一种用于天然气加热炉的烧嘴的制作方法

1.本发明涉及加热炉技术领域，尤其涉及一种用于天然气加热炉的烧嘴。


背景技术：

2.锻造加工的过程主要是把金属材料经过重油炉或电炉的加热至改变金属材料物性的温度后，以冲床机械设备冲压加工，现在天然气加热炉已经越来越多的应用于锻造加热领域，烧嘴为加热炉上的一种重要部件，烧嘴连通至加热炉上，在烧嘴安装后，烧嘴与加热炉之间存在间隙，从而导致密封性较差，气体容易从烧嘴与加热炉之间的缝隙溢出。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的烧嘴与加热炉之间存在间隙，从而导致密封性较差的缺点，而提出的一种用于天然气加热炉的烧嘴。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.设计一种用于天然气加热炉的烧嘴，包括连接管、融合管、调节机构、法兰管和密封机构，其中：
6.所述融合管可滑动的密封连通至所述连接管的一端上，所述连接管上连接用于调节所述融合管位置的所述调节机构，所述法兰管连通至所述连接管的另一端上，所述密封机构套接至所述法兰管上；
7.所述密封机构包括活动架、安装块、凹槽、第二弹簧、活动环和密封圈，所述活动架可滑动的套接至所述法兰管上，所述安装块固定连接至所述活动架的内环上，所述凹槽开设至所述活动架上，所述第二弹簧的一端固定连接至所述凹槽上，所述第二弹簧的另一端固定连接至所述活动环上，所述活动环与所述凹槽相配合，所述密封圈固定连接至所述活动环上。
8.优选的，所述融合管内固定连接有密封垫，所述密封垫与所述连接管相接触。
9.优选的，所述调节机构包括固定块、固定环、第一弹簧、螺纹杆和固定螺母，所述固定块固定连接至所述融合管上，所述固定环固定连接至所述连接管上，所述第一弹簧的一端固定连接至所述固定块上，所述第一弹簧的另一端固定连接至所述固定环上，所述螺纹杆的一端固定连接至所述固定块上，所述螺纹杆的另一端依次穿过所述第一弹簧与所述固定环，所述螺纹杆的另一端固定连接至所述固定螺母上。
10.优选的，所述密封圈为橡胶圈。
11.优选的，还包括用于对天然气与空气进行混合的混合机构，所述混合机构包括第一固定座、转轴和若干扇板，所述第一固定座固定连接至所述连接管内，所述转轴可转动的连接至所述第一固定座上，若干所述扇板沿所述转轴的轴心线方向等间距设置。
12.优选的，还包括用于对混合后的气体进行汇集的聚合机构，所述聚合机构包括第二固定座、导向管和导向板，所述第二固定座固定连接至所述融合管内，所述导向管的一端连通至所述第二固定座上，所述导向管的另一端与所述连接管的内壁相接触，所述导向板
固定连接至所述导向管内。
13.优选的，还包括用于对进入所述连接管内空气进行分散的气体分散机构，所述气体分散机构包括中空环架、敞口和若干出气管，所述中空环架固定连接至所述连接管内，所述敞口开设至所述中空环架上，若干所述出气管沿所述中空环架的轴心线方向等间距分布。
14.本发明提出的一种用于天然气加热炉的烧嘴，有益效果在于：
15.通过第二弹簧、活动环和密封圈，活动架通过第二弹簧弹性挤压活动环，活动环通过密封圈与加热炉接触，密封圈提高了活动环与加热炉之间的密封效果，从而提高法兰管与加热炉之间的密封效果。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种用于天然气加热炉的烧嘴的结构示意图；
17.图2为本发明提出的一种用于天然气加热炉的烧嘴的剖视结构示意图；
18.图3为本发明提出的一种用于天然气加热炉的烧嘴中混合机构的结构示意图；
19.图4为本发明提出的一种用于天然气加热炉的烧嘴中聚合机构的结构示意图；
20.图5为本发明提出的一种用于天然气加热炉的烧嘴中气体分散机构的结构示意图。
21.图中：连接管1、融合管2、出气口3、密封垫4、调节机构5、进气管6、法兰管7、密封机构8、混合机构9、聚合机构10、气体分散机构11、固定块51、固定环52、第一弹簧53、螺纹杆54、固定螺母55、活动架81、安装块82、凹槽83、第二弹簧84、活动环85、密封圈86、第一固定座91、转轴92、扇板93、第二固定座101、导向管102、导向板103、中空环架111、敞口112、出气管113。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-2，一种用于天然气加热炉的烧嘴，包括连接管1、融合管2、调节机构5、法兰管7和密封机构8，其中：
