一种烟气管道防爆装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道防爆技术领域，尤其涉及一种烟气管道防爆装置。


背景技术：

2.以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉、卧式生物质锅炉等。
3.生物质锅炉在燃烧后会有大量的灰尘，烟尘进入烟气管道排出，但是在排出时其内有可能存在可燃物料，容易爆燃，出现烟气管道内粉尘爆炸的情况，现有的烟气管道都是一个管体，爆炸后的烟气只能向着两侧进行输送，并且会冲击管体侧壁，造成管体晃动，以及回流的情况，不利于保证生产的安全性，所以需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为克服现有烟尘进入烟气管道排出，但是在排出时其内有可能存在可燃物料，容易爆燃，出现烟气管道内粉尘爆炸的情况，现有的烟气管道都是一个管体，爆炸后的烟气只能向着两侧进行输送，并且会冲击管体侧壁，造成管体晃动，以及回流的情况，不利于保证生产的安全性的不足，而提出的一种烟气管道防爆装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种烟气管道防爆装置，包括管体，所述管体的一侧开设有开口，所述管体的一侧铰接有门板，所述门板和开口相对应，所述门板的一端安装有密封垫圈，所述开口位于密封垫圈内，所述门板的上端一侧固定有提手。
7.优选地，为了便于门板转动，并且方便门板快速复位，所述门板的下端转动连接有斜杆，所述管体的下端一侧设有移动杆，所述移动杆的上端固定有滑杆，所述滑杆滑动安装在管体的一侧，且滑杆和斜杆转动连接，所述移动杆的下端和管体的一侧共同固定有第二弹簧。
8.优选地，为了便于稳定进行调节，方便保证滑杆移动的稳定性，所述管体下端一侧固定有第二固定板，所述第二固定板内固定套装有轴套，所述滑杆滑动安装在轴套内，所述轴套的上端固定有橡胶垫圈。
9.优选地，为了便于进行连接固定，所述门板上转动安装有旋钮，所述旋钮的一端设置有第一固定板，所述旋钮和第一固定板之间设有联动机构。
10.优选地，为了适应爆炸发生时，门板转动的情况，并且便于门板进行复位，所述联动机构包括设置在第一固定板和旋钮之间的伸缩杆，所述伸缩杆的两端均安装有连接件，两个连接件分别和第一固定板与旋钮相连接，两个连接件之间共同固定有第一弹簧，所述第一固定板和管体内的一端侧壁相抵触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过门板和开口的作用，从而能在出现爆燃时使门板进行转动便于使高压气体等通过开口排出管体，能保证管体内气压的稳定性，避免烟气回流和使管道振动的情况出
现；
13.2、当门板在烟气爆炸的情况下进行震荡时，能使门板推动斜杆使滑杆推动移动杆移动，能使移动杆带动第二弹簧伸缩，第二弹簧伸缩时能复位，便于门板的快速复位，同时当爆炸时门板能通过旋钮拉动第一固定板，第一固定板会和管体内的侧壁抵触，能使伸缩杆和第一弹簧延伸，伸缩杆和第一弹簧伸缩能使连接件复位，并且能保证爆炸高压气体的快速排出；
14.综上所述，本实用新型能在烟气管道内发生爆炸时使高压气体快速通过开口排出，并且能在平时使用时保证管体内烟气不外泄，通过密封垫圈能有效保证密封性，并且通过相应组件的配合能使门板快速复位抵触管体的侧壁，保证密封性，避免出现泄漏的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的剖面图；
16.图2为本实用新型的a处放大图；
17.图3为本实用新型的b处放大图；
18.图中：1管体、2门板、3开口、4第一固定板、5连接件、6伸缩杆、7第一弹簧、8旋钮、 9斜杆、10滑杆、11第二固定板、12移动杆、13第二弹簧、14密封垫圈、15提手。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本实用新型，并不对其内容进行限定。
20.参照图1-3，一种烟气管道防爆装置，包括管体1，管体1的一侧开设有开口3，管体1 的一侧铰接有门板2，门板2和开口3相对应，门板2的一端安装有密封垫圈14，开口3位于密封垫圈14内，门板2的上端一侧固定有提手15，通过提手15便于带动门板2进行转动，并且通过密封垫圈14有助于进行密封，避免在正常运作时出现烟气泄漏的情况，同时当管体 1内发生爆炸时，能使门板2转动，使高温高压气体快速排出。
