控制模块100根据接收的第一天然气关闭信号对第一天然气阀门400进行关闭控制，并输出第一瞬时信号。
52.第二天然气控制模块200与第二天然气阀门500连接，第二天然气控制模块200用于根据接收的第二天然气开启信号对第二天然气阀门500进行开启控制，并输出第二延迟信号，第二天然气控制模块200根据接收的第二天然气关闭信号对第二天然气阀门500进行关闭控制，并输出第二瞬时信号。
53.总阀控制模块300与第一天然气控制模块100、第二天然气控制模块200以及天然气总阀600连接，总阀控制模块300用于根据第一延迟信号或第二延迟信号控制天然气总阀600延迟开启，总阀控制模块300还用于根据第一瞬时信号或者第二瞬时信号控制天然气总阀600关闭。
54.具体的，在本实施例中，第一天然气控制模块100控制第一天然气阀门400的开启与关闭，第二天然气控制模块200控制第二天然气阀门500的开启与关闭，当第一天然气控制模块100接收到来自外部控制装置输出的第一天然气开启信号时，第一天然气控制模块100控制第一天然气阀门400进行开启。
55.当第一天然气控制模块100接收到来自外部控制装置输出的第一天然气关闭信号
时，第一天然气控制模块100控制第一天然气阀门400进行关闭。当第一天然气关闭信号控制第一天然气阀门400关闭时，第一天然气控制模块100在接收到第一天然气关闭信号后会延迟关闭第一天然气阀门400，并输出第一瞬时信号到总阀控制模块300控制天然气总阀600进行关闭，可以理解的，此处的第一瞬时信号为与第一外部信号同步的信号，天然气总阀600的关闭时间早于第一天然气阀门400的关闭时间。
56.当第一天然气开启信号控制第一天然气阀门400开启时，第一天然气控制模块100在接收到第一天然气开启信号后会直接关闭第一天然气阀门400，并输出第一延迟信号控制天然气总阀600的开启，可以理解的，此处的第一延迟信号为通过第一天然气控制模块100延迟后的信号，天然气总阀600接收到第一延迟信号的时间晚与第一天然气阀门400的打开时间。
57.当第二天然气控制模块200接收到来自外部控制装置输出的第二天然气关闭信号时，第二天然气控制模块200控制第二天然气阀门500进行关闭。当第二天然气关闭信号控制第二天然气阀门500关闭时，第二天然气模块在接收到第二天然气关闭信号后会延迟关闭第二天然气阀门500，并输出第二瞬时信号到天然气总阀600控制模块300控制天然气总阀600进行关闭，可以理解的，此处的第二瞬时信号为与第二外部信号同步的信号，天然气总阀600的关闭时间早于第二天然气阀门500的关闭时间。
58.当第二天然气开启信号控制第二天然气阀门500开启时，第二天然气控制模块200在接收到第二天然气开启信号后会直接关闭第二天然气阀门500，并输出第二延迟信号控制天然气总阀600的开启，可以理解的，此处的第二延迟信号为通过第二天然气控制模块200延迟后的信号，天然气总阀接收到第二延迟信号的时间晚与第二天然气阀门500的打开时间。
59.在本实施例中，第一天然气阀门400和第二天然气阀门500为支管阀门，当支管阀门关闭时，支管阀门会受到自身电路的延迟从而延迟关闭，而天然气总管阀600关闭并未延迟进行关闭，因此天然气总阀600关闭之后支管阀门还将持续开启一定的时间，可以有效将支管阀门到天然气总阀600之间的管道中的余气释放烧尽。
60.当支管阀门开启时，总阀控制模块300会接收到来自第一天然气控制模块100和第二天然气控制模块200延迟后的信号，从而延迟对天然气总阀600进行打开，此时支管阀门先开启，支管阀门到天然气总阀600之间的管道中的余气由于压力将提前释放，一定时间后天然气总阀600进行开启，天然气支阀喷火口开始喷火，此时由于支管阀门到天然气总阀600之间的管道中的余气得到提前释放从而减少了喷口井喷现象。
