一种用于锅炉的尾部吸热装置的制作方法

1.本发明涉及一种尾部吸热装置，尤其涉及一种用于锅炉的尾部吸热装置。


背景技术：

2.锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人们生活提供所需热能，也可以转换为机械能或电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉。锅炉内部热量可通过锅炉的尾部排出，从而实现锅炉内部快速降温的目的。
3.专利授权公告号为cn215411819u的专利公布了一种用于锅炉的尾部吸热装置，该尾部吸热装置包括锅炉与排气管，所述排气管位于锅炉的下端一侧，所述排气管的顶部设置有排风扇，所述排风扇的一侧靠下端设置有排气口，所述锅炉的下端一侧设置有出气口，所述出气口的外端位于排气管的内部，所述排气管与锅炉的连接处设置有防脱套，锅炉的表面一侧靠下端等距设置有若干个连接杆，所述连接杆的外端靠上下两侧均设置有防脱杆，且所述连接杆与防脱杆的连接处设置有承轴，所述排风扇的内部一侧设置有转动马达。本发明所述的一种用于锅炉的尾部吸热装置，能够防止排气管与出气口突然分离，保证排风扇吸热降温的稳定性，其次可以对排气管内表面粘附的杂质灰尘进行清理。但是该尾部吸热装置不具备过滤净化热气的功能，未经过滤净化的热气排入环境容易照成污染。
4.为此，我们提出一种能够对热气进行过滤净化，避免造成污染的用于锅炉的尾部吸热装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有的尾部吸热装置不具备过滤净化热气的功能，热气排放容易对环境造成污染的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够对热气进行过滤净化，避免造成污染的用于锅炉的尾部吸热装置。
6.本发明的技术实施方案为：一种用于锅炉的尾部吸热装置，包括有冷却管、连接管、净化器、连接条、过滤网、吸热机构和除尘机构，冷却管右侧连接有能够进行拆卸的连接管，连接管上侧左部连接有净化器，连接管与冷却管的连接处连接有连接条，连接管内左部连接有过滤网，冷却管上设有用于吸附热气进行降温的吸热机构，冷却管右部设有用于对过滤网上的灰尘进行清理的除尘机构。
7.作为优选，吸热机构包括有第一安装板、水箱、冷却器、循环管和循环泵，冷却管前侧右部连接有两个第一安装板，两个第一安装板之间连接有水箱，水箱左侧上部连接有冷却器，水箱左侧下部连接有循环泵，冷却器与循环泵之间连接有循环管，循环管套在冷却管外侧，循环泵运作使得水从循环管内循环流通对冷却管进行降温。
8.作为优选，除尘机构包括有导板、顶杆和刮板，冷却管右部前后对称滑动式连接有导板，导板上部均连接有顶杆，前后两个导板下部之间连接有刮板，刮板与过滤网贴合，刮板上下移动对过滤网上的灰尘进行清理。
9.作为优选，还包括有用于吸附空气中残留灰尘的吸附机构，吸附机构包括有导向
杆、限位块、多层吸附板和第一弹簧，连接管上侧右部连接有导向杆，导向杆上滑动式连接有限位块，连接管右部连接有能够进行拆卸的多层吸附板，多层吸附板伸入连接管内，限位块卡住多层吸附板右上部，限位块与导向杆之间连接有第一弹簧。
10.作为优选，还包括有用于震落冷却管内壁吸附灰尘的震落机构，震落机构包括有导向架、敲击架、扭力弹簧、推杆、第二弹簧和导轨，冷却管上侧偏右部的位置连接有导向架，导向架上部前后对称转动式连接有敲击架，敲击架与导向架之间均连接有扭力弹簧，扭力弹簧处于形变状态，导向架上部滑动式连接有推杆，推杆与导向架之间连接有第二弹簧，顶杆上均连接有导轨，导轨均与推杆滑动式连接，敲击架右部均与相邻的导轨接触，推杆向右移动挤压导轨向上移动，进而驱动刮板向上移动刮除过滤网上的灰尘。
11.作为优选，还包括有用于收集灰尘杂质的回落机构，回落机构包括有第二安装板、收集箱和漏斗，连接管下侧左部连接有第二安装板，第二安装板下部连接有收集箱，冷却管下侧右部连接有漏斗，漏斗与收集箱卡接并相互连通。
12.作为优选，还包括有用于调节气流大小的调节机构，调节机构包括有导套、调节板和调节杆，连接管上侧偏右边的位置连接有导套，连接管内偏右边的位置转动式连接有调节板，导套内滑动式连接有调节杆。
13.作为优选，还包括有转柄，调节板上部连接有转柄，转柄与调节杆接触。
