一种直燃式空气加热系统的制作方法

1.本发明涉及沼气回收利用技术领域，尤其涉及一种直燃式空气加热系统。


背景技术：

2.在垃圾站中，需要利用垃圾炉对垃圾进行焚烧，在利用垃圾炉对垃圾进行焚烧时，需要利用线性燃烧器对输送至垃圾炉内的空气进行加热。
3.但现有的垃圾站中大多未设置沼气回收单元，并未对垃圾仓内的沼气进行回收利用，导致垃圾仓内的沼气直接排放至大气中，造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种直燃式空气加热系统，解决现有技术中的垃圾站中大多未设置沼气回收单元，并未对垃圾仓内的沼气进行回收利用，导致垃圾仓内的沼气直接排放至大气中，造成资源的浪费的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种直燃式空气加热系统，所述直燃式空气加热系统包括垃圾仓、空气输送管道、空气预热器、输送管道、线性燃烧器、输出管道、引风单元和垃圾炉，所述空气预热器的输入端设置有所述空气输送管道，所述空气预热器的输出端设置有所述输送管道，所述空气输送管道远离所述空气预热器的一端与所述垃圾仓的排放管相对应，所述输送管道远离所述空气预热器的一端设置有所述线性燃烧器，所述线性燃烧器的输出端设置有所述输出管道，所述输出管道远离所述线性燃烧器的一端设置有所述引风单元，所述引风单元远离所述输出管道的一端与所述垃圾炉的进气口相对应。
6.其中，所述线性燃烧器包括燃烧筒、助燃管路和燃烧器助燃风机，所述燃烧筒的上表面设置有引风入口，所述燃烧筒的底部设置有引风出口，所述引风入口与所述输送管道相连，所述引风出口与所述输出管道相连，所述燃烧筒的侧壁上设置有燃烧器助燃风入口、压缩空气接口和沼气主燃料入口，所述燃烧器助燃风入口上设置有所述助燃管路，所述助燃管路远离所述燃烧器助燃风入口的一端设置有所述燃烧器助燃风机。
7.其中，所述燃烧筒的侧面还设置有火焰监测器和长明灯入口。
8.其中，所述引风单元包括引风管和多个引风机，所述引风管设置在所述输出管道和所述垃圾炉的进气口之间，每个所述引风机的输入端均与所述引风管连通。
9.其中，所述燃烧筒呈方形结构设置，所述引风入口和所述引风入口均呈圆形结构设置。
10.其中，所述垃圾仓的排放管呈方形结构设置，所述排放管处设置有过滤机构，所述过滤机构包括滑动架、滤网和收卷组件，所述滑动架与所述排放管的侧面拆卸连接，所述排放管的内部的两侧均设置有滑轨，所述排放管靠近所述滑动架的一侧设置有通槽，所述滑轨和所述滑动架上均设置有滑槽，所述滤网在所述滑槽内滑动，所述滑动架远离所述排放管的一端设置有所述收卷组件，所述收卷组件用于带动所述滤网在所述滑槽的内部滑动。
11.其中，所述收卷组件包括驱动电机、减速传动件、放置架、卷筒和钢丝绳，所述驱动
电机安装在所述滑动架远离所述排放管的一端，所述驱动电机的输出端设置有所述减速传动件，所述放置架与所述滑动架拆卸连接，并位于所述驱动电机的一侧，所述放置架上设置有转轴，所述减速传动件远离所述驱动电机的一端与所述转轴相对应，所述转轴上设置有所述卷筒，所述卷筒上设置有所述钢丝绳，所述钢丝绳远离所述卷筒的一端设置有挂钩，所述滤网上设置有挂环，所述挂环与所述挂钩相对应。
12.其中，所述减速传动件包括驱动齿轮和传动齿轮，所述驱动齿轮嵌设在所述驱动电机的输出端，所述传动齿轮嵌设在所述转轴上，所述驱动齿轮与所述传动齿轮相啮合。
13.本发明的一种直燃式空气加热系统，包括垃圾仓、空气输送管道、空气预热器、输送管道、线性燃烧器、输出管道、引风单元和垃圾炉，所述垃圾炉运行前，所述引风单元投运，抽取来自所述垃圾仓内的空气，将所述垃圾仓内的空气和沼气混合物源源不断地送入所述垃圾炉内，在输送的过程中，混合气体依次进入所述空气预热器和所述线性燃烧器，在混合气体中的沼气量充足的情况下，投运所述线性燃烧器，便可停运所述空气预热器或所述空气预热器减负荷运行，从而充分利用以往所述垃圾仓内直接往大气排放的沼气，也可减少所述空气预热器的蒸汽消耗量，从而减少资源的浪费。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明提供的直燃式空气加热系统的结构示意图。
16.图2是本发明提供的线性燃烧器的结构示意图。
17.图3是本发明提供的排放管上安装有过滤机构的结构示意图。