61.在一个实施例中，参见图2所示，第一天然气控制模块100包括：与总阀控制模块300连接的第一延迟单元101，第一延迟单元101用于根据第一天然气开启信号输出第一控制开启信号和第一延迟信号，根据第一天然气关闭信号输出第一控制关闭信号和第一瞬时信号；与第一延迟单元101连接的第一开关单元102，第一开关单元102用于根据接收到的第一控制开启信号开启第一天然气阀门400，根据接收到的第一控制关闭信号关闭第一天然气阀门400。
62.在一个具体的实施例中，当第一延迟单元101接收到第一天然气关闭信号时，第一延迟单元101输出延迟后的第一控制关闭信号以控制第一开关单元102延迟闭合，而第一开关单元102接通第一天然气阀门400，第一开关单元102的闭合能控制第一天然气阀门400进
行关闭，当第一延迟单元101接收到第一天然气开启信号时，第一延迟单元101输出第一控制开启信号以控制第一开关单元102进行打开，此时第一开关单元102的打开能控制第一天然气阀门400进行打开。
63.在本实施例中，第一延迟单元101在接收到第一天然气关闭信号时需延迟输出第一控制关闭信号控制第一天然气阀门400进行延迟关闭，第一延迟单元101在接收到第一天然气开启信号时直接输出第一控制开启信号控制第一天然气阀门400进行开启，在天然气延迟关闭时，天然气总阀600提前进行关闭从而使第一天然气阀门400到天然气总阀600之间的管道的余气从第一天然气阀门400进行排除，以减少管道中由于余气而引起的压强过大从而导致的火焰井喷现象。
64.在一个实施例中，参见图4所示，第一延迟单元101包括第一常开触点1k1、第一熔断器1f1、第一触点继电器1ka1、第一旋钮开关1sa1、第二旋钮开关1sa2、第一手动开关1s2、第一自动开关1s1、第一指示灯1hr1、第一延时继电器1kt1和第二延时继电器1kd1，其中第一常开触点1k1的第一端连接第三火线l3，第一熔断器1f1的第一端连接第一常开触点1k1的第二端，第一自动开关1s1连接第一熔断器1f1的第二端，第一旋钮开关1sa1、第二旋钮开关1sa2和第一手动开关1s2依次串联连接第二火线l2，第一手动开关1s2的第二端和第一自动开关1s1的第二端通过串联第一触点继电器1ka1接入零线n，第一延时继电器1kt1、第二延时继电器1kd1和第一指示灯1hr1分别并联于第一触点继电器1ka1，在本实施例中，第一延时继电器1kt1连接天然气总阀600控制模块300并输出第一延时信号和第一瞬时信号，第二延时继电器1kd1连接第一开关单元102并输出第一控制开启信号和第一控制关闭信号。
65.具体的，在本实施例中，第一常开触点1k1接收来自外部控制装置输出的第一天然气开启信号或第一天然气关闭信号，当第一常开触点1k1接收来自外部控制装置输出的第一天然气开启信号时，第一自动开关1s1将进行闭合，从而使第一延时继电器1kt1、第二延时继电器1kd1、第一触点继电器1ka1和第一指示灯1hr1接通电源，在另一种情况中，第一延时继电器1kt1、第二延时继电器1kd1、触点继电器和第一指示灯1hr1接通电源接通电源还可以通过第一旋钮开关1sa1、第二旋钮开关1sa2和第一手动开关1s2人为闭合实现。此时第一指示灯1hr1将亮起，第一延时继电器1kt1输出第一延迟信号，第二延时继电器1kd1输出第一控制关闭信号。
66.当第一常开触点1k1接收来自外部控制装置输出的第一天然气关闭信号时，第一自动开关1s1将断开，从而使第一延时继电器1kt1、第二延时继电器1kd1、第一触点继电器1ka1和第一指示灯1hr1与电源断开，在另一种情况中，第一延时继电器1kt1、第二延时继电器1kd1、触点继电器和第一指示灯1hr1接通电源与电源断开还可以通过第一旋钮开关1sa1、第二旋钮开关1sa2和第一手动开关1s2人为断开实现。此时第一指示灯1hr1熄灭，第一延时继电器1kt1输出第一瞬时信号，第二延时继电器1kd1输出第一控制关闭信号，可以理解的，此处的第一控制开启信号为第一延时继电器1kt1经过延迟后输出的信号。