14.本发明具有如下优点：1、本装置安装在锅炉尾部，锅炉热气进入冷却管，通过循环管内循环流动的冷水进行降温，过滤网和净化器能够对热气中的灰尘杂质进行过滤净化，刮板向上移动能够将过滤网上粘附的灰尘杂质刮下，避免灰尘杂质堆积过多影响通气，且由于连接管为可拆卸设置，能够更方便工作人员进行检修。
15.2、连接管内的热气通过多层吸附板进行二次净化及过滤，且多层吸附板也可进行拆卸清理。
16.3、敲击架转动能够对冷却管进行敲击，进而将冷却管内壁上粘附的灰尘杂质进行震落。
17.4、敲击架震落的灰尘杂质及刮板刮下的灰尘杂质会进入漏斗内，通过漏斗进入收集箱内进行收集。
18.5、调节板转动能够改变与连接管之间空隙的大小，进而调节气流大小。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的部分立体结构示意图。
21.图3为本发明吸热机构的立体结构示意图。
22.图4为本发明除尘机构的第一种立体结构示意图。
23.图5为本发明除尘机构的第二种立体结构示意图。
24.图6为本发明吸附机构的第一种立体结构示意图。
25.图7为本发明吸附机构的第二种立体结构示意图。
26.图8为本发明震落机构的第一种立体结构示意图。
27.图9为本发明震落机构的第二种立体结构示意图。
28.图10为本发明回落机构的立体结构示意图。
29.图11为本发明调节机构的第一种立体结构示意图。
30.图12为本发明调节机构的第二种立体结构示意图。
31.以上附图中：1：冷却管，2：连接管，3：净化器，4：连接条，5：过滤网，6：吸热机构，61：第一安装板，62：水箱，63：冷却器，64：循环管，65：循环泵，7：除尘机构，71：导板，72：顶杆，73：刮板，8：吸附机构，81：导向杆，82：限位块，83：多层吸附板，84：第一弹簧，9：震落机构，91：导向架，92：敲击架，93：扭力弹簧，94：推杆，95：第二弹簧，96：导轨，10：回落机构，101：第二安装板，102：收集箱，103：漏斗，11：调节机构，111：导套，112：调节板，113：调节杆，12：转柄。
具体实施方式
32.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
33.实施例1
34.一种用于锅炉的尾部吸热装置，如图1-图5所示，包括有冷却管1、连接管2、净化器3、连接条4、过滤网5、吸热机构6和除尘机构7，冷却管1右侧连接有能够进行拆卸的连接管2，连接管2上侧左部连接有净化器3，净化器3用于净化热气，连接管2与冷却管1的连接处连接有连接条4，连接管2内左部连接有过滤网5，过滤网5用于过滤热气中的灰尘杂质，冷却管1上设有吸热机构6，吸热机构6能够吸附热气进行降温，冷却管1右部设有除尘机构7，除尘机构7能够对过滤网5上的灰尘进行清理。
35.在使用该装置时，工作人员将冷却管1安装至锅炉上，锅炉内的热气进入冷却管1内，通过吸热机构6进行吸热降温处理，降温后的热气进入连接管2内，过滤网5对热气内的大颗粒灰尘杂质进行过滤，过滤后的热气进入连接管2，通过净化器3进行净化处理，在本装置使用的过程中，工作人员可通过除尘机构7对过滤网5上的灰尘杂质进行清理，避免灰尘杂质堆积过多影响通气，当需要对本装置进行拆卸检修时，工作人员可松开连接条4，然后将连接管2从冷却管1上拆卸下来，当检修完成后，工作人员将连接管2重新安装回冷却管1上，再通过连接条4进行固定。
36.如图1和图3所示，吸热机构6包括有第一安装板61、水箱62、冷却器63、循环管64和循环泵65，冷却管1前侧右部焊接有两个第一安装板61，两个第一安装板61之间栓接有水箱62，水箱62用于盛装水，水箱62左侧上部连接有冷却器63，水箱62左侧下部连接有循环泵65，冷却器63与循环泵65之间连接有循环管64，循环管64套在冷却管1外侧。
37.在使用该装置时，工作人员启动循环泵65，循环泵65运作将水箱62内的水抽入循环管64内，水流过循环管64对冷却管1进行降温，从而吸附冷却管1内热气的热量，吸热后的水经过冷却器63降温后再流入水箱62，循环管64持续运作使得冷水不断循环对冷却管1进行吸热降温，当本装置使用完成后，工作人员关闭循环泵65。
38.如图1、图4和图5所示，除尘机构7包括有导板71、顶杆72和刮板73，冷却管1右部前后对称滑动式连接有导板71，导板71上部均焊接有顶杆72，前后两个导板71下部之间焊接有刮板73，刮板73与过滤网5贴合。
