1.本发明涉及一种分配调节装置，具体涉及一种一体式煤粉量分配调节装置。
背景技术：
2.现代大容量燃煤锅炉普遍采用直吹式制粉系统。直吹式制粉系统各燃烧器一次风粉分配均匀与否是决定锅炉燃烧工况的重要因素之一。合理配置各燃烧器的一次风速和煤粉浓度是保证锅炉机组安全、经济运行的重要条件，也是低no
x
燃烧技术顺利实施的前提条件。在机组承担调峰任务且环保要求越来越严格的情况下，风粉分配均匀性显得尤为重要。对直吹式制粉系统，根据相关标准要求同层燃烧器各一次风管之间的煤粉和空气应均匀分配，其风量偏差不大于
±
5％，煤粉分配偏差不大于
±
10％。
3.一般情况下，煤机出口送粉管道中煤粉量的分配偏差在20％～30％，分配偏差较大的情况下甚至会达到50％，因此新增煤粉分配装置，减小磨煤机出口煤粉量的分配偏差是非常有必要的。但在煤粉分配装置的实际应用中，由于磨煤机动态分离器电机、磨煤机出口煤粉管道等设备布置的原因，使得新增的煤粉分配装置几乎没有布置空间，极大的限制了煤粉分配装置的应用场景。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种一体式煤粉量分配调节装置，该装置能够使得煤粉量分配偏差满足标准要求。
5.为达到上述目的，本发明所述的一体式煤粉量分配调节装置包括若干调节机构，各调节机构均位于磨煤机内的分隔板与外壳体之间，其中，磨煤机的顶部设置有若干出粉口，一个调节机构对应一个出粉口，各调节机构位于对应出粉口的正下方。
6.所述调节机构包括第一调节轴、第二调节轴、第一调节挡板及第二调节挡板，其中，第一调节挡板及第二调节挡板位于对应出粉口的下方，第一调节轴的一端与分隔板活动连接，第一调节轴的另一端穿过外壳体伸出得到外壳体外，第二调节轴的一端与分隔板活动连接，第二调节轴的另一端穿过外壳体伸出到外壳体外，第一调节挡板的端部与第一调节轴相连接，第二调节挡板的的端部与第二调节轴相连接，第一调节挡板及第二调节挡板位于第一调节轴与第二调节轴之间。
7.当第一调节挡板与第二调节挡板水平分布时，第一调节挡板与第二调节挡板之间有间隙。
8.第一调节轴与外壳体之间设置有第一密封装置。
9.第二调节轴与外壳体之间设置有第二密封装置。
10.还包括第一调节手柄；第一调节轴的端部穿过外壳体后与第一调节手柄相连接。
11.还包括第二调节手柄；第二调节轴的另一端穿过外壳体后与第二调节手柄相连接。
12.分隔板的下方设置有导流板。
13.本发明具有以下有益效果：
14.本发明所述的一体式煤粉量分配调节装置在具体操作时，各调节机构均位于磨煤机内的分隔板与外壳体之间，其中，磨煤机的顶部设置有若干出粉口，一个调节机构对应一个出粉口，各调节机构位于对应出粉口的正下方，通过各调节机构调节进入到出粉口的煤粉量，使得煤粉量分配偏差满足标准要求。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；
16.图2为本发明的截面图。
17.其中，1为导流板、2为分隔板、3为第一调节挡板、4为第一调节轴、5为第一调节手柄、6为外壳体。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，不是全部的实施例，而并非要限制本发明公开的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本发明公开的概念。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
19.在附图中示出了根据本发明公开实施例的结构示意图。这些图并非是按比例绘制的，其中为了清楚表达的目的，放大了某些细节，并且可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域、层的形状及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的，实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差，并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
