一种催化燃烧废气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及催化燃烧废气处理技术领域，具体涉及一种催化燃烧废气处理设备。


背景技术：

2.催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。所以，催化燃烧又称为催化化学转化。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300～450℃的温度时，通过催化剂就可以氧化完全。与热力燃烧法相比，催化燃烧所需的辅助燃料少，能量消耗低，设备设施的体积小。
3.现有技术中的催化燃烧废气处理设备的在使用时，废气中固体颗粒物容易造成换热器和催化床的堵塞，传统方式是停机清理，需要较长的停机，使用起来比较麻烦。
4.因此，如何提供一种催化燃烧废气处理设备，以解决现有技术所存在的问题，对其应用具有重要意义。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术的目的在于提供一种催化燃烧废气处理设备，以解决传统方式是停机清理，需要较长的停机，使用起来比较麻烦的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。
7.一种催化燃烧废气处理设备，包括：
8.催化燃烧机构；用于对废气进行催化燃烧，净化废气；
9.吹扫机构；用于对催化炉体进行清理，包括驱动电机、滑动架、伸缩管、吹扫管、螺纹杆、气管和吹扫风机，所述吹扫风机的出气端连通有气管，所述吹扫管的顶端与滑动架滑动连接，所述驱动电机的输出轴与螺纹杆传动连接，所述螺纹杆与吹扫管螺纹连接，所述气管和吹扫管之间通过伸缩管连通；
10.排灰机构：包括从动辊、驱动辊、转动带、条形盒和清扫电机，所述清扫电机的输出轴与驱动辊传动连接，所述驱动辊和从动辊之间通过转动带传动连接，所述条形盒设置于转动带的表面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述催化燃烧机构包括助燃风机、燃烧器、催化床、连接管、换热器、排气管、烟囱、废气进管、主风机和燃烧炉；
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧炉内部的一侧为燃烧室，所述催化床和换热器均安装于燃烧炉的内部；
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧器安装于燃烧室的一侧，所述助燃风机的出气端安装于燃烧器的一侧，所述主风机的出气端通过废气进管与换热器连通，所述换热器的出气端通过连接管与燃烧室连通，所述烟囱与燃烧炉之间通过排气管连通。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹扫机构的数量为两组，两组所述吹扫机构分别安装于换热器的两侧。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述燃烧炉底端的一侧连通有杂质排管，所述杂质排管的内部设置有可推拉隔板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过设置吹扫机构来对催化床和换热器进行清理的，在使用时，开启吹扫风机，此时两个吹扫管反向吹风，同时清扫电机启动，吹扫管横向摆动，吹扫风对附着在催化床和换热器表面的杂质进行吹扫，保持催化床和换热器表面洁净，提高催化反应效率和换热效果，本实用新型能够自动进行催化床和换热器的清理，停机时间短，提高了废气处理效率。
18.2、本实用新型通过设置排灰机构来自动排出燃烧炉内部的炉灰的，在使用时，吹扫机构在将催化床和换热器清理后，杂质在重力的作用下掉落至转动带表面的条形盒中，启动清扫电机，此时转动带带动条形盒转动，当条形盒转动至杂质排管的顶端时，将杂质通过杂质排管进行排出，本实用新型无需打开燃烧炉即可对燃烧炉内部的炉灰和杂质颗粒物进行清理，使用起来更加方便。
19.上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，从而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
20.根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述及其他目的、优点和特征。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的结构侧剖视图。
24.图中：1、助燃风机；2、燃烧器；3、催化床；4、连接管；5、吹扫管；6、气管；7、吹扫风机；8、换热器；9、螺纹杆；10、滑动架；11、排气管；12、烟囱；13、从动辊；14、杂质排管；15、废气进管；16、转动带；17、主风机；18、燃烧炉；19、燃烧室；20、驱动辊；21、条形盒；22、清扫电机；23、驱动电机；24、伸缩管。
具体实施方式
25.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在下面的描述中，提供诸如具体的配置和组件的特定细节仅仅是为了帮助全面理解本技术的实施例。因此，本领域技术人员应该清楚，可以对这里描述的实施例进行各种改变和修改而不脱离本技术的范围和精神。另外，为了清楚和简洁，实施例中省略了对已知功能和构造的描述。
