本发明涉及炉排炉领域，尤其涉及一种低温区域生活垃圾焚烧用垃圾解冻装置及其方法。
背景技术：
低温地区中的生活垃圾由于气候影响无法通过掩埋自然分解，只能通过垃圾焚烧处理生活垃圾，但是低温区域的生活垃圾在存储过程中容易结冰，从而无法将垃圾中的水分滤出，并且，结冰后的垃圾体积较大在输送至炉排炉内部时将产生极大的不便，而且带有水分的垃圾进入炉排炉中焚烧容易产生烟雾同时降低了炉排炉的焚烧效率，增加了炉排炉运作成本。所以设计一款便于低温地区进行垃圾存储并便于垃圾输送的装置是解决上述问题的最好方式。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种低温区域生活垃圾焚烧用垃圾解冻装置及其方法，以解决低温区域的生活垃圾在存储过程中容易结冰，从而无法将垃圾中的水分滤出的问题，以及带有水分的垃圾进入炉排炉中焚烧容易产生烟雾同时降低了炉排炉的焚烧效率，增加了炉排炉运作成本的问题。本发明一种低温区域生活垃圾焚烧用垃圾解冻装置及其方法的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种低温区域生活垃圾焚烧用垃圾解冻装置及其方法，包括储存池、搅动装置、粉碎结构，所述储存池埋设于地表下，且储存池顶部呈放开设置，同时储存池顶部转动连接有密闭装置，所述储存池一侧贯穿连接有进气管，且位于进气管底部的储存池底部内壁上贯穿连接与储存池内部导通的排料口，同时背于排料口一端的储存池侧壁上导通连接有排液口，所述储存池一侧内壁中开设有与进气管导通的内置气道，且搅动装置设有多个并横向设置于储存池内部，同时搅动装置一端延伸至内置气道内部并导通。其中，所述密闭装置包括隔板、活动槽，所述活动槽开设于储存池两侧，且隔板转动连接于活动槽，所述隔板两侧连接端上设有回位弹簧，且隔板为保温材料制成。其中，所述储存池底部固定连接有滤板，且滤板顶部与排料口底部呈水平设置，所述滤板与储存池底部之间留有一定间隙形成一个存液舱，且存液舱一侧与排液口导通连接。其中，所述排料口和排液口内部均设有电控阀门。其中，所述搅动装置包括主轴、连接轴，所述连接轴转动连接于靠近内置气道一端的轴心处，且连接轴固定连接于存储池的内壁中，所述连接轴内部呈空心结构，且连接轴轴身前端开设有与内置气道导通的进气口，同时连接轴末端与主轴导通连接。其中，所述主轴内部呈空心结构，且主轴与连接轴连接的内壁中固定连接有驱动扇，同时主轴轴身上固定连接有与主轴内部导通连接有切板。
其中，所述切板内部呈空心结构，且切板沿旋转方向前端呈刀刃设置，且刀刃两端内壁中转动连接与切板内部导通的粉碎结构，所述切板两侧内壁上开设有乱流区，且乱流区内部由多个排气口组成，同时排气口的朝向相互交错。其中，所述粉碎结构包括转轴，所述转轴竖向设置于切板前端刀刃两端的内壁中，且转轴内部开设有用于存储空气的中空腔体，所述转轴上下两端轴心处固定连接有与切板内部导通的通气轴，且通气轴与转轴内部的中空腔体相互导通，同时转轴轴身上固定连接有与中空腔体内部导通的挂钩。其中，所述挂钩内部开设有供空气流动的气道，且挂钩前端内壁中开设有向外单向导通的充气口，同时挂钩弯折区内侧开设有刃口其中，方法为：s1：利用埋设与地表下储存池收集垃圾，使得储存池内部温度不易流失，并结合其顶端的密闭装置使垃圾在填入时内部温度不易因为顶部长时间呈开放状态使得内部温度降低。s2：利用进气管将炉排炉焚烧时产生的热气引入储存池内部，使得刚倒入储存池内部的垃圾进行解冻，并使得存储存池内部温度保持在高度。s3：利用进气管导入的热气流带动搅动装置转动，对垃圾进行翻搅，使得垃圾能够全面受热解冻，同时在翻转的同时方便垃圾中的水分排出。s4：搅动装置旋转的同时粉碎结构将随之旋转运作，使得转轴轴身上的挂钩对垃圾进行粉碎，并将热气通过充气孔充入垃圾内部，使得垃圾内部的水分及冰渣排出垃圾内部。s5：热气导入储存池内部时将使得储存池内部气压升高，此时通过控制排料口和排液口内部的电控阀门，控制内部气流流动方向，使得气流带动渗滤液通过排液口排出，或将垃圾通过排料口输送至炉排炉内，从而避免垃圾在运输至炉排炉的途中二次结冻，提高焚烧效率。有益效果：（1）通过设有密闭装置，利用密闭装置中的隔板使得储存池在进料进入后自动关闭，并利用其保温材料的特性下使得储存池内部温度不易流失，实现保持储存池内部温度的效果。（2）通过设有进气管，利用进气管将炉排炉内部的热气导入储存池使得储存池内部的温度保持在一定的温度便于垃圾化冻，同时在气流流动时将驱动搅动装置对垃圾进行搅动，实现对垃圾进行翻搅便于垃圾化冻的效果。（3）通过设有切板，利用切板前端的刀刃将垃圾进行切割，同时利用切板两侧的乱流区将垃圾吹散，实现将垃圾进行粉碎并利用气流将垃圾吹散的效果。