一种自动刮擦镁条的打火机的制作方法

1.本发明具体涉及一种自动刮擦镁条的打火机。


背景技术：

2.打火机，日常常用的产品，用于点火、点烟等操作，而打火机的点火方式大多采用的压电子或砂轮与火石的配合，而镁条则需要刮擦才能进行点火，因此镁条大多被用于打火棒，利用刮刀刮擦镁条，利用摩擦生火的原理，对易燃品进行点火，其一般不被用于打火机的点火。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种自动刮擦镁条的打火机。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种自动刮擦镁条的打火机，其包括壳体、设置在壳体内部的燃料箱及设置燃料箱上端的支架，所述支架的一侧设有出火口，出火口上方设有镁条，所述镁条的下方设有往复组件，所述往复组件前端设有与镁条接触设置的刮刀，所述往复组件后端与支架之间设有弹性件，所述往复组件内铰接设有释放件，所述释放件下侧设有弹片，所述出火口上侧设有与壳体构成水平方向滑移配置的滑盖，所述滑盖的底端设有联动件，所述联动件置于所述刮刀及释放件之间，并与释放件抵触，所述壳体上设有带动滑盖滑移的操作件，所述滑盖具有与释放件相抵带动往复组件同步运动压缩弹性件的的第一状态及解除与所述释放件的抵触配合，所述往复组件在弹性件的复位作用下反向移动并使得刮刀与镁条摩擦的第二状态。
5.所述往复组件包括导向座，所述导向座前端依次设有刮刀安装槽及释放件固定槽，所述释放件一端与释放件固定槽铰接设置，且所述释放件下侧与固定槽底之间设有弹片。
6.所述导向座的后端设有导向杆，所述支架上对应设有与导向杆相适配的导向孔。
7.所述支架上设有镁条固定孔，所述镁条可拆卸穿过所述镁条固定孔设置。
8.垂直所述镁条固定孔设有紧固件。
9.所述支架上对称设有两个限位板，两个限位板之间形成可供滑盖滑移的滑槽。
10.所述滑盖的一端或两端设有推杆，所述壳体上设有与推杆相适配的导向槽，所述推杆穿过导向槽与操作件联动设置。
11.所述操作件为拨轮，所述拨轮可转动设置在壳体的一侧或两侧，所述拨轮上设有与滑盖联动配合的联动槽。
12.所述拨轮的内侧向壳体内延伸形成与翘板联动配合的拨杆。
13.所述拨轮上设有弧形槽，所述弧形槽内设有用于拨轮复位的拉簧。
14.本发明的有益效果：利用操作件带动滑盖移动，利用联动件与释放件的配合，可以在滑盖开启时带动往复组件移动，并在到达一定位置时，联动件与释放件解除配合，进而使
得往复组件在弹性件的作用下，往前移动，从而使得刮刀与镁条摩擦，进而实现点火，全程全自动操作。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图。
16.图2为本发明的剖面示意图。
17.图3为本发明的壳体的局部示意图。
18.图4为本发明的往复组件的结构示意图。
19.图5为本发明的第一状态的结构示意图。
20.图6为本发明的第二状态的结构示意图。
21.图7为本发明的滑盖的结构示意图。
22.图8为本发明的支架的结构示意图。
23.图9为本发明的拨轮的一侧的结构示意图。