67.在本实施例中，当第一天然气阀门400需要开启时，第一延时继电器1kt1输出的第一延迟信号可控制天然气总阀600晚于第一天然气阀门400开启，第一天然气阀门400首先打开可对第一天然气阀门400到天然气总阀600之间的管道中的余气进行释放，减小在天然气总阀600打开时第一天然气阀门400喷出火焰的长度从而减缓火焰井喷现象。
68.当第一天然气阀门400需要开启时，第一延时继电器1kt1输出瞬时信号对天然气
总阀600进行关闭，第二延时继电器1kd1输出延迟后的第一控制关闭信号使得第一天然气阀门400晚于天然气总阀600门的关闭，此时第一天然气阀门400到天然气总阀600之间的管道中的余气将被释放烧尽，从而对管道内的压力得到释放，减缓了第一天然气阀门400开启时火焰井喷现象。
69.在一个实施例中，参见图4所示，第一开关单元102包括第二延时继电器触点1ktd11、第三触点继电器1ka2和第三触点继电器触点1ka21，其中第二延时继电器触点1ktd11的第一端连接第一火线l1、第二端连接第三触点继电器1ka2的第一端，第三触点继电器1ka2的第二端连接零线n，第三触点继电器1ka2的第一端连接第一火线l1、第二端连接第一天然气阀门400。
70.在本实施例中，第二延时继电器触点1ktd11可根据第一控制开启信号闭合开关使第三触点继电器1ka2控制第三触点继电器触点1ka21进行闭合，此时第一天然气阀门400将开启；第二延时继电器触点1ktd11可根据第一控制关闭信号断开开关使第三触点继电器1ka2控制第三触点继电器触点1ka21进行断开，此时第一天然气阀门400将关闭。
71.在一个实施例中，第一天然气阀门400由至少一个阀门构成，至少一个阀门可在电路中进行拆卸。
72.在一个实施例中，在一个实施例中，参见图3所示，第二天然气模块包括：与总阀控制模块300连接的第二延迟单元201，第二延迟单元201用于根据第二天然气开启信号输出第二控制开启信号和第二延迟信号，根据第二天然气关闭信号输出第二控制关闭信号和第二瞬时信号；与第二延迟单元201连接的第二开关单元202，第二开关单元202用于根据接收到的第二控制开启信号开启第二天然气阀门500，根据接收到的第二控制关闭信号关闭第二天然气阀门500。
73.具体的，在实施例中，当第二延迟单元201接收到第二天然气关闭信号时，第二延迟单元201输出延迟后的第二控制关闭信号以控制第二开关单元202延迟闭合，而第二开关单元202接通第二天然气阀门500，第二开关单元202的闭合能控制第二天然气阀门500进行关闭，当第二延迟单元201接收到第二天然气开启信号时，第二延迟单元201输出第二控制开启信号以控制第二开关单元202进行打开，此时第二开关单元202的打开能控制第二天然气阀门500进行打开。
74.在本实施例中，第二延迟单元201在接收到第二天然气关闭信号时需延迟输出第二控制关闭信号控制第二天然气阀门500进行延迟关闭，第二延迟单元201在接收到第二天然气开启信号时直接输出第二控制开启信号控制第二天然气阀门500进行开启，在天然气延迟关闭时，天然气总阀600提前进行关闭从而使第二天然气阀门500到天然气总阀600之间的管道的余气从第二天然气阀门500进行排除，以减少管道中由于余气而引起的压强过大从而导致的火焰井喷现象。