18.图4是本发明提供的图3的a处的局部结构放大图。
19.101-垃圾仓、102-空气输送管道、103-空气预热器、104-输送管道、105-线性燃烧器、106-输出管道、107-引风单元、108-垃圾炉、109-排放管、110-燃烧筒、111-助燃管路、112-燃烧器助燃风机、113-引风入口、114-引风出口、115-燃烧器助燃风入口、116-压缩空气接口、117-沼气主燃料入口、118-火焰监测器、119-长明灯入口、120-引风管、121-引风机、122-滑动架、123-滤网、124-收卷组件、125-滑轨、126-通槽、127-滑槽、128-驱动电机、129-减速传动件、130-放置架、131-卷筒、132-钢丝绳、133-转轴、134-挂钩、135-挂环、136-驱动齿轮、137-传动齿轮、138-安装板、139-支脚、140-安装柱、141-固定块。
具体实施方式
20.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
21.请参阅图1至图4，本发明提供一种直燃式空气加热系统，所述直燃式空气加热系统包括垃圾仓101、空气输送管道102、空气预热器103、输送管道104、线性燃烧器105、输出管道106、引风单元107和垃圾炉108，所述空气预热器103的输入端设置有所述空气输送管
道102，所述空气预热器103的输出端设置有所述输送管道104，所述空气输送管道102远离所述空气预热器103的一端与所述垃圾仓101的排放管109相对应，所述输送管道104远离所述空气预热器103的一端设置有所述线性燃烧器105，所述线性燃烧器105的输出端设置有所述输出管道106，所述输出管道106远离所述线性燃烧器105的一端设置有所述引风单元107，所述引风单元107远离所述输出管道106的一端与所述垃圾炉108的进气口相对应。
22.在本实施方式中，所述垃圾炉108运行前，所述引风单元107投运，抽取来自所述垃圾仓101内的空气，将所述垃圾仓101内的空气和沼气混合物源源不断地送入所述垃圾炉108内，在输送的过程中，混合气体依次进入所述空气预热器103和所述线性燃烧器105，在混合气体中的沼气量充足的情况下，投运所述线性燃烧器105，便可停运所述空气预热器103或所述空气预热器103减负荷运行，从而充分利用以往所述垃圾仓101内直接往大气排放的沼气，也可减少所述空气预热器103的蒸汽消耗量，从而减少资源的浪费。
23.进一步的，所述线性燃烧器105包括燃烧筒110、助燃管路111和燃烧器助燃风机112，所述燃烧筒110的上表面设置有引风入口113，所述燃烧筒110的底部设置有引风出口114，所述引风入口113与所述输送管道104相连，所述引风出口114与所述输出管道106相连，所述燃烧筒110的侧壁上设置有燃烧器助燃风入口115、压缩空气接口116和沼气主燃料入口117，所述燃烧器助燃风入口115上设置有所述助燃管路111，所述助燃管路111远离所述燃烧器助燃风入口115的一端设置有所述燃烧器助燃风机112。
24.在本实施方式中，通过所述引风入口113和所述引风出口114，使得利用所述引风单元107抽取的所述垃圾仓101内的混合气体，流经所述燃烧筒110，并且所述燃烧器助燃风入口115上设置有所述助燃管路111，所述助燃管路111远离所述燃烧器助燃风入口115的一端设置有所述燃烧器助燃风机112，通过在所述燃烧筒110上连通所述燃烧器助燃风机112，使得所述燃烧筒110燃烧更加充分。
25.进一步的，所述燃烧筒110的侧面还设置有火焰监测器118和长明灯入口119。
26.在本实施方式中，利用所述火焰监测器118实时监测所述燃烧筒110内的火焰，在所述燃烧筒110上设置所述长明灯入口119，从而在所述线性燃烧器105上设置长明灯，通过长明灯防止所述线性燃烧器105主、副火嘴的火焰熄灭，并在其熄灭时能够迅速重新点燃火嘴。
27.进一步的，所述引风单元107包括引风管120和多个引风机121，所述引风管120设置在所述输出管道106和所述垃圾炉108的进气口之间，每个所述引风机121的输入端均与所述引风管120连通。
28.在本实施方式中，所述引风机121的数量为多个，通过多个所述引风机121抽取所述垃圾仓101内的混合气体，使得抽取的速率更快。