24.图10为本发明的拨轮的另一侧的结构示意图。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.如图所示，一种自动刮擦镁条的打火机，其包括壳体1、设置在壳体内部的燃料箱9及设置燃料箱上端的支架12，燃料箱9上设有出气阀10，所述出气阀处设有翘板11，该翘板11用于开启出气阀，所述支架的一侧设有出火口5，而出气阀则通过导管与出火口连接，出火口上方设有镁条6，镁条与镁条安装件配合使用，所述镁条的下方设有往复组件8，所述往复组件前端设有与镁条接触设置的刮刀，所述往复组件后端与支架之间设有弹性件，所述往复组件内铰接设有释放件，所述释放件下侧设有弹片，所述出火口上侧设有与壳体构成水平方向滑移配置的滑盖4，所述滑盖的底端设有联动件，所述联动件置于所述刮刀及释放件之间，并与释放件抵触，所述壳体上设有带动滑盖滑移的操作件，所述滑盖具有与释放件相抵带动往复组件同步运动压缩弹性件的的第一状态及解除与所述释放件的抵触配合，所述往复组件在弹性件的复位作用下反向移动并使得刮刀与镁条摩擦的第二状态。
29.其工作原理如下：
通过操作操作件，操作件带动滑盖向后侧滑移，而由于此时滑盖的联动件被释放件相抵，因此此时滑盖与往复组件为一体，同步动作，往复组件压缩弹性件，而往复组件的移动距离要小于滑盖的移动距离，因此当一起移动一定距离之后，往复组件被限制移动，此时滑盖继续移动，此时联动件则继续向后移动，并越过释放件，当联动件越过释放件之后，由于此时滑盖与往复组件的联动配合被解除，由于弹性件的复位力的作用下，往复组件向前运动，使得刮刀与镁条产生快速摩擦，进而产生火花，实现点火。而后滑盖向前运动，并越过释放件恢复与其的抵触配合，进而可以满足下次点火要求。
30.所述往复组件包括导向座17，所述导向座前端依次设有刮刀安装槽19及释放件固定槽20，所述释放件一端与释放件固定槽铰接设置，且所述释放件16下侧与固定槽底之间设有弹片21，利用弹片将释放件的最高点略微高于导向座设置，进而使得其能够与联动件22抵触，而刮刀15与刮刀安装槽内设有弹簧，该弹簧驱使刮刀压向所述镁条，使得两者之间的接触更加可靠。
31.其中释放件底部凹陷设置，弹片嵌设于该凹陷处，并被限制左右向的移动。
32.所述导向座的后端设有导向杆18，所述支架上对应设有与导向杆相适配的导向孔27，导向杆外套设有弹性件，该弹性件为弹簧，导向杆在运动时与导向孔配合，保证其运动方向，同时导向杆的设计可以使得往复组件的移动距离小于滑盖的移动距离，进而使得联动件与释放件能够实现两个位置的切换。
33.所述支架上设有镁条固定孔26，所述镁条可拆卸穿过所述镁条固定孔设置，镁条通过该镁条固定孔进行安装。
34.垂直所述镁条固定孔设有紧固件7，利用紧固件将镁条紧压刮刀，使得两者接触更加紧密，同时也能起到固定的作用。
35.所述支架上对称设有两个限位板25，两个限位板之间形成可供滑盖滑移的滑槽，限制滑盖的移动方向。
36.所述滑盖的一端或两端设有推杆24，所述壳体上设有与推杆相适配的导向槽14，所述推杆穿过导向槽与操作件联动设置，该导向槽为长条形结构，不会干涉其动作。
37.同时滑盖上设有可供镁条穿过的通孔23，在滑盖滑移时，其不会与镁条构成干涉。而滑盖与壳体的配合处设有凸筋，用于减小两者之间的摩擦力。
38.所述操作件为拨轮2，所述拨轮可转动设置在壳体的一侧或两侧，同时所述壳体上设有用于减小两者之间的摩擦力的凸筋，所述拨轮上设有与滑盖联动配合的联动槽28，所述联动槽为向转动中心延伸的条形孔，在其转动的时候，推杆可在条形孔内移动，进而带动滑盖移动。
39.所述拨轮的内侧向壳体内延伸形成与翘板联动配合的拨杆29，在转动的同时能够开启出气阀。
40.所述拨轮上设有弧形槽30，所述弧形槽内设有用于拨轮复位的拉簧，该拉簧一端与弧形槽的槽壁配合，另一端则与壳体上的限位柱13配合，在转动拨轮的同时，其会拉伸该拉簧，因此在释放时，其会在拉簧的自恢复力的作用下复位，进而带动滑盖复位。
41.实施例不应视为对本发明的限制，但任何基于本发明的精神所作的改进，都应在本发明的保护范围之内。