一种锅炉用防回火自动下料结构的制作方法

1.本实用新型涉及生物质颗粒下料技术领域，具体而言，涉及一种锅炉用防回火自动下料结构。


背景技术：

2.生物质颗粒燃烧过程中，需要通过下料机将生物质颗粒送至炉排，然后通过炉排将将其物料输送至锅炉内，然后进行燃烧作业，但是由于下料斗太靠近炉排以及锅炉，进而锅炉炉膛内的火焰内的火焰会发生倒燃的情况，使其料斗会造成着火或者一定的危险性。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种锅炉用防回火自动下料结构，旨在改善下料过程中，锅炉炉膛内的火焰倒燃造成料斗着火的问题。
4.本实用新型是这样实现的：本实用新型提供一种锅炉用防回火自动下料结构，包括燃烧组件和下料组件。
5.所述燃烧组件包括锅炉以及延伸至所述锅炉内的炉排，所述炉排与第一驱动件相连，所述第一驱动件可驱动所述炉排将物料输送至所述锅炉内，以对物料进行燃烧。
6.所述下料组件包括料斗、弧形板和转轴，所述料斗与所述弧形板的底部相连接，并设有下料口，所述转轴具有下料翻板，所述下料翻板可随转轴在所述弧形板内转动。
7.在本实用新型的一种实施例中，还包括调节组件，所述调节组件包括安装箱、连接轴和进料闸板，所述连接轴转动连接于所述安装箱，所述进料闸板在所述安装箱上转动时，使所述进料闸板伸出或退入所述安装箱。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述转轴的一端具有第二驱动件，所述第二驱动件可驱动所述转轴在所述弧形板的中心轴线上转动。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述下料翻板设有多个且分别沿所述转轴的轴向均匀分布。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述第一驱动件为减速机。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述连接轴远离所述进料闸板的一端设有旋转轮。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种锅炉用防回火自动下料结构，使用时，向料斗内倒入生物质颗粒，进而料斗内的物料会向弧形板和料斗之间的下料口移动，然后旋转转轴，进而转轴会带动下料翻板在弧形板内进行转动，从而使得下料口流出的物料在下料翻板和弧形板相互无间隙运行的作用下，使其物料能够顺着下料翻板排在炉排上，然后第一驱动件驱动炉排将物料输送至锅炉内进行燃烧作业；
13.该结构能够使得锅炉生物质颗粒在下料过程中避免炉膛火焰倒燃颗粒，从而解决了料斗着火的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型实施方式提供的整体结构的侧视图；
16.图2为本实用新型中图1的a处放大图；
17.图3为本实用新型实施方式提供的燃烧组件与调节组件结构示意图；
18.图4为本实用新型实施方式提供的下料组件立体示意图。
19.图中：100-燃烧组件；110-锅炉；120-炉排；121-第一驱动件； 200-下料组件；210-料斗；211-下料口；220-弧形板；230-转轴；231
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下料翻板；232-第二驱动件；300-调节组件；310-安装箱；320-连接轴；321-旋转轮；330-进料闸板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.实施例
28.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种锅炉用防回火自动下料结构，包括燃烧组件100和下料组件200。
29.其中，请参阅图1，燃烧组件100用于将生物质颗粒进行充分燃烧，下料组件200用于将生物质颗粒进行下料作业，而且能够避免火焰回火将下料组件200内的物料进行倒燃烧。
30.请参阅图1、图2和图3，燃烧组件100包括锅炉110以及延伸至锅炉110内的炉排120，炉排120与第一驱动件121相连，第一驱动件121可驱动炉排120将物料输送至锅炉110内，以对物料进行燃烧。具体的，第一驱动件121为减速机，启动减速机，进而能驱动炉排120进行传动，进而能够将生物质颗粒输送至锅炉110的炉膛内进行充分燃烧，而且可以控制炉排120输送物料的速度。
31.请参阅图1、图2和图4，下料组件200包括料斗210、弧形板 220和转轴230，料斗210与弧形板220的底部相连接，并设有下料口211，转轴230具有下料翻板231，下料翻板231可随转轴230在弧形板220内转动，具体的，转轴230的一端具有第二驱动件232，第二驱动件232可驱动转轴230在弧形板220的中心轴线上转动，以此当第二驱动件232启动后，进而使得转轴230进行转动，然后带动下料翻板231在弧形板220内进行转动，以此使得二者无间隙运行，不仅将物料下料至炉排120上，而且还能避免锅炉110回火，造成料斗210着火的问题。其中，下料翻板231设有多个且分别沿转轴230 的轴向均匀分布，以此更加使得下料翻板231与弧形板220无间隙的运行。
32.请参阅图1、图2和图3，还包括调节组件300，调节组件300 包括安装箱310、连接轴320和进料闸板330，连接轴320通过螺纹转动连接于安装箱310，进料闸板330在安装箱310上转动时，使进料闸板330伸出或退入安装箱310。具体的，连接轴320远离进料闸板330的一端设有旋转轮321，通过旋转轮321，进而便于带动连接轴320进行转动。当物料顺着下料翻板231落至炉排120的时候，由于下料的位置是固定的，进而会将物料堆积在炉排120上，进而通过旋转旋转轮321带动连接轴320在安装箱310上进行转动，使得连接轴320在安装箱310上进行上下移动，进而连接轴320的下端在进料闸板330上转动的同时，会顶着进料闸板330伸出或者退入安装箱 310内，以此可以该变进料闸板330和炉排120之间的距离，进而可以调节炉排120上的物料厚度，以此更快速的将炉排120上的物料进行在锅炉110内燃烧。
33.具体的，该锅炉用防回火自动下料结构的工作原理：使用时，向料斗210内倒入生物质颗粒，进而料斗210内的物料会向弧形板220 和料斗210之间的下料口211移动，然后旋转转轴230，进而转轴230 会带动下料翻板231在弧形板220内进行转动，从而使得下料口211 流出的物料在下料翻板231和弧形板220相互无间隙运行的作用下，使其物料能够顺着下料翻板231排在炉排120上，然后第一驱动件 121驱动炉排120将物料输送至锅炉110内进
行燃烧作业；
34.当物料顺着下料翻板231落至炉排120的时候，由于下料的位置是固定的，进而会将物料堆积在炉排120上，进而通过旋转旋转轮 321带动连接轴320在安装箱310上进行转动，使得连接轴320在安装箱310上进行上下移动，进而连接轴320的下端在进料闸板330 上转动的同时，会顶着进料闸板330伸出或者退入安装箱310内，以此可以该变进料闸板330和炉排120之间的距离，进而可以调节炉排 120上的物料厚度，以此更快速的将炉排120上的物料进行在锅炉110 内燃烧。
35.需要说明的是，第一驱动件121和第二驱动件232具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
36.第一驱动件121和第二驱动件232的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。