75.在一个实施例中，参见图4所示，第二延迟单元201包括第二常开触点2k1、第二熔断器2f1、第二触点继电器2ka1、第三旋钮开关2sa1、第四旋钮开关2sa2、第二手动开关2s2、第二自动开关2s1、第二指示灯2hr1、第三延时继电器2kt1和第四延时继电器2ktd1，其中第二常开触点2k1的第一端连接第三火线l3，第二熔断器2f1的第一端连接第二常开触点2k1的第二端，第二自动开关2s1连接第二熔断器2f1的第二端，第三旋钮开关2sa1、第四旋钮开关2sa2和第二手动开关2s2依次串联并连接第二火线l2，第二手动开关2s2的第二端和第二
自动开关2s1的第二端通过串联第二触点继电器2ka1接入零线n，第三延时继电器2kt1、第四延时继电器2ktd1和第二指示灯2hr1分别并联于第二触点继电器2ka1，在本实施例中，第三延时继电器2kt1连接天然气总阀控制模块300并输出第二延时信号和第二瞬时信号，第四延时继电器2ktd1连接第二开关单元202并输出第二控制开启信号和第二控制关闭信号。
76.具体的，在本实施例中，第二常开触点2k1接收来自外部控制装置输出的第二天然气开启信号或第二天然气关闭信号，当第二常开触点2k1接收来自外部控制装置输出的第二天然气开启信号时，第二自动开关2s1将进行闭合，从而使第三延时继电器2kt1、第四延时继电器2ktd1、第二触点继电器2ka1和第二指示灯2hr1接通电源，在另一种情况中，第三延时继电器2kt1、第四延时继电器2ktd1、第二触点继电器2ka1和第二指示灯2hr1接通电源接通电源还可以通过第三旋钮开关2sa1、第四旋钮开关2sa2和第二手动开关2s2人为闭合实现。此时第二指示灯2hr1将亮起，第三延时继电器2kt1输出第一延迟信号，第四延时继电器2ktd1输出第一控制关闭信号。
77.当第二常开触点2k1接收来自外部控制装置输出的第二天然气关闭信号时，第二自动开关2s1将断开，从而使第三延时继电器2kt1、第四延时继电器2ktd1、第二触点继电器2ka1和第二指示灯2hr1与电源断开，在另一种情况中，第三延时继电器2kt1、第四延时继电器2ktd1、第二触点继电器和第二指示灯2hr1接通电源与电源断开还可以通过第三旋钮开关2sa1、第四旋钮开关2sa2和第二手动开关2s2人为断开实现。此时第二指示灯2hr1熄灭，第三延时继电器2kt1输出第一瞬时信号，第四延时继电器2ktd1输出第二控制关闭信号，可以理解的，此处的第二控制关闭信号为第四延时继电器2ktd1经过延迟后输出的信号。
78.在本实施例中，当第二天然气阀门500需要开启时，第三延时继电器2kt1输出的第二延迟信号可控制天然气总阀600晚于第二天然气阀门500开启，第二天然气阀门500首先打开可对第二天然气阀门500到天然气总阀600之间的管道中的余气进行释放，减小在天然气总阀600打开时第二天然气阀门500喷出火焰的长度从而减缓火焰井喷现象。
79.当第二天然气阀门500需要开启时，第三延时继电器2kt1输出瞬时信号对天然气总阀600进行关闭，第四延时继电器2ktd1输出延迟后的第二控制关闭信号使得第二天然气阀门500晚于天然气总阀600门的关闭，此时第二天然气阀门500到天然气总阀600之间的管道中的余气将被释放烧尽，从而对管道内的压力得到释放，减缓了第二天然气阀门500开启时火焰井喷现象。
80.在一个实施例中，参见图4所示，第二开关单元202包括第四延时继电器触点2ktd11、第四触点继电器2ka2和第四触点继电器触点2ka21，其中第四延时继电器触点2ktd11的第一端连接第一火线l1、第二端连接第四触点继电器2ka2的第一端，第四触点继电器2ka2的第二端连接零线n，第四触点继电器2ka2的第一端连接第一火线l1、第二端连接第一天然气阀门400。
81.在本实施例中，第四延时继电器触点2ktd11可根据第一控制开启信号闭合开关使第四触点继电器2ka2控制第四触点继电器触点2ka21进行闭合，此时第二天然气阀门500将开启；第二延时继电器触点1ktd11可根据第一控制关闭信号断开开关使第三触点继电器1ka2控制第三触点继电器触点1ka21进行断开，此时第二天然气阀门500将关闭。