26.应该理解，说明书通篇中提到的“一个实施例”或“本实施例”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“一个实施例”或“本实施例”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定的特征、结构或特性可以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。
27.此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身并不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
28.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，单独存在b，同时存在a和b三种情况，本文中术语“/和”是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，a/和b，可以表示：单独存在a，单独存在a和b两种情况，另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。
29.本文中术语“至少一种”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和b的至少一种，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。
30.还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含
31.请参阅图1-2，本实用新型提供了一种催化燃烧废气处理设备的技术方案：包括：催化燃烧机构、吹扫机构和排灰机构；
32.催化燃烧机构：用于对废气进行催化燃烧，净化废气，催化燃烧机构包括助燃风机1、燃烧器2、催化床3、连接管4、换热器8、排气管11、烟囱12、废气进管15、主风机17和燃烧炉18，燃烧炉18内部的一侧为燃烧室19，催化床3和换热器8均安装于燃烧炉18的内部，燃烧器2安装于燃烧室19的一侧，助燃风机1的出气端安装于燃烧器2的一侧，主风机17的出气端通过废气进管15与换热器8连通，换热器8的出气端通过连接管4与燃烧室19连通，烟囱12与燃烧炉18之间通过排气管11连通。
33.本实施方式中，有机废气通过主风机17引入换热器8中进行预热，换热器8对有机废气进行预热，有机废气通过连接管4输送至燃烧室19，高温有机废气接触到催化床3中进行催化燃烧，燃烧后的废气通过换热器8与有机废气进行换热后通过烟囱12排出。
34.吹扫机构；用于对催化炉体进行清理，包括驱动电机23、滑动架10、伸缩管24、吹扫管5、螺纹杆9、气管6和吹扫风机7，吹扫风机7的出气端连通有气管6，吹扫管5的顶端与滑动架10滑动连接，驱动电机23的输出轴与螺纹杆9传动连接，螺纹杆9与吹扫管5螺纹连接，气管6和吹扫管5之间通过伸缩管24连通，吹扫机构的数量为两组，两组吹扫机构分别安装于换热器8的两侧。
35.在本实施方式中，在使用时，开启吹扫风机7，此时两个吹扫管5反向吹风，同时清扫电机23启动，吹扫管5横向摆动，吹扫风对附着在催化床3和换热器8表面的杂质进行吹扫，保持催化床3和换热器8表面洁净，提高催化反应效率和换热效果，本实用新型能够自动进行催化床3和换热器8的清理，停机时间短，提高了废气处理效率。
36.排灰机构：包括从动辊13、驱动辊20、转动带16、条形盒21和清扫电机23，清扫电机
23的输出轴与驱动辊20传动连接，驱动辊20和从动辊13之间通过转动带16传动连接，条形盒21设置于转动带16的表面，燃烧炉18底端的一侧连通有杂质排管14，杂质排管14的内部设置有可推拉隔板，在清理炉灰时，吹扫机构在将催化床3和换热器8清理后，杂质在重力的作用下掉落至转动带16表面的条形盒21中，启动清扫电机23，此时转动带16带动条形盒21转动，当条形盒21转动至杂质排管14的顶端时，将杂质通过杂质排管14进行排出，本实用新型无需打开燃烧炉即可对燃烧炉内部的炉灰和杂质颗粒物进行清理，使用起来更加方便。
37.具体使用时，开启吹扫风机7，此时两个吹扫管5反向吹风，同时清扫电机23启动，吹扫管5横向摆动，吹扫风对附着在催化床3和换热器8表面的杂质进行吹扫，保持催化床3和换热器8表面洁净，提高催化反应效率和换热效果，本实用新型能够自动进行催化床3和换热器8的清理，停机时间短，提高了废气处理效率，吹扫机构在将催化床3和换热器8清理后，杂质在重力的作用下掉落至转动带16表面的条形盒21中，启动清扫电机23，此时转动带16带动条形盒21转动，当条形盒21转动至杂质排管14的顶端时，将杂质通过杂质排管14进行排出，本实用新型无需打开燃烧炉即可对燃烧炉内部的炉灰和杂质颗粒物进行清理，使用起来更加方便。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，其并非因此限制本实用新型的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，通过常规的替代或者能够实现相同的功能在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行变化、修改、替换、整合和参数变更均落入本实用新型的保护范围内。