一种垃圾焚烧炉推料器机械同步运行装置的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧炉推料器机械同步运行装置。


背景技术：

2.垃圾处理有四种方法，分别是回收利用、卫生填埋、垃圾焚烧、堆肥利用，一般金属垃圾、纸张、塑料瓶的垃圾可以回收后冲洗利用，部分垃圾则可以经过处理后填埋在土地里，还可以将垃圾进行焚烧发电，另外部分垃圾在经过化学反应后可以制作成肥料。
3.其中，垃圾焚烧是一种较古老的、传统的、处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。
4.使用垃圾焚烧方法的主要设备是垃圾焚烧炉，在焚烧炉焚烧垃圾过程中，需要使用推料器机械同步运行装置不断地向炉内推入垃圾，现有技术中的推料器机械同步运行装置包括电机、双向丝杆、连杆、推料板等，电机通过驱动双向螺纹杆以通过连杆来带动推料板运动，虽然同步性高，但与推料板的连接方式为两点推动，受力点较少且推料板的其他位置没有受力点，可能导致在推动垃圾过程中因受力不均匀产生变形的情况。
5.为此，我们提出一种垃圾焚烧炉推料器机械同步运行装置来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明意在提供一种垃圾焚烧炉推料器机械同步运行装置以解决现有技术推料板仅为两点推动，受力点较少且其他位置无受力点，受力不均匀产生变形的问题。
7.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
8.一种垃圾焚烧炉推料器机械同步运行装置，包括呈匚型结构的推料平台，所述推料平台的下方固定设置有底板，所述推料平台的上端面滑动设置有主推料板，所述主推料板的两侧均开设有板槽，所述板槽内限位滑动连接有副推料板，所述副推料板的下侧面和远离板槽的一侧面与推料平台滑动连接，所述推料平台的一侧内壁固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端同轴固定连接有主动盘，所述主动盘的一侧环形阵列啮合有多个从动盘，各所述从动盘远离主动盘的一侧同轴固定连接有转动杆，所述推料平台的内底壁固定连接有一号支撑板，且转动杆与一号支撑板转动连接，位于一号支撑板与从动盘之间的所述转动杆外表面开设有双向外螺纹，所述双向外螺纹外对称套接有两个螺母座，所述主推料板靠近一号电机的一侧且在螺母座的对应位置设置有两个二号限位块，所述主推料板的一侧开设有与两个二号限位块滑动连接的二号限位槽，两个所述螺母座与两个二号限位块之间铰接有交叉杆件。
9.优选地，所述板槽的两侧内壁开设有一号限位槽，所述副推料板的侧面均固定连接有与一号限位槽滑动连接的一号限位块，两个所述一号限位槽相互靠近的一侧内壁均固定连接有一号弹簧，且一号弹簧的另一端与一号限位块固定连接。
10.优选地，所述交叉杆件由多个x型杆构成，所述x型杆具有四个端部，每两个相邻的所述x型杆相互靠近的一端相互铰接，所述x型杆由两个中部相互铰接的杆构成。
11.优选地，所述推料平台的两侧内壁对称开设有边槽，所述边槽的内壁铰接有挡料板，两个所述挡料板连接有开口调节组件。
12.优选地，所述开口调节组件包括固定连接在两个挡料板相背一侧的一号腰型槽，所述一号腰型槽内限位滑动连接有一号限位销，所述一号限位销的下端固定连接有推动杆，所述推动杆贯穿边槽并固定连接有侧接板，所述边槽的内壁开设有用于容纳一号腰型槽的让位槽，所述底板的上端且在侧接板的对应位置固定连接有两个二号支撑板，两个所述二号支撑板之间设有双向螺纹杆与导向杆，且双向螺纹杆与二号支撑板转动连接、导向杆与二号支撑板固定连接，其中一个所述二号支撑板的一侧固定安装有用于驱动双向螺纹杆的二号电机。
13.优选地，所述板槽的深度大于副推料板的宽度，所述主推料板的宽度小于两个挡料板的最小间距。