82.在一个实施例中，第一火线l1为直接与电源连接的电源线，第二火线l2为受人为控制与电源连接的电源线，第三火线l3为外部控制装置控制与电源连接的电源线。
83.在一个实施例中，第二天然气阀门500由至少一个阀门构成，至少一个阀门可在电路中进行拆卸。
84.在一个实施例中，参见图5所示，总阀控制模块300包括总开关单元301，连接第一火线l1，用于根据外部控制信号对天然气总阀600进行导通或关闭；第一总阀开关单元302，连接总单元301与天然气总阀600，用于根据第一延迟信号控制天然气总阀600进行开启，根据第一瞬时信号控制天然气总阀600进行关闭；第二总阀开关单元303，连接总单元301和天然气总阀600，用于根据第二延迟信号控制天然气总阀600进行开启，根据第二瞬时信号控制天然气总阀600关闭。
85.具体的，在本实施例中，总开关单元301收到外部人为或者系统进行控制。第一天然气控制模块100输出第一延迟信号或第一瞬时信号控制第一总阀开关单元302的开启与关闭，当第一总阀开关单元302接收到第一延迟信号时，第一总阀开关单元302中的开关闭合，从而使天然气总阀600接通电源进行打开释放天然气，当第一总阀开关单元302接收到第一瞬时信号时，第一总阀开关单元302中的开关打开，天然气总阀600与电源断开，天然气总阀600关闭停止释放天然气。
86.第二天然气控制模块200输出第二延迟信号或第二瞬时信号控制第二总阀开关单元303的开启与关闭，当第二总阀开关单元303接收到第二延迟信号时，第二总阀开关单元303中的开关闭合，从而使天然气总阀600接通电源进行打开释放天然气，当第二总阀开关单元303接收到第二瞬时信号时，第二总阀开关单元303中的开关打开，天然气总阀600与电源断开，天然气总阀600关闭停止释放天然气。
87.在本实施例中，第一瞬时信号或者第二瞬时信号可延迟天然气总阀600关闭的时间，从而使天然气总阀600关闭的时间晚于第一天然气阀门400或第二天然气阀门500关闭的时间，在天然气总阀600关闭到第一天然气阀门400或第二天然气阀门500关闭的时间内第一天然气阀门400或第二天然气阀门500到天然气总阀600之间管道内的剩余天然气将得到释放或燃烧，从而减少管道内的压强。第一延迟信号或者第二延迟信号可以控制天然气总阀600进行开启，从而使第一天然气阀门400或第二天然气阀门500开启的时间早于天然气总阀600开启的时间，此时第一天然气阀门400或第二天然气阀门500到天然气总阀600之间管道内的余气将得到释放，从而防止第一天然气阀门400或第二天然气阀门500开启时火焰的井喷现象。
88.在一个实施例中，天然气总阀600晚于第一天然气阀门400或者第二天然气阀门500延迟关闭的时间为1-5s，天然气总阀600早于第一天然气阀门400或者第二天然气阀门500开启的时间为1-5s。
89.在一个实施例中，参见图6所示，总开关单元301由总阀自动开关3ka1组成，第一总阀开关单元301由第一触点继电器常开触点1ka11和第一延时继电器触点1kt11串联组成，第二总阀开关单元303由第二触点继电器常开触点2ka11和第三延时继电器2kt11串联组成。
90.在一个实施例中，第一延时继电器1kt1和第三延时继电器2kt1为通电延时继电器，第二延时继电器1ktd1和第四延时继电器2ktd1为断电延时继电器。
91.在一个实施例中，参见图1所示，第一天然气控制模块100还输出第一冷却气开启信号和第一冷却气关闭信号，第二天然气控制模块200还输出第二冷却气开启信号和第二
冷却气关闭信号。
