一种带视镜及防护板结构的二燃室检修门及其使用方法与流程

1.本发明属于垃圾焚烧炉技术领域，具体涉及一种带视镜及防护板结构的二燃室检修门及其使用方法。


背景技术：

2.垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气，垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体，垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。
3.现有的二燃室检修门只具备后期维护保养的功能，不具有观察二燃室内部工作状态的作用以及对检修口的防护作用，影响二燃室检修门的正常使用，为此我们提出一种带视镜及防护板结构的二燃室检修门及其使用方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种带视镜及防护板结构的二燃室检修门及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带视镜及防护板结构的二燃室检修门，包括二燃室检修口以及设置在所述二燃室检修口上的检修门本体，所述检修门本体的前表面设置有固定基板，所述固定基板的前表面设置有与所述二燃室检修口内部连通的观察筒，所述观察筒上卡放有用于观察二燃室内部工作状态的耐高温视镜片；所述固定基板上通过防护板通槽连接有防护板，所述防护板沿所述防护板通槽方向左右移动，所述防护板上靠近端部处开设有与所述观察筒对齐分布的视镜孔；所述二燃室检修口和所述检修门本体的连接处设置有喷气端设置在所述固定基板内部的高压气体喷头，能够吹扫观察筒和耐高温视镜片上的积灰，所述高压气体喷头的另一端通过气管连接有高压气泵。
6.优选的，所述二燃室检修口的一侧边设置有对称分布的第一支架，所述第一支架的内侧通过转轴活动连接有与所述固定基板下表面固定连接的支撑杆。
7.优选的，所述二燃室检修口和所述检修门本体的两侧边连接处均设置有对称分布的锁紧组件；所述锁紧组件包括设置在所述二燃室检修口侧边处第二支架以及通过转轴转动连接在所述第二支架上的螺纹杆；所述锁紧组件还包括设置在所述检修门本体侧边处的带锁紧槽的固定片，所述固定片的上部设置有与所述螺纹杆螺旋连接的锁紧杆。
8.优选的，所述检修门本体的前表面远离所述支撑杆的一端设置有第一拉手。
9.优选的，所述防护板的一端部设置有限位条，所述防护板的另一端部设置有第二拉手。
10.优选的，所述观察筒为圆筒结构，且所述观察筒的上半部开设有用于卡放所述耐高温视镜片的视镜片卡槽。
11.优选的，所述耐高温视镜片的上半部为长度大于所述观察筒直径的长方形结构，所述耐高温视镜片的下半部为与所述观察筒内部相适配的半圆形结构。
12.优选的，所述第一拉手的外侧包裹有隔热防滑层。
13.优选的，所述第二拉手的外侧包裹有隔热防滑层。
14.一种带视镜及防护板结构的二燃室检修门的使用方法，包括如下步骤：s1：使用时，先通过第一拉手将检修门本体盖在二燃室检修口上，然后通过锁紧组件上的螺纹杆向上转动，使得螺纹杆卡入固定片的锁紧槽内，再使用锁紧杆螺旋锁紧在固定片上即可；s2：当需要观察二燃室内部工作状态时，可先使用第二拉手将防护板向左拉动，使得视镜孔与观察筒对齐，然后将耐高温视镜片卡放在观察筒上的视镜片卡槽内；s3：然后启动高压气泵，高压气泵通过气管向高压气体喷头输送高压气体，高压气体喷头对观察筒和耐高温视镜片进行吹扫积灰操作，避免积灰堵塞观察筒和耐高温视镜片，方便使用，然后通过耐高温视镜片观察二燃室内部即可；s4：通过耐高温视镜片观察完成后，可通过第二拉手将防护板向右拉动，直至防护板将观察筒与二燃室检修口之间阻隔，此时可通过将锁紧组件解锁，然后将检修门本体打开，然后进入二燃室检修口内进行检修。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设有高压气体喷头、防护板、耐高温视镜片和观察筒，可对二燃室内部工作状态进行观察操作，同时可通过移动防护板，对观察筒进行堵住或开通操作，方便使用，提高防护性能，同时高压气体喷头对观察筒和耐高温视镜片进行吹扫积灰操作，避免积灰堵塞观察筒和耐高温视镜片，提高耐高温视镜片的使用稳定性。
附图说明
16.图1为本发明的立体结构示意图；图2为本发明的立体结构示意图；图3为本发明的耐高温视镜片的立体结构示意图；图4为本发明的防护板分解立体结构示意图；图5为本发明的固定基板和观察筒的立体结构示意图；图6为本发明的检修门本体的后视结构示意图。