14.优选地，所述底板的上端固定连接有支撑杆，且支撑杆的上端与推料平台转动连接，所述底板的上端固定连接有伸缩设备，所述伸缩设备的端部设有中空结构的一号伸缩杆，所述一号伸缩杆的上端弹性限位连接有二号伸缩杆，所述二号伸缩杆的一侧固定连接有二号限位销，所述推料平台的下端固定连接有与二号限位销滑动连接的二号腰型槽，所述推料平台的下端固定安装有震动电机。
15.优选地，所述二号伸缩杆的下端贯穿一号伸缩杆的上端并固定连接有限位板，所述限位板的下端固定连接有二号弹簧。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、本发明一号电机通过相互啮合的主动盘与从动盘带动各转动杆转动，转动杆上的双向外螺纹带动两个螺母座相对运动，通过交叉杆件带动对应位置的两个二号限位块在二号限位槽内相对运动，交叉杆件的长度逐渐伸长从而推动主动板朝向推料平台的开口运动，通过对主推料板多点推动，主推料板受力更为均匀且不易变形。
18.2、本发明为了适应不同规格的焚烧炉，二号电机驱动双向螺纹杆以带动两个侧接板/推动杆相对运动，两个挡料板相对转动，进而适应不同宽度开口的焚烧炉，适用范围广。
19.3、伸缩设备向上顶升一号伸缩杆与二号伸缩杆，使推料平台以支撑杆为支点向上转动，形成倾角，震动电机带动推料平台震动，提高下料速度。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种垃圾焚烧炉推料器机械同步运行装置俯视的结构剖面图；
21.图2为图1中a处放大的结构示意图；
22.图3为图1中b处放大的结构示意图；
23.图4为本发明提出的一种垃圾焚烧炉推料器机械同步运行装置侧视的结构剖面图；
24.图5为本发明提出的一种垃圾焚烧炉推料器机械同步运行装置正视的结构示意图；
25.图6为图5中伸缩设备处正视的结构剖面图。
26.图中：1推料平台、2主推料板、3副推料板、4板槽、5一号限位槽、6一号限位块、7一号弹簧、8底板、9一号电机、10主动盘、11从动盘、12转动杆、13一号支撑板、14螺母座、15二号限位块、16二号限位槽、17交叉杆件、18边槽、19让位槽、20挡料板、21一号腰型槽、22一号限位销、23推动杆、24侧接板、25双向螺纹杆、26导向杆、27二号支撑板、28二号电机、29伸缩设备、30一号伸缩杆、31二号伸缩杆、32二号限位销、33二号腰型槽、34限位板、35二号弹簧、36震动电机、37支撑杆。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.参照图1-6，一种垃圾焚烧炉推料器机械同步运行装置，包括呈匚型结构的推料平台1，推料平台1的下方固定设置有底板8，推料平台1的上端面滑动设置有主推料板2，主推料板2的两侧均开设有板槽4，板槽4内限位滑动连接有副推料板3，上述限位滑动连接具体如下：板槽4的两侧内壁开设有一号限位槽5，副推料板3的侧面均固定连接有与一号限位槽5滑动连接的一号限位块6，两个一号限位槽5相互靠近的一侧内壁均固定连接有一号弹簧7，且一号弹簧7的另一端与一号限位块6固定连接，通过一号弹簧7使副推料板3始终与推料平台1的内壁接触，副推料板3的下侧面和远离板槽4的一侧面与推料平台1滑动连接，通过主推料板2与副推料板3来推动置于推料平台1上端的垃圾。
29.推料平台1的一侧内壁固定安装有一号电机9，一号电机9的输出端同轴固定连接有主动盘10，主动盘10的一侧环形阵列啮合有多个从动盘11，各从动盘11远离主动盘10的一侧同轴固定连接有转动杆12，一号电机9通过相互啮合的一个主动盘10与多个从动盘11带动各转动杆12转动。
30.推料平台1的内底壁固定连接有一号支撑板13，且转动杆12与一号支撑板13转动连接，一号支撑板13对转动杆12进行支撑，位于一号支撑板13与从动盘11之间的转动杆12外表面开设有双向外螺纹，双向外螺纹外对称套接有两个螺母座14，主推料板2靠近一号电机9的一侧且在螺母座14的对应位置设置有两个二号限位块15，主推料板2的一侧开设有与两个二号限位块15滑动连接的二号限位槽16，两个螺母座14与两个二号限位块15之间铰接有交叉杆件17，转动过程中的两个螺母座14相对运动，通过交叉杆件17带动两个二号限位块15转动，进而推动主推料板2与副推料板3。
