一种乙炔与压缩空气双段冷却防爆燃结构的制作方法

1.本实用新型涉及脉冲吹灰技术领域，具体为一种乙炔与压缩空气双段冷却防爆燃结构。


背景技术：

2.在脉冲吹灰器是利用燃烧气脉冲装置清除锅炉尾部受热面积灰，特别是回转式空气预热器的积灰和电除尘的积灰，效果优异、经济性好、运行可靠、操作维护简单。脉冲吹灰器利用乙炔和压缩空气混合在点火罐中点燃后，并以输出管上的喷口发射出冲击波，通过冲击波的作用使受热面上的积灰脱落。现有储存乙炔的罐体在爆炸后温度过高，不能快速散热，而乙炔本是易燃易爆气体，所以为了让乙炔安全使用，必须让点火罐的温度不能过高。


技术实现要素：

3.针对现有乙炔与压缩空气双段冷却防爆燃结构的不足，本实用新型提供了一种乙炔与压缩空气双段冷却防爆燃结构，具备快速散热和防爆的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种乙炔与压缩空气双段冷却防爆燃结构，包括点火罐，点火罐的上下顶部均为球形结构，在点火罐的外侧等间距设有若干道环形加固圈，每相邻的两道环形加固圈之间形成散热槽；
5.还包括两个防爆罩，两个防爆罩将点火罐包围在内部，防爆罩内壁和环形加固圈之间相抵设置，在其中一个防爆罩的侧面等均具安装有多个进气接头，进气接头的位置和散热槽位置对应，并且进气接头远离防爆罩的一端均连接在吹气管道上。
6.优选地，点火罐内安装有电子点火器。
7.优选地，点火罐顶部连接有缓冲管，底部连接有出气管，在所述缓冲管中部内壁上安装有导向座，导向座上同轴贯穿设有一根导向轴，导向轴的顶部安装有限位盘，导向轴的底部位于点火罐内部，且导向轴底部同轴连接有密封盘，密封盘的边缘设有缓冲垫；
8.在密封盘和导向座之间、以及导向座和限位盘之间均设有支撑弹簧，支撑弹簧均套设在导向轴上，在支撑弹簧静止状态下，缓冲垫和点火罐顶部之间设有出气间隙；
9.防爆罩的上下两端均开设有包围口，包围口的边缘均安装有包围圈，包围圈分别包裹在出气管和缓冲管上，在防爆罩和包围圈的边缘均设有连接边，两侧的连接边焊接固定或者通过螺栓紧固在一起。
10.优选地，缓冲管的顶部安装有密封盖，密封盖和限位盘之间设有移动距离，在导向座下方的缓冲管上连接有进气管道，进气管道的另一端连接在输气管中部，输气管的两端均连接有控制阀。
11.优选地，防爆罩的一侧均安装有l型连接架，l型连接架的末端开设有至少两个安装孔。
12.优选地，导向座和导向轴之间设有轴封。
13.与现有点火罐对比，本实用新型在使用时，点火罐内气体爆炸产生的作用力被防爆罩和环形加固圈共同密封，能够达到长时间使用的强度，同时点火罐能够快速散热，为下一次点火做准备。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正面立体示意图；
15.图2为本实用新型结构后面立体示意图。
16.图中：1、连接边；2、防爆罩；3、包围口；4、点火罐；5、缓冲垫；6、出气管；7、环形加固圈；8、密封盘；9、导向座；10、导向轴；11、进气管道；12、支撑弹簧；13、包围圈；14、输气管；15、缓冲管；16、进气接头；17、密封盖；18、l型连接架；19、吹气管道；20、限位盘。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-2，一种乙炔与压缩空气双段冷却防爆燃结构，包括点火罐4，点火罐4的上下顶部均为球形结构，在点火罐4的外侧等间距设有若干道环形加固圈7，每相邻的两道环形加固圈7之间形成散热槽；
19.本实用新型还包括两个防爆罩2，两个防爆罩2将点火罐4包围在内部，防爆罩2内壁和环形加固圈7之间相抵设置，在其中一个防爆罩2的侧面等均具安装有多个进气接头16，进气接头16的位置和散热槽位置对应，并且进气接头16远离防爆罩2的一端均连接在吹气管道19上。防爆罩2将环形加固圈7包裹住，当点火罐4内的乙炔和压缩空气混合点火后，爆炸的冲击波会对点火罐4的内壁产生冲击，而点火罐4表面被环形加固圈和防爆罩保护，让点火罐强度增加，能够安全使用。
20.在实际的运用过程中，吹气管道19分别通过导管和空气压缩设备连接，当一次爆炸完成后，开启空气压缩设备向着防爆罩2内充气，另一根吹气管道19末端连接出气管道，让高压气流带动点火罐周围的热量快速消散，得到降温的目的。
21.需要说明的是，在点火罐4内安装有电子点火器，电子点火器的末端里连接点火线，点火线从防爆罩贯穿而出。
22.如图1所示，点火罐4顶部连接有缓冲管15，底部连接有出气管6，在所述缓冲管15中部内壁上安装有导向座9，导向座9上同轴贯穿设有一根导向轴10，导向轴10的顶部安装有限位盘20，导向轴10的底部位于点火罐4内部，且导向轴10底部同轴连接有密封盘8，密封盘8的边缘设有缓冲垫5；缓冲垫5为橡胶垫，当缓冲垫5随着导向轴10上下移动时，缓冲垫5将缓冲管15底部进行封堵，防止爆炸的气流对缓冲管15冲击，进而减少冲击气流对进气管的冲击；
