一种燃煤锅炉节能装置及方法与流程

1.本发明涉及燃煤锅炉技术领域，具体为一种燃煤锅炉节能装置及方法。


背景技术：

2.燃煤锅炉是指燃料燃烧的煤，煤炭热量经转化后，产生蒸汽或者变成热水，但并不是所有的热量全部有效转化，有一部分无功消耗，这样就存在效率问题，一般大些的锅炉效率高些，60% ~ 80%之间。
3.燃煤锅炉就是燃料为燃煤的锅炉，是指经过燃煤在炉膛中燃烧释放热量，把热媒水或其它有机热载体(如导热油等）加热到一定温度（或压力）的热能动力设备，燃煤锅炉主要是按照用途分类的，它分为燃煤开水锅炉（供应开水）、燃煤热水锅炉（采暖和洗浴）、燃煤蒸汽锅炉（供应蒸汽）、燃煤导热油锅炉（蒸煮和干燥）等。
4.现有的燃煤锅炉在使用的过程中，直接将块状的燃煤推送至燃煤锅炉内部进行燃烧，燃烧过程中，块状的燃煤与燃煤锅炉内部的燃烧空气接触有限，降低了燃煤锅炉对燃煤燃烧的效率，增加了燃煤锅炉燃烧过程中的能耗。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种燃煤锅炉节能装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燃煤锅炉节能装置，包括安装在底板上的燃煤锅炉本体，所述燃煤锅炉本体上安装有进料管，所述底板上固定有支撑板，所述支撑板上固定有操作箱，所述操作箱上安装有套筒，所述套筒上设置有进料筛分的筛分组件；所述筛分组件包括滑动连接在套筒上的推料管，所述推料管滑动连接在进料管上，所述推料管及套筒上分别开设有多个第一通孔及第二通孔，各个所述第一通孔分别与各个第二通孔之间相通设置，所述操作箱上安装有过滤板，所述过滤板位于套筒的上方，所述操作箱上设置有送料引流的引流件，所述操作箱的一侧设置有用于推料管推动的驱动的驱动组件及驱动过程中导向的导向组件，所述操作箱上设置有进料挤压的第一挤压组件及出料过程中震动的震动组件；所述引流件包括固定在操作箱内部的两个相互对称设置的引流板，引流板朝向套筒倾斜设置。
7.优选的，所述驱动组件包括安装板，所述安装板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹啮合连接有螺纹管，所述螺纹管的一端与操作箱相固定，所述安装板上安装有用于螺纹杆驱动的第一电机；所述安装板上设置有用于推料管转动的第二电机；所述导向组件包括固定在操作箱上的套管，所述套管上滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与安装板相固定。
8.优选的，所述第一挤压组件包括滑动连接在操作箱上的两个圆杆，所述操作箱的内部排列设置有多个第一挤压板，各个所述第一挤压板与过滤板的上端相抵设置，各个所述第一挤压板固定在两个圆杆上，两个所述圆杆的一端固定有第一条形板，两个所述圆杆上套设有第一弹簧，所述操作箱上设置有用于第一条形板推动的推动组件。
9.优选的，所述推动组件包括连接板，所述连接板的上端固定有传动板，所述传动板的上端开设有第一斜面，所述第一斜面与第一条形板相抵设置，所述连接板上固定有l型板，所述推料管上设置有用于l型板间歇推动的间歇传动组件，所述操作箱上设置有用于第一条形板被推动后复位的复位组件。
10.优选的，所述间歇传动组件包括固定在推料管外部侧壁上的驱动盘，所述驱动盘上环形阵列固定有多个用于l型板推动的凸起。
11.优选的，所述复位组件包括固定在操作箱上的第一固定板，所述第一固定板上滑动连接有多个第一t型杆，各个所述第一t型杆的一端与第二连接板相固定，各个所述第一t型杆的侧壁上套设有第二弹簧。
12.优选的，所述震动组件包括矩形板，所述矩形板与操作箱之间通过连接组件连接，所述操作箱与燃煤锅炉本体之间连接有连板，所述矩形板上固定有用于连板敲击的敲击杆，所述第二连接板上设置有用于矩形板挤压的第二挤压组件。
13.优选的，所述连接组件包括滑动连接在矩形板上的多个第二t型杆，各个所述第二t型杆的一端固定有第二固定板，所述第二固定板与操作箱相固定，各个所述第二t型杆的侧壁上套设有第三弹簧。
14.优选的，所述第二挤压组件包括固定在第二连接板一侧的第二挤压板，所述矩形板的一侧排列固定有多个操作板，各个所述操作板的上下两端均开设有第二斜面。