39.在使用该装置时，工作人员拉动顶杆72向上移动，顶杆72向上移动带动导板71向上滑动，导板71向上滑动带动刮板73向上移动，刮板73向上移动将过滤网5上粘附的灰尘杂质刮下，避免灰尘杂质堆积过多影响通气，灰尘杂质刮除后，工作人员推动顶杆72向下移动，顶杆72向下移动带动导板71向下滑动，导板71向下滑动带动刮板73向下移动复位。
40.实施例2
41.在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有吸附机构8，吸附机构8能够吸附空气中残留灰尘，吸附机构8包括有导向杆81、限位块82、多层吸附板83和第一弹簧84，连接管2上侧右部焊接有导向杆81，导向杆81上滑动式连接有限位块82，连接管2右部连接有能够进行拆卸的多层吸附板83，多层吸附板83伸入连接管2内，限位块82卡住多层吸附板83右上部，限位块82与导向杆81之间连接有第一弹簧84。
42.在使用该装置时，连接管2内的热气通过多层吸附板83进行二次净化及过滤，当需要对多层吸附板83进行清理时，工作人员推动限位块82向上滑动，第一弹簧84发生形变，限位块82向上滑动后不再卡住多层吸附板83，这时，工作人员便可将多层吸附板83从连接管2上拆卸下来进行清理，清理完成后，工作人员将多层吸附板83重新安装回连接管2上，然后再松开限位块82，在第一弹簧84复位的作用下，限位块82随之向下滑动重新卡住多层吸附板83。
43.如图1、图8和图9所示，还包括有震落机构9，震落机构9能够震落冷却管1内壁吸附灰尘，震落机构9包括有导向架91、敲击架92、扭力弹簧93、推杆94、第二弹簧95和导轨96，冷却管1上侧偏右部的位置焊接有导向架91，导向架91上部前后对称转动式连接有敲击架92，敲击架92与导向架91之间均连接有扭力弹簧93，扭力弹簧93处于形变状态，导向架91上部滑动式连接有推杆94，推杆94与导向架91之间连接有第二弹簧95，顶杆72上均焊接有导轨96，导轨96均与推杆94滑动式连接，敲击架92右部均与相邻的导轨96接触。
44.在使用该装置时，工作人员推动推杆94向右滑动，第二弹簧95发生形变，推杆94向右滑动挤压导轨96向上移动，导轨96向上移动带动顶杆72向上移动，进而使得刮板73向上移动对过滤网5进行清理，导轨96向上移动后，在扭力弹簧93复位的作用下，敲击架92左部随之向下摆动对冷却管1进行敲击，进而将冷却管1内壁上粘附的灰尘杂质进行震落，然后工作人员松开推杆94，在第二弹簧95复位的作用下，推杆94随之向左滑动复位，推杆94向左滑动挤压导轨96向下移动，导轨96向下移动带动顶杆72向下移动，进而使得刮板73向下移动复位，导轨96向下移动的同时挤压敲击架92右部向下摆动，敲击架92左部随之向上摆动复位，扭力弹簧93随之发生形变。
45.如图1、图10所示，还包括有回落机构10，回落机构10能够收集灰尘杂质，回落机构10包括有第二安装板101、收集箱102和漏斗103，连接管2下侧左部焊接有第二安装板101，第二安装板101下部栓接有收集箱102，收集箱102用于收集灰尘杂质，冷却管1下侧右部连接有漏斗103，漏斗103与收集箱102卡接并相互连通。
46.在使用该装置时，敲击架92震落的灰尘杂质及刮板73刮下的灰尘杂质会进入漏斗103内，通过漏斗103进入收集箱102内进行收集，当连接管2从冷却管1上拆卸时，由于漏斗103与收集箱102是卡接的，也可进行拆卸分离，避免影响连接管2进行拆卸。
47.如图1、图11和图12所示，还包括有调节机构11，调节机构11能够调节气流大小，调节机构11包括有导套111、调节板112和调节杆113，连接管2上侧偏右边的位置焊接有导套
111，连接管2内偏右边的位置转动式连接有调节板112，导套111内滑动式连接有调节杆113。
48.如图11和图12所示，还包括有转柄12，调节板112上部焊接有转柄12，转柄12与调节杆113接触。
49.在使用该装置时，工作人员拉动调节杆113在导套111内向上滑动不再卡住转柄12，这时，工作人员便可转动转柄12，转柄12转动带动调节板112转动，调节板112转动能够改变与连接管2之间空隙的大小，进而调节气流大小，当调节板112转动至合适角度后，工作人员推动调节杆113向下滑动，调节杆113向下滑动后卡住转柄12，进而固定调节板112的位置。
50.以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。