一种用于废气处理装置的高温氧化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种用于废气处理装置的高温氧化处理装置。


背景技术：

2.各种油品贮罐、污油贮罐等在正常操作条件下一般向外排放一定量的废气，这些废气中含有较高浓度的烃类，有时还含有一些非烃类物质，如硫化氢、有机硫化物等，如不有效回收处理，一方面造成对资源的大量浪费，另一方面造成严重的环境污染，同时还存在一定的安全隐患。现有技术中，一般采用热氧化法处理中低浓度的有机废气。
3.公告号为cn104595912a的专利公开了一种蓄热式高温氧化处理装置，包括燃烧室，送风机，排空风机，加热机构和输送废气的管道和排空管道，所述燃烧室包括两个结构相同的蓄热单元ⅰ和蓄热单元ⅱ，两个三通换向阀和用于观测燃烧室温度的设置在燃烧室表面的加长高温温度计。
4.上述蓄热式高温氧化处理装置不能对废气进行前置过滤处理，使得含有较多灰尘杂质的废气进入到燃烧室内，从而降低废气燃烧处理的速率，并且不能在后续对废气中的热量进行再次回收处理，造成热量损失。
5.为此，我们推出一种用于废气处理装置的高温氧化处理装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于废气处理装置的高温氧化处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废气处理装置的高温氧化处理装置，包括炉体，所述炉体内底壁通过轴承转动安装有转轴，所述转轴表面周向等距固定设置有隔板，所述隔板外侧固定设置有蓄热壳体，所述蓄热壳体内且位于相邻两组所述隔板之间安装有陶瓷蓄热体，所述炉体内且位于蓄热壳体上端形成有燃烧区，所述炉体内上壁安装有燃烧器，所述炉体下端左侧连通有进气管，所述进气管上安装有过滤机构和第一风机，所述过滤机构包括过滤壳体，所述过滤壳体内固定设置有两组安装板，两组所述安装板相互靠近的一侧面下端均固定设置有用于支撑过滤网筒的支撑座，所述过滤壳体上端通过螺栓固定安装有端盖，所述端盖下端固定设置有两组连杆，所述连杆下端固定设置有压板，所述压板压在过滤网筒上端，左侧所述安装板中部开设有进气口，右侧所述安装板外圈周向等距开设有出气口，所述炉体下端右侧连通有排气管，所述排气管远离炉体的一端连通有排烟管，所述排气管上安装有热回收机构和第二风机，所述热回收机构包括换热壳体和保温水箱，所述换热壳体内安装有换热盘管，所述换热盘管两端分别连通有进水管和出水管，所述进水管和出水管均伸出换热壳体外部且与保温水箱相连通。
8.所述炉体下端中部固定安装有电机支架，所述电机支架下端固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与转轴下端固定连接。通过电机工作，驱动转轴转动，从而驱动
蓄热壳体和陶瓷蓄热体进行转动，变换陶瓷蓄热体的位置。
9.所述进气管和排气管上分别安装有第一阀门和第二阀门。通过第一阀门和第二阀门控制进气管和排气管的气体流量。
10.所述炉体左侧壁且位于蓄热壳体上端连通有助燃气管，所述助燃气管远离炉体的一端与进气管相连通，且所述助燃气管与进气管连接处位于第一风机和炉体之间，所述助燃气管上安装有第三阀门。打开第三阀门，进气管的废气可从助燃气管进入到炉体内的有燃烧区，起到助燃作用，加速废气的燃烧分解速率。
11.所述过滤网筒左右两侧壁分别有左右两侧所述安装板相接触。通过安装板对过滤网筒进行限位。
12.所述进水管和出水管上均安装有循环水泵。通过循环水泵工作，使得水通过进水管和出水管在保温水箱和换热盘管内循环，当水流动到换热盘管时，吸收进入到换热壳体内处理后的废气中的热量，将水加热，回流到保温水箱内进行存储，供后续使用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在废气进入炉体之前，通过过滤机构对废气进行过滤，将废气中的灰尘杂质拦截，提高废气燃烧处理效率；
15.2、本实用新型废气在燃烧之前通过陶瓷蓄热体进行预热，减少燃烧器燃料的用量，降低燃料损耗；
16.3、本实用新型通过燃烧器喷出火焰对废气进行燃烧，使得废气中的有机物被分解；
17.4、本实用新型通过电机工作，驱动转轴转动，从而驱动蓄热壳体和陶瓷蓄热体进行转动，变换陶瓷蓄热体的位置，将供预热的陶瓷蓄热体的位置和供降温的陶瓷蓄热体的位置的进行更换，能够不断的实现陶瓷蓄热体对燃烧前的废气进行预热，对燃烧后的废气进行降温，实现初步的废气预热回收利用；
18.5、本实用新型通过热回收机构对废气余热进行再次回收，将保温水箱内的水加热，降低能耗。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型蓄热壳体结构示意图；
21.图3为本实用新型过滤机构结构示意图；
22.图4为本实用新型右侧安装板结构示意图；
23.图5为本实用新型换热壳体结构示意图。