15.一种燃煤锅炉节能方法，包括以下步骤：s1：燃煤锅炉对燃煤进行燃烧操作时，将燃煤放置在操作箱上，放置完成后，操作箱内部的燃煤在过滤板的过滤及两个引流板的引导输送下，使过滤后的燃煤落入套筒的上方进行堆积，在堆积的过程中，通过套筒上的各个第二通孔及推料管上的各个第一通孔，将套筒上方堆积的部分燃煤通过第二通孔及第一通孔输送至推料管的内部，对操作箱上放置后的燃煤进行分筛处理，过滤收集较小颗粒的燃煤至推料管的内部；s2：分筛过滤部分燃煤至推料管的内部后，将第一电机启动，通过第一电机驱动螺纹杆进行转动，在螺纹杆转动的过程中，通过螺纹杆与螺纹管之间的相互啮合传动及套管与滑杆对受力后安装板的导向作用，驱动安装板靠向操作箱运动，在安装板运动的过程中，将推料管从进料管上推入至燃煤锅炉本体的内部，推入的过程中，通过推料管对套筒上的各个第二通孔进行封堵，避免操作箱内部的燃料流出发生浪费；s3：将推料管推入至燃煤锅炉本体内部后，将第二电机启动，通过第二电机驱动推料管进行转动，推料管转动的过程中，通过离心力作用，将推料管内部筛分后的燃料从各个第一通孔上分离喷出，通过喷出的颗粒状的燃煤，使燃料增加适量的悬浮燃烧，使燃料在燃煤锅炉本体可以更加充分有效的燃烧，提高了燃煤锅炉本体燃烧过程中的效率，使燃煤锅炉本体对燃料燃烧的过程中更加的高效；s4：通过推料管的转动，将推料管内部分筛后的燃料推出时，喷出的燃料与燃煤锅炉本体的内部发生撞击，对燃煤锅炉本体的内壁进行吹灰清理，进一步的便于燃煤锅炉本
体更加高效节能的燃烧使用；s5：随着推料管靠向燃煤锅炉本体内部运动，带动驱动盘运动至l型板的下端，在驱动推料管转动的过程中，带动驱动盘同步进行转动，在驱动盘转动的过程中，通过驱动盘上各个凸起依次间歇性的对l型板及连接板的推动及各个第一t型杆上第二弹簧对推动后连接板的复位作用，使连接板及l型板受力进行往复运动；s6：在连接板往复运动的过程中，当传动板上第一斜面与第一条形板相抵时，通过第一斜面与第一条形板之间的相互作用，推动两个圆杆在操作箱上滑动并带动各个第一弹簧受力变形产生弹力，在两个圆杆运动的过程中，带动各个第一挤压板在操作箱的内部快速移动，通过各个第一挤压板的快速移动，对放置在操作箱内部的燃料进行挤压破碎，通过对操作箱内部燃料的破碎处理，便于筛分组件对燃料的筛分操作；s7：在推动连接板靠向第一条形板运动的过程中，带动第二挤压板同步运动，在第二挤压板运动的过程中，通过第二挤压板依次与各个操作板上第二斜面的相互作用及各个第二t型杆上第三弹簧对受力后矩形板的复位作用，使矩形板在连接板运动的过程中进行往复运动；s8：在矩形板往复运动的过程中，通过敲击杆的一端对连板进行敲击，使操作箱受力发生震动，通过对操作箱的震动，将分筛过程中部分堵塞在滤孔、第一通孔及第二通孔上燃料进行震动分离，保持筛分过程中的通透性，进一步的便于对操作箱内部的燃料进行高效筛分操作。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）、该种燃煤锅炉节能装置，将推料管推入至燃煤锅炉本体内部后，将第二电机启动，通过第二电机驱动推料管进行转动，推料管转动的过程中，通过离心力作用，将推料管内部筛分后的燃料从各个第一通孔上分离喷出，通过喷出的颗粒状的燃煤，使燃料增加适量的悬浮燃烧，使燃料在燃煤锅炉本体可以更加充分有效的燃烧，提高了燃煤锅炉本体燃烧过程中的效率，使燃煤锅炉本体对燃料燃烧的过程中更加的高效。
17.（2）、该种燃煤锅炉节能装置，通过推料管的转动，将推料管内部分筛后的燃料推出时，喷出的燃料与燃煤锅炉本体的内部发生撞击，对燃煤锅炉本体的内壁进行吹灰清理，进一步的便于燃煤锅炉本体更加高效节能的燃烧使用。
18.（3）、该种燃煤锅炉节能装置，在驱动推料管转动的过程中，带动各个第一挤压板在操作箱的内部快速移动，通过各个第一挤压板的快速移动，对放置在操作箱内部的燃料进行挤压破碎，通过对操作箱内部燃料的破碎处理，便于筛分组件对燃料的筛分操作，且在推料管转动的过程中，通过震动组件，对操作箱震动，将分筛过程中部分堵塞在滤孔、第一通孔及第二通孔上燃料进行震动分离，保持筛分过程中的通透性，进一步的便于对操作箱内部的燃料进行高效筛分操作。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的第一挤压组件、推动组件及间歇传动组件结构示意图；图3为本发明的筛分组件结构示意图；图4为本发明的驱动组件、导向组件及间歇传动组件结构示意图；