20.参考图1及图2，本发明所述的一体式煤粉量分配调节装置包括若干组调节机构，其中，各调节机构均位于磨煤机内分隔板2与外壳体6之间，其中，磨煤机的顶部设置有若干出粉口，一个出粉口对应一根送粉管道，各送粉管道与对应出粉口相连通，一个调节机构对应一个出粉口，所述调节机构包括第一调节轴4、第二调节轴、第一调节挡板3及第二调节挡板，其中，第一调节挡板3及第二调节挡板位于对应出粉口的下方，第一调节轴4的一端与分隔板2活动连接，第一调节轴4的另一端穿过外壳体6后与第一调节手柄5相连接，第二调节轴的一端与分隔板2活动连接，第二调节轴的另一端穿过外壳体6后与第二调节手柄相连接，第一调节挡板3的端部与第一调节轴4相连接，第二调节挡板的的端部与第二调节轴相连接，第一调节挡板3及第二调节挡板位于第一调节轴4与第二调节轴之间，当第一调节挡板3与第二调节挡板水平分布时，第一调节挡板3与第二调节挡板之间有间隙，另外，第一调节轴4与外壳体6之间设置有第一密封装置，第二调节轴与外壳体6之间设置有第二密封装置，本发明在工作时，通过第一调节手柄5及第二调节手柄分别转动第一调节轴4及第二调节轴，以调节第一调节挡板3及第二调节挡板的倾斜角度，以调节第一调节挡板3与第二调节挡板之间的间距，即可控制进入到对应送粉管道中的煤粉量。
21.需要说明的是，本发明在煤粉出磨煤机到达送粉管道之前，即可完成煤粉量的分
配调节，煤粉由气流携带，为减少磨煤机内流场的紊乱，分隔板2的底部设置导流板1进行导流，使得煤粉气流进入由分隔板2与外壳体6组成的类环形空间时的阻力尽量小。然后通过操作第一调节手柄5及第二调节手柄，带动第一调节挡板3及第二调节挡板。通过改变从磨煤机空间进入送粉管道的截面积，改变进入各送粉管道的煤粉量，达到调节送粉管道中煤粉量分配的目的。各调节机构沿类环形空间均匀分布布置，其数量根据制粉系统形式具体确定，以图2为例，有6根送粉管道时，即需设置6组调节机构。
22.需要说明的是，本发明充分利用磨煤机内部现有空间，采用极其紧凑的方式将全部调节机构设置于磨煤机的内部，解决由于磨煤机出口布置设备较多，布置空间受限对煤粉分配装置应用的影响，拓宽了煤粉分配装置的应用场景，改善直吹式制粉系统一次风粉的分配特性，有效提高机组运行的安全性及经济性，具有重要的社会效益及技术经济效益，并且结构简单，操作方便，实用性极强。
技术特征：
1.一种一体式煤粉量分配调节装置，其特征在于，包括若干调节机构，各调节机构均位于磨煤机内的分隔板(2)与外壳体(6)之间，其中，磨煤机的顶部设置有若干出粉口，一个调节机构对应一个出粉口，各调节机构位于对应出粉口的正下方。2.根据权利要求1所述的一体式煤粉量分配调节装置包括若干组调节机构，其特征在于，所述调节机构包括第一调节轴(4)、第二调节轴、第一调节挡板(3)及第二调节挡板，其中，第一调节挡板(3)及第二调节挡板位于对应出粉口的下方，第一调节轴(4)的一端与分隔板(2)活动连接，第一调节轴(4)的另一端穿过外壳体(6)伸出得到外壳体(6)外，第二调节轴的一端与分隔板(2)活动连接，第二调节轴的另一端穿过外壳体(6)伸出到外壳体(6)外，第一调节挡板(3)的端部与第一调节轴(4)相连接，第二调节挡板的的端部与第二调节轴相连接，第一调节挡板(3)及第二调节挡板位于第一调节轴(4)与第二调节轴之间。3.根据权利要求2所述的一体式煤粉量分配调节装置包括若干组调节机构，其特征在于，当第一调节挡板(3)与第二调节挡板水平分布时，第一调节挡板(3)与第二调节挡板之间有间隙。4.根据权利要求2所述的一体式煤粉量分配调节装置包括若干组调节机构，其特征在于，第一调节轴(4)与外壳体(6)之间设置有第一密封装置。5.根据权利要求4所述的一体式煤粉量分配调节装置包括若干组调节机构，其特征在于，第二调节轴与外壳体(6)之间设置有第二密封装置。6.根据权利要求2所述的一体式煤粉量分配调节装置包括若干组调节机构，其特征在于，还包括第一调节手柄(5)；第一调节轴(4)的端部穿过外壳体(6)后与第一调节手柄(5)相连接。7.根据权利要求6所述的一体式煤粉量分配调节装置包括若干组调节机构，其特征在于，还包括第二调节手柄；第二调节轴的另一端穿过外壳体(6)后与第二调节手柄相连接。8.根据权利要求1所述的一体式煤粉量分配调节装置包括若干组调节机构，其特征在于，分隔板(2)的下方设置有导流板(1)。
技术总结
本发明公开了一种一体式煤粉量分配调节装置，包括若干组调节机构包括若干调节机构，各调节机构均位于磨煤机内的分隔板与外壳体之间，其中，磨煤机的顶部设置有若干出粉口，一个调节机构对应一个出粉口，各调节机构位于对应出粉口的正下方，该装置能够使得煤粉量分配偏差满足标准要求。偏差满足标准要求。偏差满足标准要求。
技术研发人员：张锋 晋中华 廖伟辉 姚柳 时勇强 赵军旗 刘洋 范庆伟
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：2022.03.29
技术公布日：2022/6/24