21.参照图1、3，门板2的下端转动连接有斜杆9，管体1的下端一侧设有移动杆12，移动杆12的上端固定有滑杆10，滑杆10滑动安装在管体1的一侧，且滑杆10和斜杆9转动连接，移动杆12的下端和管体1的一侧共同固定有第二弹簧13，当门板2转动时能很好地通过滑杆10和移动杆12的作用推动第二弹簧13伸缩，第二弹簧13能产生复位的作用便于推动门板2 复位。
22.参照图3，管体1下端一侧固定有第二固定板11，第二固定板11内固定套装有轴套，滑杆10滑动安装在轴套内，轴套的上端固定有橡胶垫圈，能很好的保证滑杆10升降的稳定性，并且有助于缓冲，避免部件间直接碰撞导致部件损坏的情况出现。
23.参照图1-3，门板2上转动安装有旋钮8，旋钮8的一端设置有第一固定板4，旋钮8和第一固定板4之间设有联动机构，便于进行闭合，能很好的保证连接的稳定性，避免门板2 随意转动，并且在管体1内发生爆炸时，能使门板2转动，便于高温高压气体快速排出管体1。
24.在参照图1、2，联动机构包括设置在第一固定板4和旋钮8之间的伸缩杆6，伸缩杆6 的两端均安装有连接件5，两个连接件5分别和第一固定板4与旋钮8相连接，两个连接件5 之间共同固定有第一弹簧7，第一固定板4和管体1内的一端侧壁相抵触，当出现爆炸时，管
体1内出现高压气体冲击门板2，能使门板2转动，便于高压气体排出，同时第一固定板4的一端抵触管体1内的侧壁并且通过第一弹簧7的作用，能快速的使伸缩杆6和第一弹簧7复位，能使门板2复位，便于在高压气体排出后快速复位，保证密封性。
25.本实用新型中，使用时，当管体1内出现高压气体爆炸时能很好地使气体通过开口3冲击门板2，使门板2转动，能使高压气通过开口3排出管体1，同时当门板2转动时能很好地通过滑杆10和移动杆12的作用推动第二弹簧13伸缩，第二弹簧13能产生复位的作用便于推动门板2复位，同时旋钮8通过伸缩杆6和第一弹簧7拉动第一固定板4，第一固定板4的一端抵触管体1内的侧壁并且通过第一弹簧7的作用，能快速的使伸缩杆6和第一弹簧7复位，能使门板2复位，便于在高压气体排出后快速复位，保证密封性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种烟气管道防爆装置，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的一侧开设有开口(3)，所述管体(1)的一侧铰接有门板(2)，所述门板(2)和开口(3)相对应，所述门板(2)的一端安装有密封垫圈(14)，所述开口(3)位于密封垫圈(14)内，所述门板(2)的上端一侧固定有提手(15)。2.根据权利要求1所述的一种烟气管道防爆装置，其特征在于：所述门板(2)的下端转动连接有斜杆(9)，所述管体(1)的下端一侧设有移动杆(12)，所述移动杆(12)的上端固定有滑杆(10)，所述滑杆(10)滑动安装在管体(1)的一侧，且滑杆(10)和斜杆(9)转动连接，所述移动杆(12)的下端和管体(1)的一侧共同固定有第二弹簧(13)。3.根据权利要求2所述的一种烟气管道防爆装置，其特征在于：所述管体(1)下端一侧固定有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)内固定套装有轴套，所述滑杆(10)滑动安装在轴套内，所述轴套的上端固定有橡胶垫圈。4.根据权利要求1所述的一种烟气管道防爆装置，其特征在于：所述门板(2)上转动安装有旋钮(8)，所述旋钮(8)的一端设置有第一固定板(4)，所述旋钮(8)和第一固定板(4)之间设有联动机构。5.根据权利要求4所述的一种烟气管道防爆装置，其特征在于：所述联动机构包括设置在第一固定板(4)和旋钮(8)之间的伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的两端均安装有连接件(5)，两个连接件(5)分别和第一固定板(4)与旋钮(8)相连接，两个连接件(5)之间共同固定有第一弹簧(7)，所述第一固定板(4)和管体(1)内的一端侧壁相抵触。

技术总结
本实用新型公开了一种烟气管道防爆装置，包括管体，所述管体的一侧开设有开口，所述管体的一侧铰接有门板，所述门板和开口相对应，所述门板的一端安装有密封垫圈，所述开口位于密封垫圈内，所述门板的上端一侧固定有提手。本实用新型能在烟气管道内发生爆炸时使高压气体快速通过开口排出，并且能在平时使用时保证管体内烟气不外泄，通过密封垫圈能有效保证密封性，并且通过相应组件的配合能使门板快速复位抵触管体的侧壁，保证密封性，避免出现泄漏的情况。漏的情况。漏的情况。


技术研发人员：李文博 李同亮 李伟 吴滨
受保护的技术使用者：梁山前能生物电力有限公司
技术研发日：2022.03.21
技术公布日：2023/2/2