一种带有漏风回收功能的节能型回转式空预器的制作方法

1.本实用新型涉及空预器技术领域，具体为一种带有漏风回收功能的节能型回转式空预器。


背景技术：

2.空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备，转式空预器通过以再生方式传递热量，烟气与空气交替流过受热面，当烟气流过时，热量从烟气传给受热面，受热面温度升高，并积蓄热量；当空气再流过时，受热面将积蓄的热量放给空气。
3.回转式空预器在扇形密封板与烟仓、风仓之间的缝隙处容易漏风，造成烟气损耗，影响热交换率，而传统的回转式空预器一般对漏风不处理，而若对于漏风进行引导回收，烟气中颗粒物较多，容易造成引导风机磨损较大，从而造成风机寿命较短，提升了回收成本。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有漏风回收功能的节能型回转式空预器，具备便于漏风回收，且过滤颗粒物，延长引导风机使用寿命等优点，解决了传统空预器漏风未进行处理，且漏风回收的引导风机容易磨损的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有漏风回收功能的节能型回转式空预器，包括空预器本体，空预器本体上设置有烟气管道，所述空预器本体上设置有扇形密封板，所述扇形密封板上开设有回收孔，所述扇形密封板的顶部设置有收集罩，收集罩的顶部设置有u形管，u形管的内侧设置有过滤网，所述u形管的内侧设置有防堵组件，所述u形管的底部开设有位于过滤网右侧的清灰孔，清灰孔的底部设置有排灰组件，所述u形管的顶部设置有连通管，连通管的右端设置有引流风机，引流风机的外侧设置有控制阀门，所述烟气管道的外侧开设有与控制阀门连接的回流孔。
8.进一步，所述防堵组件位于过滤网的右侧，所述防堵组件包括固定连接在u形管内侧的支架、设置在支架外侧的防护壳，以及固定连接在防护壳内侧的清刮电机。
9.进一步，所述防堵组件还包括固定连接在清刮电机输出轴上的转轴、固定连接在转轴外侧的搅动桨，以及固定连接在搅动桨左侧的清刮板。
10.进一步，所述清刮板与过滤网紧贴，所述清灰孔位于清刮板的正下方。
11.进一步，所述排灰组件包括固定连接在清灰孔底部的积灰箱、开设在积灰箱底部的卸灰孔，以及固定连接在卸灰孔底部的卸灰阀门。
12.进一步，所述回收孔的形状呈条形，回收孔的数量为十个，且十个回收孔在扇形密封板的顶部呈均匀分布。
13.进一步，十个所述回收孔均位于收集罩的内侧。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该带有漏风回收功能的节能型回转式空预器，通过引流风机引流，使漏风经过回收孔流向收集罩，经过收集罩导入u形管中，在u形管内，通过其中的过滤网过滤掉颗粒，再经过连通管输送到引流风机，从而保护引流风机不受颗粒的磨损，延长引流风机的使用寿命，最后经过回流孔排入烟气管道，重新进行换热。
17.2、该带有漏风回收功能的节能型回转式空预器，通过防堵组件对过滤网进行表面的清刮，对过滤网表面积攒的颗粒物进行清理，防止过滤网堵塞，清理后的颗粒物通过清灰孔落入积灰箱中进行收集，便于对颗粒物进行集中的清理。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型结构图1的a部局部放大图；
20.图3为本实用新型结构排灰组件的正视图；
21.图4为本实用新型结构扇形密封板和回收孔的俯视图。
22.图中：100空预器本体、200烟气管道、300扇形密封板、301回收孔、400收集罩、500u形管、501过滤网、502清灰孔、600防堵组件、610支架、620防护壳、630清刮电机、640转轴、650搅动桨、660清刮板、700排灰组件、710积灰箱、720卸灰孔、730卸灰阀门、800引流风机、801连通管、802控制阀门、803回流孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例中的一种带有漏风回收功能的节能型回转式空预器，包括空预器本体100，空预器本体100上设置有烟气管道200，空预器本体100上设置有扇形密封板300，扇形密封板300上开设有回收孔301，扇形密封板300的顶部设置有收集罩400，收集罩400的顶部设置有u形管500，u形管500的内侧设置有过滤网501，u形管500的内侧设置有防堵组件600，u形管500的底部开设有位于过滤网501右侧的清灰孔502，清灰孔502的底部设置有排灰组件700，u形管500的顶部设置有连通管801，连通管801的右端设置有引流风机800，引流风机800的外侧设置有控制阀门802，烟气管道200的外侧开设有与控制阀门802连接的回流孔803。
25.其中，防堵组件600位于过滤网501的右侧，防堵组件600包括固定连接在u形管500内侧的支架610、设置在支架610外侧的防护壳620，以及固定连接在防护壳620内侧的清刮电机630，防堵组件600还包括固定连接在清刮电机630输出轴上的转轴640、固定连接在转轴640外侧的搅动桨650，以及固定连接在搅动桨650左侧的清刮板660，清刮板660与过滤网501紧贴，清灰孔502位于清刮板660的正下方，通过防堵组件600防止过滤网501发生堵塞。
26.另外，排灰组件700包括固定连接在清灰孔502底部的积灰箱710、开设在积灰箱710底部的卸灰孔720，以及固定连接在卸灰孔720底部的卸灰阀门730，通过排灰组件700便于对颗粒灰尘进行集中处理。
27.另外，回收孔301的形状呈条形，回收孔301的数量为十个，且十个回收孔301在扇形密封板300的顶部呈均匀分布，十个回收孔301均位于收集罩400的内侧，通过多个回收孔301均匀的对漏风进行导流。
28.上述实施例的工作原理为：
29.(1)通过引流风机800引流，使漏风经过回收孔301流向收集罩400，经过收集罩400导入u形管500中，通过其中的过滤网501过滤掉颗粒，通过清刮电机630带动转轴640转动，转轴640带动搅动桨650转动，搅动桨650带动清刮板660对过滤网501的右侧进行清刮，防止堵塞。
30.(2)通过清灰孔502接住清刮下来的颗粒灰尘，颗粒灰尘经过清灰孔502落入积灰箱710，通过打开卸灰阀门730，颗粒灰尘经过卸灰孔720和卸灰阀门730直接排除，便于清理。
31.(3)通过控制阀门802控制回流孔803与引流风机800之间的连通，通过引流风机800将过滤后的高温漏风烟气，经过回流孔803导入到烟气管道200，与高温烟气汇合，继而重新进入空预器本体100进行热交换。
32.与现有技术相比：通过引流风机800引流，使漏风经过回收孔301流向收集罩400，经过收集罩400导入u形管500中，在u形管500内，通过其中的过滤网501过滤掉颗粒，再经过连通管801输送到引流风机800，从而保护引流风机800不受颗粒的磨损，延长引流风机800的使用寿命，最后经过回流孔803排入烟气管道200，重新进行换热，通过防堵组件600对过滤网501进行表面的清刮，对过滤网501表面积攒的颗粒物进行清理，防止过滤网501堵塞，清理后的颗粒物通过清灰孔502落入积灰箱710中进行收集，便于对颗粒物进行集中的清理，解决了传统空预器漏风未进行处理，且漏风回收的引导风机容易磨损的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。