92.具体的，结合图4所示，第一天然气控制模块100中的第一触点继电器1ka1可根据第一天然气开启信号输出第一冷却气关闭信号，第一触点继电器1ka1可根据第一天然气关闭信号输出第一冷却气开启信号；第二天然气控制模块200中的第二触点继电器2ka1可根据第二天然气开启信号是输出第二冷却气关闭信号，第二触点继电器2ka1可根据第二天然气关闭信号输出第二冷却气开启信号。
93.在本实施例中，第一冷却气开启信号可控制第一冷却气阀门900的开启，此时第一天然气阀门400为延迟关闭状态，冷却气将第一天然气阀门400到天然气总阀600之间管道中的余气吹出管道，或者对余气的燃烧进行助燃，从而减少管道中的气体压强，减弱第一天然气阀门400打开时火焰井喷现象。
94.在一个实施例中，天然气控制电路还包括：第一冷却气控制模块700，连接第一天然气控制模块100和第一冷却气阀门900，用于根据第一冷却气开启信号控制第一冷却气阀门900的开启或根据第一冷却气关闭信号控制第一冷却气阀门900的关闭；第二冷却气控制模块800，连接第二天然气控制模块200和第二冷却气阀门1000，用于根据第二冷却气开启信号控制第二冷却气阀门1000的开启或根据第二冷却气关闭信号控制第二冷却气阀门1000的关闭。
95.具体的，在本实施例中，第一冷却气控制模块900根据第一冷却气开启信号而使第一冷却气阀门900连接电源，此时第一冷却气阀门900的开启早于第一天然气阀门400的关闭，从而使冷却气释放到第一天然气阀门400到天然气总阀600之间的管道中，将管道中的余气吹出管道或将余气充分燃烧。第一冷却气控制模块900根据第一冷却气关闭的开启而使第一天然气阀门400与电源断开，此时第一冷却气阀门900的关闭与第一天然气阀门400的开启同步。
96.第二冷却气控制模块1000根据第二冷却气开启信号而使第二冷却气阀门1000连接电源，此时第二冷却气阀门1000的开启早于第二天然气阀门500的关闭，从而使冷却气释放到第二天然气阀门500到天然气总阀600之间的管道中，将管道中的余气吹出管道或将余气充分燃烧。第二冷却气控制模块1000根据第二冷却气关闭信号而使第二天然气阀门500与电源断开，此时第二冷却气阀门1000的关闭与第二天然气阀门500的开启同步。
97.在本实施例中，第一冷却气阀门900的开启早于第一天然气阀门400的关闭、第二冷却气阀门1000的开启早于第二天然气阀门500的关闭，此时冷却气会释放到第一天然气阀门400或第二天然气阀门500到天然气总阀600门之间的管道中，从而将管道中的余气吹出管道，或对管道中的余气助燃，解决余气燃烧不充分及回火的问题。
98.在一个实施例中，参见图7所示，第一冷却气控制模块700包括第一触点继电器常闭开关1kt12、第一自动常开开关7ka11和第一自动常闭开关7ka12，其中，第一触点继电器常闭开关1kt12的控制端连接第一天然气控制模块100，第一端连接第一火线l1，第二端连接第一自动常闭开关7ka12，第一自动常闭开关7ka12串联第一冷却气阀门900连接零线n，第一自动常开开关7ka11并联第一触点继电器常闭开关1kt12和第一自动常闭开关7ka12。
99.具体的，在本实施例中，第一触点继电器常闭开关1kt12接收来自第一天然气模块100的第一冷却气开启信号或第一冷却气关闭信号，当接收到第一冷却气开启信号时第一触点继电器常闭开关1kt12将闭合，此时第一自动常闭开关7ka12将受外部控制装置进行控
制闭合，从而使第一冷却气阀门900接通电源进行打开；当第一触点继电器常闭开关1kt12接收到第一冷却气关闭信号时，第一继电器常开触点7ka11将断开，此时第一自动常闭开关7ka12虽然为闭合状态，但第一触点继电器常闭开关1kt12已断开，因此第一冷却气阀门900不连接电源，此时冷却气阀门关闭，不释放冷却气。