17.图中：1、二燃室检修口； 101、第一支架；102、支撑杆；2、检修门本体； 201、第一拉手；3、高压气体喷头；4、固定基板；401、防护板通槽；5、防护板；501、视镜孔；502、限位条；503、第二拉手；6、观察筒；601、视镜片卡槽；7、耐高温视镜片；8、锁紧组件；801、第二支架；802、螺纹杆；803、固定片；804、锁紧杆；。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-图6，本发明提供的带视镜及防护板结构的二燃室检修门，包括二燃室检修口1以及设置在二燃室检修口1上的检修门本体2，检修门本体2的前表面设置有固定基板4，固定基板4的前表面设置有与二燃室检修口1内部连通的观察筒6，观察筒6上卡放有用于观察二燃室内部工作状态的耐高温视镜片7，观察筒6为圆筒结构，且观察筒6的上半部开设有用于卡放耐高温视镜片7的视镜片卡槽601，耐高温视镜片7的上半部为长度大于观察筒6直径的长方形结构，耐高温视镜片7的下半部为与观察筒6内部相适配的半圆形结构，本发明设有观察筒6、视镜片卡槽601和耐高温视镜片7，方便观察二燃室内部的工作状态，同时耐高温视镜片7卡放在视镜片卡槽601内，避免耐高温视镜片7掉落，方便耐高温视镜片7的使用；固定基板4上通过防护板通槽401连接有防护板5，防护板5沿防护板通槽401方向左右移动，防护板5上靠近端部处开设有与观察筒6对齐分布的视镜孔501，本发明设有可在防护板通槽401内左右移动的防护板5，防护板5上开设有视镜孔501，在不使用耐高温视镜片7时，可将防护板5向右推动，从而使得防护板5将观察筒6堵住，避免二燃室内部灰尘、气体或危害物从观察筒6内排出，提高防护性能，同时方便耐高温视镜片7的观察使用；二燃室检修口1和检修门本体2的连接处设置有喷气端设置在固定基板4内部的高压气体喷头3，能够吹扫观察筒6和耐高温视镜片7上的积灰，高压气体喷头3的另一端通过气管连接有高压气泵，设有高压气体喷头3，可对观察筒6和耐高温视镜片7进行吹扫积灰操作，避免积灰堵塞观察筒6和耐高温视镜片7，方便使用。
20.本实施例中，如图2所示，二燃室检修口1的一侧边设置有对称分布的第一支架101，第一支架101的内侧通过转轴活动连接有与固定基板4下表面固定连接的支撑杆102，检修门本体2的前表面远离支撑杆102的一端设置有第一拉手201，方便检修门本体2的开启和关闭。
21.本实施例中，如图1和图2所示，二燃室检修口1和检修门本体2的两侧边连接处均设置有对称分布的锁紧组件8；锁紧组件8包括设置在二燃室检修口1侧边处第二支架801以及通过转轴转动连接在第二支架801上的螺纹杆802；锁紧组件8还包括设置在检修门本体2侧边处的带锁紧槽的固定片803，固定片803的上部设置有与螺纹杆802螺旋连接的锁紧杆804；设有锁紧组件8，可对二燃室检修口1和检修门本体2进行锁紧处理，提高使用安全性，方便操作。
22.本实施例中，如图1和图4所示，防护板5的一端部设置有限位条502，防护板5的另一端部设置有第二拉手503，设有第二拉手503，方便防护板5左右推动移动，设有限位条502，避免防护板5从防护板通槽401内脱落，保障防护板5的正常使用。
23.本实施例中，如图1所示，第一拉手201的外侧包裹有隔热防滑层，第二拉手503的
外侧包裹有隔热防滑层，方便使用。
24.综上所述，本实施例提供的带视镜及防护板结构的二燃室检修门的使用方法，包括如下步骤：s1：使用时，先通过第一拉手201将检修门本体2盖在二燃室检修口1上，然后通过锁紧组件8上的螺纹杆802向上转动，使得螺纹杆802卡入固定片803的锁紧槽内，再使用锁紧杆804螺旋锁紧在固定片803上即可；s2：当需要观察二燃室内部工作状态时，可先使用第二拉手503将防护板5向左拉动，使得视镜孔501与观察筒6对齐，然后将耐高温视镜片7卡放在观察筒6上的视镜片卡槽601内；s3：然后启动高压气泵，高压气泵通过气管向高压气体喷头3输送高压气体，高压气体喷头3对观察筒6和耐高温视镜片7进行吹扫积灰操作，避免积灰堵塞观察筒6和耐高温视镜片7，方便使用，然后通过耐高温视镜片7观察二燃室内部即可；s4：通过耐高温视镜片7观察完成后，可通过第二拉手503将防护板5向右拉动，直至防护板5将观察筒6与二燃室检修口1之间阻隔，此时可通过将锁紧组件8解锁，然后将检修门本体2打开，然后进入二燃室检修口1内进行检修。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。