29.进一步的，所述燃烧筒110呈方形结构设置，所述引风入口113和所述引风入口113均呈圆形结构设置。
30.在本实施方式中，由于所述燃烧筒110呈方形结构设置，所述引风入口113和所述引风入口113均呈圆形结构设置，采用上述结构能够充分的将低空冷空气与燃烧产生的高温烟气充分混合，出口温度分布更加的均匀，避免局部高温对管道造成损伤。
31.进一步的，所述垃圾仓101的排放管109呈方形结构设置，所述排放管109处设置有过滤机构，所述过滤机构包括滑动架122、滤网123和收卷组件124，所述滑动架122与所述排
放管109的侧面拆卸连接，所述排放管109的内部的两侧均设置有滑轨125，所述排放管109靠近所述滑动架122的一侧设置有通槽126，所述滑轨125和所述滑动架122上均设置有滑槽127，所述滤网123在所述滑槽127内滑动，所述滑动架122远离所述排放管109的一端设置有所述收卷组件124，所述收卷组件124用于带动所述滤网123在所述滑槽127的内部滑动。
32.在本实施方式中，在所述排放管109的内壁上设置的所述滑轨125上设置所述滤网123，通过所述滤网123过滤掉所述垃圾仓101内的混合气体中的杂物，避免混合气体中的杂物依次输送至所述空气预热器103和所述线性燃烧器105内，对所述空气预热器103和所述线性燃烧器105造成影响，并且当需要对所述滤网123进行清洁时，启动所述收卷组件124，带动所述滤网123在所述滑槽127内滑动，使得所述滤网123滑动至所述滑动架122的所述滑槽127内，便于对所述滤网123进行清洁。
33.进一步的，所述收卷组件124包括驱动电机128、减速传动件129、放置架130、卷筒131和钢丝绳132，所述驱动电机128安装在所述滑动架122远离所述排放管109的一端，所述驱动电机128的输出端设置有所述减速传动件129，所述放置架130与所述滑动架122拆卸连接，并位于所述驱动电机128的一侧，所述放置架130上设置有转轴133，所述减速传动件129远离所述驱动电机128的一端与所述转轴133相对应，所述转轴133上设置有所述卷筒131，所述卷筒131上设置有所述钢丝绳132，所述钢丝绳132远离所述卷筒131的一端设置有挂钩134，所述滤网123上设置有挂环135，所述挂环135与所述挂钩134相对应，所述减速传动件129包括驱动齿轮136和传动齿轮137，所述驱动齿轮136嵌设在所述驱动电机128的输出端，所述传动齿轮137嵌设在所述转轴133上，所述驱动齿轮136与所述传动齿轮137相啮合。
34.在本实施方式中，启动所述驱动电机128，带动所述驱动齿轮136转动，由于所述传动齿轮137与所述驱动齿轮136相啮合，从而通过所述传动齿轮137带动所述转轴133转动，进而通过所述卷筒131控制器所述钢丝绳132的收放，并且由于所述钢丝绳132上设置的所述挂构与所述滤网123上设置的所述挂环135相对应，带动所述滤网123在所述滑槽127上滑动。
35.进一步的，所述滑动架122包括安装板138和两个支脚139，所述安装板138上设置有所述收卷组件124，所述安装板138的两端均设置有所述支脚139，每个所述支脚139远离所述安装板138的一端均与所述排放管109拆卸连接，两个所述支脚139相对的一面设置有所述滑槽127。
36.在本实施方式中，利用螺钉将所述支脚139固定在所述排放管109上，从而完成所述滑动架122的安装，所述支脚139与所述安装板138固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。
37.进一步的，每个所述支脚139均包括安装柱140和固定块141，所述安装柱140的一端与所述安装板138固定连接，所述安装柱140的另一端与所述固定块141固定连接，所述固定块141与所述排放管109拆卸连接。
38.在本实施方式中，利用螺钉将所述固定块141安装在所述排放管109上，从而完成所述支脚139的安装，所述固定块141与所述安装柱140固定连接，制造时采用一体成型技术制成，结构更加牢固。
39.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权
利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。