100.在本实施例中，第一冷却气阀门900的开启与关闭主要由第一触点继电器常闭开关1kt12进行控制，而第一触点继电器常闭开关1kt12接收到的第一冷却气开启信号或第一冷却气关闭信号不经过继电器进行延迟，因此在第一天然气阀门400开启同时第一冷却气将暂停释放，在第一天然气阀门400关闭之前第一冷却气将提前释放从而将第一天然气阀门400到天然气总阀600之间的余气吹出管道或对余气的燃烧进行助燃使管道内的气体压强减小，减弱第一天然气阀门400开启时火焰井喷现象和天然气燃烧不充分的问题。
101.在一个实施例中，继续参见图7所示，第二冷却气控制模块800包括第二触点继电器常闭开关2kt12、第二自动常开开关8ka11和第二自动常闭开关8ka12，其中，第二触点继电器常闭开关1kt12的控制端连接第二天然气控制模块200，第一端连接第一火线l1，第二端连接第二自动常闭开关2kt12，第二自动常闭开关2kt12串联第二冷却气阀门1000连接零线n，第二自动常开开关8ka11并联第二触点继电器常闭开关1kt12和第二自动常闭开关8ka11。
102.具体的，在本实施例中，第二触点继电器常闭开关1kt12接收来自第二天然气模块的第二冷却气开启信号或第二冷却气关闭信号，当接收到第二冷却气开启信号时第二触点继电器常闭开关1kt12将闭合，此时第二自动常闭开关8ka12将受外部控制装置进行控制闭合，从而使第二冷却气阀门1000接通电源进行打开；当第二触点继电器常闭开关1kt12接收到第二冷却气关闭信号时，第二继电器常开触点1kt12将断开，此时虽然第二自动常闭开关8ka12为闭合状态，但第二继电器常开触点1kt12已断开，第二冷却气阀门1000与电源断开，第二冷却气阀门1000关闭，冷却气停止释放。
103.在本实施例中，第二冷却气阀门1000的开启与关闭主要由第二触点继电器常闭开关1kt12进行控制，而第二触点继电器常闭开关1kt12接收到的第二冷却气开启信号或第二冷却气关闭信号不经过继电器进行延迟，因此在第二天然气阀门500开启同时第二冷却气将暂停释放，在第二天然气阀门500关闭之前第二冷却气将提前释放从而将第二天然气阀门500到天然气总阀600之间的余气吹出管道或对余气的燃烧进行助燃使管道内的气体压强减小，减弱第二天然气阀门500开启时火焰井喷现象和天然气燃烧不充分的问题。
104.本技术在第二方面提供一种天然气控制装置，天然气控制装置包括上述任意一项实施例所述的天然气控制电路。
105.具体的，结合图1所示，天然气控制装置控制天然气在第一天然气阀门400和第二天然气阀门500交替出火，当第一天然气阀门400关闭时，第二天然气阀门500开启释放天然气火焰加热窑炉，当第一天然气阀门400开启时，第二天然气阀门500关闭释放天然气，此时第一天然气阀门400释放天然气火焰加热窑炉。
106.在本实施例中，当天然气总阀600关闭而第一天然气阀门400延迟关闭时，管道内的天然气将通过第一天然气阀门400进行排出从而减轻管道内的气体压强，天然气阀门开启时由于管道内的气体压强较弱，喷火口火焰的喷出距离也将缩短，从而减少火焰对窑炉腔体的损坏。当天然气总阀600延迟开启而第一天然气阀门400正常时，管道内的天然气将
通过第一天然气阀门400进行排出从而减轻管道内的气体压强，天然气阀门开启时由于管道内的气体得到提前释放，喷火口火焰的喷出距离也将缩短，从而减少火焰对窑炉腔体的损坏。
107.本技术还提供一种浮法窑炉，浮法窑炉包括上述任意一项实施例所述的天然气控制电路或者天然气控制装置。