图5为图1中a处的放大结构示意图；图6为图2中b处的放大结构示意图；图7为图3中c处的放大结构示意图；图8为图4中d处的放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、燃煤锅炉本体；3、进料管；4、支撑板；5、操作箱；6、套筒；7、筛分组件；701、推料管；702、第一通孔；703、第二通孔；704、过滤板；8、引流板；9、驱动组件；901、安装板；902、螺纹杆；903、螺纹管；904、第一电机；10、导向组件；1001、滑杆；1002、套管；11、第二电机；12、第一挤压组件；1201、圆杆；1202、第一挤压板；1203、第一条形板；1204、第一弹簧；13、推动组件；1301、连接板；1302、传动板；1303、第一斜面；1304、l型板；15、间歇传动组件；1501、驱动盘；1502、凸起；16、复位组件；1601、第一固定板；1602、第一t型杆；1603、第二弹簧；17、震动组件；1701、矩形板；1702、连板；1703、敲击杆；18、连接组件；1801、第二t型杆；1802、第二固定板；1803、第三弹簧；19、第二挤压组件；1901、第二挤压板；1902、操作板；1903、第二斜面。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种燃煤锅炉节能装置，包括安装在底板1上的燃煤锅炉本体2，燃煤锅炉本体2上安装有进料管3，底板1上固定有支撑板4，支撑板4上固定有操作箱5，操作箱5上安装有套筒6，套筒6上设置有进料筛分的筛分组件7；筛分组件7包括滑动连接在套筒6上的推料管701，推料管701滑动连接在进料管3上，推料管701及套筒6上分别开设有多个第一通孔702及第二通孔703，各个第一通孔702分别与各个第二通孔703之间相通设置，操作箱5上安装有过滤板704，过滤板704位于套筒6的上方，操作箱5上设置有送料引流的引流件，操作箱5的一侧设置有用于推料管701推动的驱动的驱动组件9及驱动过程中导向的导向组件10，操作箱5上设置有进料挤压的第一挤压组件12及出料过程中震动的震动组件17；引流件包括固定在操作箱5内部的两个相互对称设置的引流板8，引流板8朝向套筒6倾斜设置，操作箱5内部的燃煤在过滤板704的过滤及两个引流板8的引导输送下，使过滤后的燃煤落入套筒6的上方进行堆积，在堆积的过程中，通过套筒6上的各个第二通孔703及推料管701上的各个第一通孔702，将套筒6上方堆积的部分燃煤通过第二通孔703及第一通孔702输送至推料管701的内部，对操作箱5上放置后的燃煤进行分筛处理，便于过滤收集较小颗粒的燃煤至推料管701的内部。
23.驱动组件9包括安装板901，安装板901上转动连接有螺纹杆902，螺纹杆902上螺纹啮合连接有螺纹管903，螺纹管903的一端与操作箱5相固定，安装板901上安装有用于螺纹杆902驱动的第一电机904，将第一电机904启动，通过第一电机904驱动螺纹杆902进行转动，在螺纹杆902转动的过程中，通过螺纹杆902与螺纹管903之间的相互啮合传动及套管1002与滑杆1001对受力后安装板901的导向作用，驱动安装板901靠向操作箱5运动，在安装
板901运动的过程中，将推料管701从进料管3上推入至燃煤锅炉本体2的内部，推入的过程中，通过推料管701对套筒6上的各个第二通孔703进行封堵，避免操作箱5内部的燃料流出发生浪费；安装板901上设置有用于推料管701转动的第二电机11；导向组件10包括固定在操作箱5上的套管1002，套管1002上滑动连接有滑杆1001，滑杆1001的一端与安装板901相固定，将第二电机11启动，通过第二电机11驱动推料管701进行转动，推料管701转动的过程中，通过离心力作用，将推料管701内部筛分后的燃料从各个第一通孔702上分离喷出，通过喷出的颗粒状的燃煤，使燃料增加适量的悬浮燃烧，使燃料在燃煤锅炉本体2可以更加充分有效的燃烧，提高了燃煤锅炉本体2燃烧过程中的效率，使燃煤锅炉本体2对燃料燃烧的过程中更加的高效，通过推料管701的转动，将推料管701内部分筛后的燃料推出时，喷出的燃料与燃煤锅炉本体2的内部发生撞击，对燃煤锅炉本体2的内壁进行吹灰清理，进一步的便于燃煤锅炉本体2更加高效节能的燃烧使用。