24.图中：1、炉体；2、转轴；3、隔板；4、蓄热壳体；5、陶瓷蓄热体；6、燃烧区；7、燃烧器；8、进气管；9、第一风机；10、过滤壳体；11、安装板；12、过滤网筒；13、支撑座；14、端盖；15、连杆；16、压板；17、进气口；18、出气口；19、排气管；20、排烟管；21、第二风机；22、换热壳体；23、保温水箱；24、换热盘管；25、进水管；26、出水管；27、电机；28、助燃气管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于废气处理装置的高温氧化处理装置，包括炉体1，所述炉体1内底壁通过轴承转动安装有转轴2，所述转轴2表面周向等距固定设置有隔板3，所述隔板3外侧固定设置有蓄热壳体4，所述蓄热壳体4内且位于相邻两组所述隔板3之间安装有陶瓷蓄热体5，所述炉体1下端中部固定安装有电机支架，所述电机支架下端固定安装有电机27，所述电机27的输出轴通过联轴器与转轴2下端固定连接。通过电机27工作，驱动转轴2转动，从而驱动蓄热壳体4和陶瓷蓄热体5进行转动，变换陶瓷蓄热体5的位置。
27.所述炉体1内且位于蓄热壳体4上端形成有燃烧区6，所述炉体1内上壁安装有燃烧器7，通过燃烧器7喷出火焰对废气进行燃烧，使得废气中的有机物被分解。
28.所述炉体1下端左侧连通有进气管8，所述进气管8上安装有过滤机构和第一风机9，所述过滤机构包括过滤壳体10，所述过滤壳体10内固定设置有两组安装板11，两组所述安装板11相互靠近的一侧面下端均固定设置有用于支撑过滤网筒12的支撑座13，所述过滤网筒12左右两侧壁分别有左右两侧所述安装板11相接触，所述过滤壳体10上端通过螺栓固定安装有端盖14，所述端盖14下端固定设置有两组连杆15，所述连杆15下端固定设置有压板16，所述压板16压在过滤网筒12上端，将过滤网筒12放入两组安装板11之间使得过滤网筒12下端位于支撑座13上端，然后将端盖14固定安装在过滤壳体10上端，使得压板16压在过滤网筒12上端，从而将过滤网筒12固定安装在过滤壳体10内，使得过滤网筒12便于安装拆卸，从而便于对过滤网筒12进行清理，左侧所述安装板11中部开设有进气口17，右侧所述安装板11外圈周向等距开设有出气口18，废气进入到过滤壳体10内左侧，穿过进气口17进入到过滤网筒12内，通过过滤网筒12将废气中的灰尘杂质拦截，经过过滤后的废气到达过滤网筒12外侧，然后从出气口18穿出至过滤壳体10内右侧。
29.所述炉体1下端右侧连通有排气管19，所述排气管19远离炉体1的一端连通有排烟管20，所述排气管19上安装有热回收机构和第二风机21，所述热回收机构包括换热壳体22和保温水箱23，所述换热壳体22内安装有换热盘管24，所述换热盘管24两端分别连通有进水管25和出水管26，所述进水管25和出水管26均伸出换热壳体22外部且与保温水箱23相连通，所述进水管25和出水管26上均安装有循环水泵。通过循环水泵工作，使得保温水箱23内的水通过进水管25和出水管26在保温水箱23和换热盘管24内循环，当水流动到换热盘管24时，吸收进入到换热壳体22内处理后的废气中的热量，将水加热，回流到保温水箱23内进行存储，供后续使用。
30.所述进气管8和排气管19上分别安装有第一阀门和第二阀门。通过第一阀门和第二阀门控制进气管8和排气管19的气体流量。
31.所述炉体1左侧壁且位于蓄热壳体4上端连通有助燃气管28，所述助燃气管28远离炉体1的一端与进气管8相连通，且所述助燃气管28与进气管8连接处位于第一风机9和炉体1之间，所述助燃气管28上安装有第三阀门。打开第三阀门，进气管8的废气可从助燃气管28进入到炉体1内的有燃烧区6，起到助燃作用，加速废气的燃烧分解速率。
32.具体的，使用时，通过第一风机9工作，将废气吸入过滤壳体10内，废气从进气口17
进入到过滤网筒12内，通过过滤网筒12将废气中的灰尘杂质拦截，经过过滤后的废气到达过滤网筒12外侧，再从出气口18穿出至过滤壳体10内右侧，然后进入到炉体1内左侧下端，废气穿过左侧的陶瓷蓄热体5，左侧的陶瓷蓄热体5将自身的热量传递给废气，对废气进行预热，然后到达上方的燃烧区6，通过燃烧器7喷出火焰对废气进行燃烧，使得废气中的有机物被分解，少量的废气可从助燃气管28进入到炉体1内的有燃烧区6，起到助燃作用，加速废气的燃烧分解速率，通过第二风机21工作，使得处理后的高温废气穿过右侧的陶瓷蓄热体5，右侧的陶瓷蓄热体5吸收废气中的热量，进行初步降温，然后到达炉体1内右下方，从排气管19排出至换热壳体22内，通过循环水泵工作，使得保温水箱23内的水通过进水管25和出水管26在保温水箱23和换热盘管24内循环，当水流动到换热盘管24时，吸收进入到换热壳体22内处理后的废气中的热量，将水加热，回流到保温水箱23内进行存储，供后续使用，实现热能的回收利用，起到节能环保的作用，经过换热后的废气从排烟管20排出；通过电机27工作，驱动转轴2转动，从而驱动蓄热壳体4和陶瓷蓄热体5进行转动，变换陶瓷蓄热体5的位置，将供预热的陶瓷蓄热体5的位置和供降温的陶瓷蓄热体5的位置的进行更换，能够不断的实现陶瓷蓄热体5对燃烧前的废气进行预热，对燃烧后的废气进行降温。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。