23.在密封盘8和导向座9之间、以及导向座9和限位盘20之间均设有支撑弹簧12，支撑弹簧12均套设在导向轴10上，在支撑弹簧12静止状态下，缓冲垫5和点火罐4顶部之间设有
出气间隙，当一次爆炸完成后，在支撑弹簧12的作用下，密封盘8恢复到初始状态；
24.防爆罩2的上下两端均开设有包围口3，包围口3的边缘均安装有包围圈13，包围圈13分别包裹在出气管6和缓冲管15上，在防爆罩2和包围圈13的边缘均设有连接边1，两侧的连接边1焊接固定或者通过螺栓紧固在一起。
25.如图1所示，缓冲管15的顶部安装有密封盖17，密封盖17和限位盘20之间设有移动距离，在导向座9下方的缓冲管15上连接有进气管道11，进气管道11的另一端连接在输气管14中部，输气管14的两端均连接有控制阀，一个控制阀分别通过管道和乙炔气体输送设备连接，另一个阀门通过管道和空气压缩装置连接，导向座9和导向轴10之间设有轴封，防止漏气。
26.如图1和图2所示，防爆罩2的一侧均安装有l型连接架18，l型连接架18的末端开设有至少两个安装孔，l型连接架18用于和固定该点火罐的设备连接。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种乙炔与压缩空气双段冷却防爆燃结构，包括点火罐(4)，其特征在于：点火罐(4)的上下顶部均为球形结构，在点火罐(4)的外侧等间距设有若干道环形加固圈(7)，每相邻的两道环形加固圈(7)之间形成散热槽；还包括两个防爆罩(2)，两个防爆罩(2)将点火罐(4)包围在内部，防爆罩(2)内壁和环形加固圈(7)之间相抵设置，在其中一个防爆罩(2)的侧面等均具安装有多个进气接头(16)，进气接头(16)的位置和散热槽位置对应，并且进气接头(16)远离防爆罩(2)的一端均连接在吹气管道(19)上。2.根据权利要求1所述的一种乙炔与压缩空气双段冷却防爆燃结构，其特征在于：点火罐(4)内安装有电子点火器。3.根据权利要求1所述的一种乙炔与压缩空气双段冷却防爆燃结构，其特征在于：点火罐(4)顶部连接有缓冲管(15)，底部连接有出气管(6)，在所述缓冲管(15)中部内壁上安装有导向座(9)，导向座(9)上同轴贯穿设有一根导向轴(10)，导向轴(10)的顶部安装有限位盘(20)，导向轴(10)的底部位于点火罐(4)内部，且导向轴(10)底部同轴连接有密封盘(8)，密封盘(8)的边缘设有缓冲垫(5)；在密封盘(8)和导向座(9)之间、以及导向座(9)和限位盘(20)之间均设有支撑弹簧(12)，支撑弹簧(12)均套设在导向轴(10)上，在支撑弹簧(12)静止状态下，缓冲垫(5)和点火罐(4)顶部之间设有出气间隙；防爆罩(2)的上下两端均开设有包围口(3)，包围口(3)的边缘均安装有包围圈(13)，包围圈(13)分别包裹在出气管(6)和缓冲管(15)上，在防爆罩(2)和包围圈(13)的边缘均设有连接边(1)，两侧的连接边(1)焊接固定或者通过螺栓紧固在一起。4.根据权利要求3所述的一种乙炔与压缩空气双段冷却防爆燃结构，其特征在于：缓冲管(15)的顶部安装有密封盖(17)，密封盖(17)和限位盘(20)之间设有移动距离，在导向座(9)下方的缓冲管(15)上连接有进气管道(11)，进气管道(11)的另一端连接在输气管(14)中部，输气管(14)的两端均连接有控制阀。5.根据权利要求1所述的一种乙炔与压缩空气双段冷却防爆燃结构，其特征在于：防爆罩(2)的一侧均安装有l型连接架(18)，l型连接架(18)的末端开设有至少两个安装孔。6.根据权利要求3所述的一种乙炔与压缩空气双段冷却防爆燃结构，其特征在于：导向座(9)和导向轴(10)之间设有轴封。

技术总结
本实用新型涉及脉冲吹灰技术领域，且公开了一种乙炔与压缩空气双段冷却防爆燃结构，包括点火罐，点火罐的上下顶部均为球形结构，在点火罐的外侧等间距设有若干道环形加固圈，每相邻的两道环形加固圈之间形成散热槽；两个防爆罩将点火罐包围在内部，防爆罩内壁和环形加固圈之间相抵设置，在其中一个防爆罩的侧面等均具安装有多个进气接头，进气接头的位置和散热槽位置对应，并且进气接头远离防爆罩的一端均连接在吹气管道上。本实用新型在使用时，点火罐内气体爆炸产生的作用力被防爆罩和环形加固圈共同密封，能够达到长时间使用的强度，同时点火罐能够快速散热，为下一次点火做准备。备。备。


技术研发人员：王兆银 李自安 夏培认
受保护的技术使用者：临沂宏源热力有限公司
技术研发日：2022.03.31
技术公布日：2022/8/23