一种W型蓄热式辐射管的制作方法

一种w型蓄热式辐射管
技术领域
1.本实用新型涉及辐射管技术领域，具体为一种w型蓄热式辐射管。


背景技术：

2.燃气辐射管是一种燃烧气体燃料的加热装置， 气体燃料在密封的辐射管内燃烧，通过受热的管表面以热辐射为主要形式把热量传递到被加热物体， 燃烧气氛和产物不与被加热物体接触， 这就为在保护气氛下进行热处理创造了条件， 特别适用于对产品质量要求高的场合。
3.但是由于辐射管管道较长，燃烧后的高温气体在管道内传输时存在温度差，使得靠近燃烧区域的温度较高，远离燃烧区域的管道温度较低，这就使得其在加热外部物体时，向外界输出的热量存在差别导致加热不均匀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种w型蓄热式辐射管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种w型蓄热式辐射管，包括w型管和安装板，所述安装板的上下两端均开设有安装孔，所述w型管的上下两端分别设置在对应的所述安装孔内，所述安装孔的上下两侧内壁上均设置有固定板，两个所述固定板相互远离的一侧均设置有滑杆，所述滑杆上套设有弹簧，所述w型管包括直管a、直管b、直管c、直管d和三个弯管，所述直管a的管壁厚度为3cm，所述直管b的管壁厚度为2.5cm，所述直管c的管壁厚度为2cm和所述直管c的管壁厚度为1.5cm。
6.优选的，所述直管a和直管d之间设置有连接管。
7.优选的，所述直管a和所述直管d的一端均设置有限位环，所述限位环设置在所述安装孔内，所述安装孔的两侧端口均设置有环形凹槽，所述环形凹槽内均设置有固定环，所述固定环通过螺栓与所述环形凹槽固定连接。
8.优选的，所述安装板的内部开设有四个空腔，相邻的两个所述空腔分别设置在所述安装孔的上下两端，所述弹簧设置在所述空腔内，所述弹簧的一端与所述滑杆的一端表面固定连接。
9.优选的，所述直管a和所述直管d均设置在所述安装板上，三个所述弯管分别设置在所述直管a和所述直管b之间、所述直管b和所述直管c之间和所述直管c和所述直管d之间。
10.优选的，所述安装板的一侧设置有支座，所述支座的一端与位于中间的所述弯管一端连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型设置安装板、w型管、限位环、固定环、固定板、滑杆和弹簧，在安装时，方便将w型管固定在安装孔内的同时，对于w型管上的直管a和直管d在热胀冷缩的情况
下具有一定的缓冲性；
13.2、本实用新型同时将w型管分为直管a、直管b、直管c和直管d，四个不同的区域由于管壁厚度不同，从而使得由于靠近燃烧区域的距离不同导致不同区域管壁向外传递热量的差异得到弥补，从而使得不同区域向外界传递热量的效果大致相同，从而达到加热均匀的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的外部结构示意图；
16.图3为图1中的a部分放大结构示意图。
17.图中：1、w型管；2、安装板；3、固定板；4、滑杆；5、弹簧；6、直管a；7、直管b；8、直管c；9、直管d；10、弯管；11、连接管；12、限位环；13、固定环；14、支座。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种w型蓄热式辐射管，包括w型管1和安装板2，安装板2的上下两端均开设有安装孔，w型管1的上下两端分别安装在对应的安装孔内，安装孔的上下两侧内壁上均安装有固定板3，两个固定板3相互远离的一侧均安装有滑杆4，滑杆4上套设有弹簧5，w型管1包括直管a6、直管b7、直管c8、直管d9和三个弯管10，直管a6的管壁厚度为3cm，直管b7的管壁厚度为2.5cm，直管c8的管壁厚度为2cm和直管c8的管壁厚度为1.5cm；