25.融合管2可滑动的密封连通至连接管1的一端上，融合管2用于天然气与空气进混合，融合管2上开设有出气口3，出气口3用于排放融合管2内的气体，融合管2内固定连接有密封垫4，密封垫4用于密封融合管2与连接管1之间的缝隙，密封垫4与连接管1相接触，连接管1上连接用于调节融合管2位置的调节机构5，连接管1的上端连通有进气管6，进气管6用于将空气导入连接管1内，法兰管7连通至连接管1的另一端上，法兰管7用于连接外部加热炉，密封机构8套接至法兰管7上，密封机构8用于提高法兰管7与加热炉之间的密封效果；
26.密封机构8包括活动架81、安装块82、凹槽83、第二弹簧84、活动环85和密封圈86，活动架81可滑动的套接至法兰管7上，安装块82固定连接至活动架81的内环上，安装块82用于对活动架81进行安装固定，凹槽83开设至活动架81上，凹槽83用于安装第二弹簧84，第二弹簧84的一端固定连接至凹槽83上，第二弹簧84用于弹性支撑活动环85，第二弹簧84的另
一端固定连接至活动环85上，活动环85用于安装密封圈86，活动环85与凹槽83相配合，密封圈86固定连接至活动环85上，密封圈86用于密封活动环85与加热炉之间的缝隙，密封圈86为橡胶圈；
27.调节机构5包括固定块51、固定环52、第一弹簧53、螺纹杆54和固定螺母55，固定块51固定连接至融合管2上，固定块51用于安装螺纹杆54，固定环52固定连接至连接管1上，第一弹簧53的一端固定连接至固定块51上，第一弹簧53的另一端固定连接至固定环52上，螺纹杆54的一端固定连接至固定块51上，螺纹杆54的另一端依次穿过第一弹簧53与固定环52，螺纹杆54的另一端固定连接至固定螺母55上，转动固定螺母55，固定螺母55转动后螺纹杆54在水平方向移动，螺纹杆54通过固定块51带动融合管2移动，调节融合管2的位置，融合管2移动后挤压第一弹簧53，第一弹簧53被压后产生弹力，第一弹簧53产生弹力推压融合管2。
28.工作过程：转动固定螺母55，固定螺母55转动后螺纹杆54在水平方向移动，螺纹杆54通过固定块51带动融合管2移动，调节融合管2的位置，在融合管2的位置确定后停止转动固定螺母55，法兰管7通过螺栓固定在加热炉上，螺栓穿过安装块82，螺栓对安装块82进行固定，安装块82固定活动架81，活动架81通过第二弹簧84弹性挤压活动环85，活动环85通过密封圈86与加热炉接触，密封圈86提高了活动环85与加热炉之间的密封效果。
29.实施例2
30.在天然气与空气进入融合管2内，天然气与空气没有混合，从而影响天然气的燃烧效果，参照图1-3，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括用于对天然气与空气进行混合的混合机构9，混合机构9包括第一固定座91、转轴92和若干扇板93，第一固定座91固定连接至连接管1内，第一固定座91用于安装转轴92，转轴92可转动的连接至第一固定座91上，转轴92用于安装扇板93，若干扇板93沿转轴92的轴心线方向等间距设置，气体在连接管1内流动的过程中，气体冲击扇板93，扇板93绕转轴92转动，扇板93转动后对连接管1内的气体进行混合。
31.实施例3
32.连接管1内的气体经过混合后无法快速从出气口3上排放，参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，在实施例2的基础上，还包括用于对混合后的气体进行汇集的聚合机构10，聚合机构10包括第二固定座101、导向管102和导向板103，第二固定座101固定连接至融合管2内，第二固定座101用于固定导向管102，导向管102的一端连通至第二固定座101上，导向管102用于将混合后的气体从出气口3导出，导向管102的另一端与连接管1的内壁相接触，导向板103固定连接至导向管102内，导向板103用于将混合后的气体导入导向管102内。
33.实施例4
34.在空气通过进气管6导入连接管1内，空气垂直进入连接管1内，空气在进入连接管1后与连接管1内壁碰撞，碰撞后的空气折返，折返的空气影响天然气的导入，参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，还包括用于对进入连接管1内空气进行分散的气体分散机构11，气体分散机构11包括中空环架111、敞口112和若干出气管113，中空环架111固定连接至连接管1内，敞口112开设至中空环架111上，若干出气管113沿中空环架111的轴心线方向等间距分布，空气通过进气管6进入敞口112，空气通过敞口112进入中空环架111内，中空环架111内的空气从出气管113上释放，释放的空气与天然气的流动方向
相同，从而不会影响天然气的导入。
35.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。