108.在本实施例中，结合图1所示，第一天然气阀门400和第二天然气阀门500分别通过管道与天然气总阀600连接，天然气总阀600输出天然气到第一天然气阀门400的出火口和第二天然气阀门500的出火口进行燃烧，因该理解的是，第一天然气阀门400的出火口和第二天然气阀门500的出火口交替出火从而加热窑炉内的玻璃。第一天然气阀门400的出火口和第二天然气阀门500的出火口的天然气进行燃烧需要天然气总阀600与第一天然气阀门400或与第二天然气阀门500同时打开。当天然气总阀600关闭而第一天然气阀门400延迟关闭时，管道内的天然气将通过第一天然气阀门400进行排出从而减轻管道内的气体压强，天然气阀门开启时由于管道内的气体压强较弱，喷火口火焰的喷出距离也将缩短，从而减少火焰对窑炉腔体的损坏。当天然气总阀600延迟开启而第一天然气阀门400正常时，管道内的天然气将通过第一天然气阀门400进行排出从而减轻管道内的气体压强，天然气阀门开启时由于管道内的气体得到提前释放，喷火口火焰的喷出距离也将缩短，从而减少火焰对窑炉腔体的损坏。
109.第一天然气阀门400或第二天然气阀门500延迟关闭而天然气总阀600关闭的同时，第一冷却气阀门900或第二冷却气阀门1000打开释放冷却气吹扫管道内的余气，使管道内的天然气充分燃烧并吹出天然气管道，减弱火焰飘、回火和由于余气燃烧不充分而导致的废烟气的问题，可以理解的，此处的废烟气包括天然气燃烧补充分产生的一氧化碳、二氧化硫和氧化物气体或粉尘。
110.天然气控制电路包括第一天然气控制模块，与第一天然气阀门连接，可控制第一天然气阀门进行开启或延迟关闭并输出第一延迟信号或第一瞬时信号；第二天然气控制模块与第二天然气阀门连接，可控制第二天然气阀门进行开启或延迟关闭并输出第二延迟信号或第二瞬时信号；总阀控制模块，与第一天然气控制模块、第二天然气控制模块连接，并根据第一延迟信号或第二延迟信号控制天然气总阀延迟开启，根据第一瞬时信号或第二瞬时信号控制天然气总阀关闭，第一天然气阀门或第二天然气阀门的关闭晚于天然气总阀关闭能使天然气总阀关闭能使天然气得到释放，从而减弱出火口出火时的火焰井喷现象，第一天然气阀门或第二天然气阀门延迟关闭而天然气总阀关闭的同时，第一冷却气阀门或第二冷却气阀门打开释放冷却气吹扫管道内的余气，使管道内的天然气充分燃烧并吹出天然气管道，减弱火焰飘、回火和由于余气燃烧不充分而导致的废烟气的问题。
111.所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，仅以上述各功能单元、模块的划分进行举例说明，实际应用中，可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能单元、模块完成，即将所述装置的内部结构划分成不同的功能单元或模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。实施例中的各功能单元、模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中，上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。另外，各功能单元、模块的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本技术的保护范围。上述系统
中单元、模块的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
112.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述或记载的部分，可以参见其它实施例的相关描述。
113.所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
114.另外，在本技术各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
115.以上所述实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。