20.直管a6和直管d9之间安装有连接管11，直管a6和直管d9的一端均安装有限位环12，限位环12安装在安装孔内，安装孔的两侧端口均安装有环形凹槽，环形凹槽内均安装有固定环13，固定环13通过螺栓与环形凹槽固定连接，安装板2的内部开设有四个空腔，相邻的两个空腔分别安装在安装孔的上下两端，弹簧5安装在空腔内，弹簧5的一端与滑杆4的一端表面固定连接，直管a6和直管d9均安装在安装板2上，三个弯管10分别安装在直管a6和直管b7之间、直管b7和直管c8之间和直管c8和直管d9之间，安装板2的一侧安装有支座14，支座14的一端与位于中间的弯管10一端连接。
21.工作原理：安装时，将直管a6和直管d9上的限位环12插入到安装板2上的安装孔内，然后再将固定环13通过螺栓固定在环形凹槽内，从而对直角管a和直角管d进行限位固定，同时固定板3贴合在限位环12的表面，滑杆4与弹簧5对限位环12表面进行弹性支撑，避免在管道发生热胀冷缩时发生硬性挤压，同时在后续的使用时，直角管a到直角管d之间气体温度逐渐降低，但是由于直角管a道直角管d的管壁厚度同样的依次降低，使得管壁向外输出热量的效果大致相同，从而保证了整个w型管1加热效果相同。该实用新型在使用时，对于管道的热胀冷缩具有一定的保护功能，同时保证了整个本实用新型在各个区域对物体的加热效果大致相同，具有加热均匀的优点。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种w型蓄热式辐射管，包括w型管（1）和安装板（2），其特征在于：所述安装板（2）的上下两端均开设有安装孔，所述w型管（1）的上下两端分别设置在对应的所述安装孔内，所述安装孔的上下两侧内壁上均设置有固定板（3），两个所述固定板（3）相互远离的一侧均设置有滑杆（4），所述滑杆（4）上套设有弹簧（5），所述w型管（1）包括直管a（6）、直管b（7）、直管c（8）、直管d（9）和三个弯管（10），所述直管a（6）的管壁厚度为3cm，所述直管b（7）的管壁厚度为2.5cm，所述直管c（8）的管壁厚度为2cm和所述直管c（8）的管壁厚度为1.5cm。2.根据权利要求1所述的一种w型蓄热式辐射管，其特征在于：所述直管a（6）和直管d（9）之间设置有连接管（11）。3.根据权利要求1所述的一种w型蓄热式辐射管，其特征在于：所述直管a（6）和所述直管d（9）的一端均设置有限位环（12），所述限位环（12）设置在所述安装孔内，所述安装孔的两侧端口均设置有环形凹槽，所述环形凹槽内均设置有固定环（13），所述固定环（13）通过螺栓与所述环形凹槽固定连接。4.根据权利要求1所述的一种w型蓄热式辐射管，其特征在于：所述安装板（2）的内部开设有四个空腔，相邻的两个所述空腔分别设置在所述安装孔的上下两端，所述弹簧（5）设置在所述空腔内，所述弹簧（5）的一端与所述滑杆（4）的一端表面固定连接。5.根据权利要求1所述的一种w型蓄热式辐射管，其特征在于：所述直管a（6）和所述直管d（9）均设置在所述安装板（2）上，三个所述弯管（10）分别设置在所述直管a（6）和所述直管b（7）之间、所述直管b（7）和所述直管c（8）之间和所述直管c（8）和所述直管d（9）之间。6.根据权利要求1所述的一种w型蓄热式辐射管，其特征在于：所述安装板（2）的一侧设置有支座（14），所述支座（14）的一端与位于中间的所述弯管（10）一端连接。

技术总结
本实用新型公开了一种W型蓄热式辐射管，包括W型管和安装板，所述安装板的上下两端均开设有安装孔，所述W型管的上下两端分别设置在对应的所述安装孔内，所述安装孔的上下两侧内壁上均设置有固定板，两个所述固定板相互远离的一侧均设置有滑杆，所述滑杆上套设有弹簧，所述W型管包括直管A、直管B、直管C、直管D和三个弯管，所述直管A的管壁厚度为3cm，所述直管B的管壁厚度为2.5cm，所述直管C的管壁厚度为2cm和所述直管C的管壁厚度为1.5cm。本实用新型在使用时，对于管道的热胀冷缩具有一定的保护功能，同时保证了整个本实用新型在各个区域对物体的加热效果大致相同，具有加热均匀的优点。优点。优点。


技术研发人员：孙立彬 李亚波 张彬 孙立成 肖网灯
受保护的技术使用者：江苏九新特钢制品有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/7/14