（4）通过设有粉碎结构，利用转轴在旋转时带动挂钩对垃圾进行破碎，并且在破碎的同时将热气导入垃圾内部，使得位于垃圾内部中的水分冲出，实现对垃圾进行充分烘干的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明整体剖面结构示意图。图3为本发明储存池拆解结构示意图。图4为本发明搅动装置与储存池连接结构示意图。图5为本发明搅动装置剖面结构示意图。图6为本发明切板结构示意图。图7为本发明切板剖面结构示意图。图8为本发明粉碎结构结构示意图。图9为本发明图8中a处放大结构示意图。图1-9中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-储存池、101-进气管、102-密闭装置、103-排料口、104-排液口、105-滤板、106-隔板、107-活动槽、108-内置气道、2-搅动装置、201-切板、202-连接轴、203-进气口、204-驱动扇、205-主轴、206-乱流区、207-排气口、3-粉碎结构、301-转轴、302-挂钩、303-刃口、304-充气口、305-通气轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。实施例一：如附图1至附图5所示：首先，将垃圾通过储存池1顶部的密闭装置102导入其内部，此时，垃圾将在重力的作用下将隔板106向下翻转，使得垃圾进入储存池3内部，并且隔板106将利用其两端的回位弹簧回到原位，同时，在隔板106保温材质的作用下使得储存池1内部温度不易流失。后续将炉排炉内的热气通过进气管101导入储存池1内壁中的内置气道108中，此时，热气将带动搅动装置2并将热气传输至储存池1内部，从而提高储存池1内部的温度，并通过控制排料口103或排液口104中的电控阀门，来控制气流流向，使得位于储存池1内部的垃圾进行解冻。当垃圾解冻后，垃圾中的水分将通过，储存池1内底部的滤板105落至储存池1底部的空腔中，并且在排液口104内的电控阀门位于开启状态下时，使得渗透下来的水分随气流流动通过排液口104排出。当垃圾解冻烘干完毕后，可将排液口104中的电控阀门关闭，而将排料口103中的电控阀门开启，此时气流将对解冻烘干后的垃圾输送至炉排炉内部进行焚烧。如附图4至附图7所示：在内置气道有108有热气传输时，搅拌装置2轴身一端的连接轴202将热气引导进行主轴205内部，此时，主轴205与连接轴202连接内壁中的驱动扇204将在气流的作用下驱动搅动装置2整体旋转，同时，热气气流将通过主轴205进入至切板201内部。在主轴205旋转时，轴身上的切板201将随主轴205一同旋转，此时，切板201将利用其旋转方向前端的刀刃对垃圾进行初步切割及搅动，使得结冻的垃圾分割成小份，从而增
大了受热面积，提高了解冻效率。在垃圾被切板201初步分解成小块的同时，其刀刃两侧的粉碎结构3将对垃圾块进行进一步的粉碎，便于垃圾受热解冻，并且当垃圾进入至切板201之间时，切板201两侧中的排气口207将利用相互交错设置使得切板201之间形成乱流，将垃圾块进行吹散，进一步提高了解冻效率。如附图8至附图9所示：在切板201内部有气流流动时，粉碎结构3将利用气动结构使其整体旋转，从而使转轴301带动挂钩302旋转，并将热气输送至挂钩302内部。当挂钩302与垃圾接触时，其前端尖锐部分将刺入垃圾内部，此时，挂钩302前端的充气口304将热气输入垃圾内部，从而使得垃圾能够撑开，同时，垃圾撑开分解后将被挂钩302内侧的刃口303进行粉碎，从而使得垃圾分割成小份，便于垃圾解冻及后期燃烧。工作原理：首先，将垃圾通过储存池1顶部的密闭装置102导入其内部，密闭装置102待垃圾进入后将恢复成闭合状态，保证储存池1内部的密闭性，再将炉排炉内的热气通过进气管101导入储存池1内壁中的内置气道108中，此时，热气将通过搅动装置2进入储存池1内部并使其旋转，从而提高储存池1内部的温度，并对结冻的垃圾进行搅动切割，实现增加垃圾受热面积的效果。在搅拌装置2转动利用切板201对垃圾搅动切割的同时，切板201还将利用两侧中的排气口207将利用相互交错设置使得切板201之间形成乱流，将垃圾块进行吹散，进一步提高了解冻效率，并且切板201前端的粉碎结构3还将对垃圾进行二次粉碎，从而使得垃圾分割成小份，便于垃圾解冻及后期燃烧。当垃圾解冻后，垃圾中的水分将通过，储存池1内底部的滤板105落至储存池1底部的空腔中，并且在排液口104内的电控阀门位于开启状态下时，使得渗透下来的水分随气流流动通过排液口104排出。当垃圾解冻烘干完毕后，可将排液口104中的电控阀门关闭，而将排料口103中的电控阀门开启，此时气流将对解冻烘干后的垃圾输送至炉排炉内部进行焚烧。