24.第一挤压组件12包括滑动连接在操作箱5上的两个圆杆1201，操作箱5的内部排列设置有多个第一挤压板1202，各个第一挤压板1202与过滤板704的上端相抵设置，各个第一挤压板1202固定在两个圆杆1201上，两个圆杆1201的一端固定有第一条形板1203，两个圆杆1201上套设有第一弹簧1204，操作箱5上设置有用于第一条形板1203推动的推动组件13，通过推动组件13，推动两个圆杆1201在操作箱5上滑动并带动各个第一弹簧1204受力变形产生弹力，在两个圆杆1201运动的过程中，带动各个第一挤压板1202在操作箱5的内部快速移动，通过各个第一挤压板1202的快速移动，对放置在操作箱5内部的燃料进行挤压破碎，通过对操作箱5内部燃料的破碎处理，便于筛分组件7对燃料的筛分操作。
25.推动组件13包括连接板1301，连接板1301的上端固定有传动板1302，传动板1302的上端开设有第一斜面1303，第一斜面1303与第一条形板1203相抵设置，连接板1301上固定有l型板1304，推料管701上设置有用于l型板1304间歇推动的间歇传动组件15，操作箱5上设置有用于第一条形板1203被推动后复位的复位组件16，通过间歇传动组件15及复位组件16，使连接板1301及l型板1304受力进行往复运动，在连接板1301往复运动的过程中，当传动板1302上第一斜面1303与第一条形板1203相抵时，通过第一斜面1303与第一条形板1203之间的相互作用，推动两个圆杆1201在操作箱5上滑动。
26.间歇传动组件15包括固定在推料管701外部侧壁上的驱动盘1501，驱动盘1501上环形阵列固定有多个用于l型板1304推动的凸起1502，随着推料管701靠向燃煤锅炉本体2内部运动，带动驱动盘1501运动至l型板1304的下端，在驱动推料管701转动的过程中，带动驱动盘1501同步进行转动，在驱动盘1501转动的过程中，通过驱动盘1501上各个凸起1502依次间歇性的对l型板1304及连接板1301的推动及各个第一t型杆1602上第二弹簧1603对推动后连接板1301的复位作用，使连接板1301及l型板1304受力进行往复运动。
27.复位组件16包括固定在操作箱5上的第一固定板1601，第一固定板1601上滑动连接有多个第一t型杆1602，各个第一t型杆1602的一端与第二连接板1301相固定，各个第一t型杆1602的侧壁上套设有第二弹簧1603，通过各个第一t型杆1602，对受力后连接板1301的运动进行导向，通过各个第二弹簧1603，便于对受力后的连接板1301进行推动复位。
28.震动组件17包括矩形板1701，矩形板1701与操作箱5之间通过连接组件18连接，操作箱5与燃煤锅炉本体2之间连接有连板1702，矩形板1701上固定有用于连板1702敲击的敲
击杆1703，第二连接板1301上设置有用于矩形板1701挤压的第二挤压组件19，通过第二挤压组件19，使矩形板1701在连接板1301运动的过程中进行往复运动，在矩形板1701往复运动的过程中，通过敲击杆1703的一端对连板1702进行敲击，使操作箱5受力发生震动，通过对操作箱5的震动，将分筛过程中部分堵塞在滤孔、第一通孔702及第二通孔703上燃料进行震动分离，保持筛分过程中的通透性，进一步的便于对操作箱5内部的燃料进行高效筛分操作。
29.连接组件18包括滑动连接在矩形板1701上的多个第二t型杆1801，各个第二t型杆1801的一端固定有第二固定板1802，第二固定板1802与操作箱5相固定，各个第二t型杆1801的侧壁上套设有第三弹簧1803，在矩形板1701被推动的过程中，通过各个第二t型杆1801，对矩形板1701的运动进行导向，通过各个第三弹簧1803，对运动后的矩形板1701进行推动复位。