31.更具体的，交叉杆件17由多个x型杆构成，x型杆具有四个端部，每两个相邻的x型杆相互靠近的一端相互铰接，x型杆由两个中部相互铰接的杆构成，x型杆的相对两个端部会逐渐增大以推动主推料板2。
32.在本发明需要推料时，一号电机9驱动主动盘10，主动盘10通过同时啮合多个从动盘11以带动多个转动杆12转动，转动杆12上的双向外螺纹带动两个螺母座14相对运动，通过交叉杆件17带动对应位置的两个二号限位块15在二号限位槽16内相对运动，交叉杆件17的长度逐渐伸长从而推动主推料板2朝向推料平台1的开口运动，通过对主推料板2多点推动，主推料板2受力更为均匀且不易变形。
33.焚烧炉的进料口有宽有窄，而现有的推料器开口宽度是固定的，往往不能适用于
不同规格的焚烧炉，因此进行以下设置：
34.推料平台1的两侧内壁对称开设有边槽18，边槽18的内壁铰接有挡料板20，两个挡料板20连接有开口调节组件。通过开口调节组件来调节两个挡料板20的偏转角度和两个挡料板20的开口宽度。
35.具体的，开口调节组件包括固定连接在两个挡料板20相背一侧的一号腰型槽21，一号腰型槽21内限位滑动连接有一号限位销22，一号限位销22与一号腰型槽21中和直线运动与转动运动，一号限位销22的下端固定连接有推动杆23，推动杆23贯穿边槽18并固定连接有侧接板24，边槽18的内壁开设有用于容纳一号腰型槽21的让位槽19，底板8的上端且在侧接板24的对应位置固定连接有两个二号支撑板27，两个二号支撑板27之间设有双向螺纹杆25与导向杆26，且双向螺纹杆25与二号支撑板27转动连接、导向杆26与二号支撑板27固定连接，其中一个二号支撑板27的一侧固定安装有用于驱动双向螺纹杆25的二号电机28，二号电机28驱动双向螺纹杆25，在导向杆26的限位下，两个推动杆23相对运动。
36.板槽4的深度大于副推料板3的宽度，主推料板2的宽度小于两个挡料板20的最小间距，确保能够被主推料板2适用，同时二号限位销32与二号腰型槽33间接限定了挡料板20的转动角度。
37.在使用不同的焚烧炉时，需根据需要调整两个挡料板20的偏转角度，具体的，二号电机28驱动双向螺纹杆25，在导向杆26的导向下带动两个侧接板24/推动杆23相对运动，挡料板20的转动与推动杆23的直线运动通过相互滑动连接的一号限位销22与一号腰型槽21来消除运动冲突，从而带动两个挡料板20相对转动以便进行使用。
38.在主推料板2被推动过程中，两个副推料板3在一号弹簧7的弹力下弹出并始终与推料平台1的内壁接触，从而可适应调节结束后的两个挡料板20。
39.底板8的上端固定连接有支撑杆37，且支撑杆37的上端与推料平台1转动连接，底板8的上端固定连接有伸缩设备29，伸缩设备29的端部设有中空结构的一号伸缩杆30，一号伸缩杆30的上端弹性限位连接有二号伸缩杆31，上述弹性限位连接具体如下：二号伸缩杆31的下端贯穿一号伸缩杆30的上端并固定连接有限位板34，限位板34的下端固定连接有二号弹簧35，二号弹簧35提供震动电机36工作的震动环境，二号伸缩杆31的一侧固定连接有二号限位销32，推料平台1的下端固定连接有与二号限位销32滑动连接的二号腰型槽33，二号限位销32与二号腰型槽33可中和直线运动与转动运动，推料平台1的下端固定安装有震动电机36。
40.在主推料板2与副推料板3推动垃圾的过程中，伸缩设备29向上顶升一号伸缩杆30与二号伸缩杆31，使推料平台1以支撑杆37为支点向上转动，形成倾角，震动电机36带动推料平台1震动，在此过程中，推料平台1的转动与二号伸缩杆31的竖直运动通过滑动连接的二号限位销32与二号腰型槽33来消除运动冲突，使垃圾尽快下料。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。