30.第二挤压组件19包括固定在第二连接板1301一侧的第二挤压板1901，矩形板1701的一侧排列固定有多个操作板1902，各个操作板1902的上下两端均开设有第二斜面1903，在第二挤压板1901运动的过程中，通过第二挤压板1901依次与各个操作板1902上第二斜面1903的相互作用及各个第二t型杆1801上第三弹簧1803对受力后矩形板1701的复位作用，使矩形板1701在连接板1301运动的过程中进行往复运动。
31.一种燃煤锅炉节能方法，包括以下步骤：s1：燃煤锅炉对燃煤进行燃烧操作时，将燃煤放置在操作箱5上，放置完成后，操作箱5内部的燃煤在过滤板704的过滤及两个引流板8的引导输送下，使过滤后的燃煤落入套筒6的上方进行堆积，在堆积的过程中，通过套筒6上的各个第二通孔703及推料管701上的各个第一通孔702，将套筒6上方堆积的部分燃煤通过第二通孔703及第一通孔702输送至推料管701的内部，对操作箱5上放置后的燃煤进行分筛处理，过滤收集较小颗粒的燃煤至推料管701的内部；s2：分筛过滤部分燃煤至推料管701的内部后，将第一电机904启动，通过第一电机904驱动螺纹杆902进行转动，在螺纹杆902转动的过程中，通过螺纹杆902与螺纹管903之间的相互啮合传动及套管1002与滑杆1001对受力后安装板901的导向作用，驱动安装板901靠向操作箱5运动，在安装板901运动的过程中，将推料管701从进料管3上推入至燃煤锅炉本体2的内部，推入的过程中，通过推料管701对套筒6上的各个第二通孔703进行封堵，避免操作箱5内部的燃料流出发生浪费；s3：将推料管701推入至燃煤锅炉本体2内部后，将第二电机11启动，通过第二电机11驱动推料管701进行转动，推料管701转动的过程中，通过离心力作用，将推料管701内部筛分后的燃料从各个第一通孔702上分离喷出，通过喷出的颗粒状的燃煤，使燃料增加适量的悬浮燃烧，使燃料在燃煤锅炉本体2可以更加充分有效的燃烧，提高了燃煤锅炉本体2燃烧过程中的效率，使燃煤锅炉本体2对燃料燃烧的过程中更加的高效；s4：通过推料管701的转动，将推料管701内部分筛后的燃料推出时，喷出的燃料与燃煤锅炉本体2的内部发生撞击，对燃煤锅炉本体2的内壁进行吹灰清理，进一步的便于燃煤锅炉本体2更加高效节能的燃烧使用；s5：随着推料管701靠向燃煤锅炉本体2内部运动，带动驱动盘1501运动至l型板1304的下端，在驱动推料管701转动的过程中，带动驱动盘1501同步进行转动，在驱动盘
1501转动的过程中，通过驱动盘1501上各个凸起1502依次间歇性的对l型板1304及连接板1301的推动及各个第一t型杆1602上第二弹簧1603对推动后连接板1301的复位作用，使连接板1301及l型板1304受力进行往复运动；s6：在连接板1301往复运动的过程中，当传动板1302上第一斜面1303与第一条形板1203相抵时，通过第一斜面1303与第一条形板1203之间的相互作用，推动两个圆杆1201在操作箱5上滑动并带动各个第一弹簧1204受力变形产生弹力，在两个圆杆1201运动的过程中，带动各个第一挤压板1202在操作箱5的内部快速移动，通过各个第一挤压板1202的快速移动，对放置在操作箱5内部的燃料进行挤压破碎，通过对操作箱5内部燃料的破碎处理，便于筛分组件7对燃料的筛分操作；s7：在推动连接板1301靠向第一条形板1203运动的过程中，带动第二挤压板1901同步运动，在第二挤压板1901运动的过程中，通过第二挤压板1901依次与各个操作板1902上第二斜面1903的相互作用及各个第二t型杆1801上第三弹簧1803对受力后矩形板1701的复位作用，使矩形板1701在连接板1301运动的过程中进行往复运动；s8：在矩形板1701往复运动的过程中，通过敲击杆1703的一端对连板1702进行敲击，使操作箱5受力发生震动，通过对操作箱5的震动，将分筛过程中部分堵塞在滤孔、第一通孔702及第二通孔703上燃料进行震动分离，保持筛分过程中的通透性，进一步的便于对操作箱5内部的燃料进行高效筛分操作。