一种新型低负荷稳燃直流型燃烧器的制作方法

文档序号:31835756发布日期:2022-10-18 21:13阅读:77来源:国知局
一种新型低负荷稳燃直流型燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器相关技术领域,具体为一种新型低负荷稳燃直流型燃烧器。


背景技术:

2.燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器,在火焰温度和火焰气氛作用下,经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程,产生大量的基态原子,以及部分激发态原子、离子和分子。
3.现有的燃烧器由于结构较为固定,在需要对特定高度地点进行使用时需要操作人员人工手持进行使用,使用起来极易发生危险事故且不方便操作人员进行使用安装,传统的燃烧器在使用的过程中不方便移动,无法及时对其它的设备进行助燃,导致工作效率较低,目前的燃烧器结构应尽量避免增加电性连接结构,使得操作人员人工手持对燃烧室进行助燃工作时避免危险的发生,因此需要一种新型低负荷稳燃直流型燃烧器对上述问题做出改善。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种新型低负荷稳燃直流型燃烧器,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种新型低负荷稳燃直流型燃烧器,包括设备箱体,所述设备箱体的内部转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的右侧同轴固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的上方啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的上方同轴固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的上方固定连接有转动块,所述转动块与所述设备箱体转动连接,所述转动块的上方固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的外侧固定连接有连接板。
7.优选的,所述第一锥齿轮的右侧同轴固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的右侧固定连接有转动板,所述转动板的右侧离心处转动连接有第二连接杆。
8.优选的,所述设备箱体的内部开设有四组限位通孔,所述限位通孔的内部滑动连接有限位滑杆。
9.优选的,所述限位滑杆的上方与所述连接板固定连接,所述连接板的上方固定连接有四组支撑杆。
10.优选的,所述支撑杆的上方固定连接有支撑板,所述支撑板的上方固定连接有固定块,所述固定块的上方固定连接有燃烧器本体。
11.优选的,所述固定块的顶部通过铰链均铰接有对接板,所述对接板的顶部滑动连
接有固定插柱,所述固定插柱可滑动连接于所述固定块的内部。
12.优选的,所述燃烧器本体的前部设置有燃烧喷头,所述燃烧器本体的背部连通有输气管,所述输气管远离所述燃烧器本体的一端连通有液化助燃气储存罐,所述液化助燃气储存罐的顶部螺纹连接有螺旋钮盖。
13.优选的,所述设备箱体的下方固定连接有固定底板,所述固定底板的下方转动连接有滚轮。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用通过转动第二连接杆,使得第一锥齿轮顺时针转动,从而带动连接板向上升起,配合表面设置的固定块与对接板对燃烧器本体进行固定安装,配合背部的液化助燃气储存罐通过输气管的传送使得前部燃烧喷头进行喷发,解决了现有的燃烧器由于结构较为固定,缺少一种对燃烧器安装辅助的设施,使得燃烧器更加便于单人操作使用,且在需要对特定高度地点进行使用时需要操作人员人工手持进行使用,使用起来极易发生危险事故且操作人员不方便使用的问题。
16.2、本实用通过设备箱体的下方固定连接有固定底板,固定底板的下方转动连接有滚轮,通过滚轮将本装置移动至使用地点进行使用,达到了便于燃烧器移动,提高工作效率的有益效果,解决了传统的燃烧器在使用的过程中不方便移动,无法及时对其它的设备进行助燃,导致工作效率较低的问题。
17.3、本实用新型通过结构整体机械的结构,配合外部的转动板对燃烧器高度进行调节,整体无需电性结构即可进行轻松实用,解决了目前的燃烧器结构应尽量避免增加电性连接结构,使得操作人员人工手持对燃烧室进行助燃工作时极易造成危险的发生的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型一种新型低负荷稳燃直流型燃烧器的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型一种新型低负荷稳燃直流型燃烧器的设备箱体结构示意图;
20.图3为本实用新型一种新型低负荷稳燃直流型燃烧器的设备箱体内部结构示意图;
21.图4为本实用新型一种新型低负荷稳燃直流型燃烧器的燃烧器主体安装组件的结构示意图;
22.图5为本实用新型一种新型低负荷稳燃直流型燃烧器的螺纹套结构示意图。
23.图中:1、设备箱体;11、固定底板;12、滚轮;13、限位通孔;14、转动块;15、限位滑杆;16、连接板;17、螺纹套;18、支撑杆;2、第一转动杆; 21、第一锥齿轮;22、第一连接杆;23、转动板;24、第二连接杆;25、第二锥齿轮;26、第二转动杆;27、螺纹杆;3、支撑板;31、固定块;310、对接板; 311、固定插柱;32、燃烧器本体;320、燃烧喷头;321、输气管;323、液化助燃气储存罐;322、螺旋钮盖。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
26.需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
27.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
29.一种新型低负荷稳燃直流型燃烧器,包括设备箱体1,设备箱体1的内部转动连接有第一转动杆2,第一转动杆2的右侧同轴固定连接有第一锥齿轮21,第一锥齿轮21的上方啮合连接有第二锥齿轮25,第二锥齿轮25的上方同轴固定连接有第二转动杆26,第二转动杆26的上方固定连接有转动块14,转动块 14与设备箱体1转动连接,转动块14的上方固定连接有螺纹杆27,螺纹杆27 的外侧螺纹连接有螺纹套17,螺纹套17的外侧固定连接有连接板16,第一锥齿轮21的右侧同轴固定连接有第一连接杆22,第一连接杆22的右侧固定连接有转动板23,转动板23的右侧离心处转动连接有第二连接杆24,顺时针转动第二连接杆24,第二连接杆24带动转动板23顺时针转动,接着转动板23通过第一连接杆22带动第一锥齿轮21顺时针转动,接着第一锥齿轮21带动啮合连接的第二锥齿轮25顺时针转动,第二锥齿轮25带动第二转动杆26顺时针转动,然后第二转动杆26通过转动块14带动螺纹杆27顺时针转动,同时螺纹杆27 带动其表面螺纹连接的螺纹套17向上升起,螺纹套17带动连接板16向上升起。
30.作为本实施例的优选,设备箱体1的内部开设有四组限位通孔13,限位通孔13的内部滑动连接有限位滑杆15,限位滑杆15的上方与连接板16固定连接,连接板16的上方固定连接有四组支撑杆18,支撑杆18的上方固定连接有支撑板3,支撑板3的上方固定连接有固定块31,固定块31的上方固定连接有燃烧器本体32。
31.作为本实施例的优选,固定块31的顶部通过铰链均铰接有对接板310,对接板310的顶部滑动连接有固定插柱311,固定插柱311可滑动连接于固定块31 的内部,操作人员对燃烧器本体32进行安装时,首先将燃烧器本体32放置于固定块31的凹槽内部,随即通过铰链将对接板310与固定块31进行闭合,此时操作人员滑动固定插柱311使得固定插柱311将固定块31与对接板310进行连接。
32.作为本实施例的优选,燃烧器本体32的前部设置有燃烧喷头320,燃烧器本体32的背部连通有输气管321,输气管321远离燃烧器本体32的一端连通有液化助燃气储存罐323,液化助燃气储存罐323的顶部螺纹连接有螺旋钮盖322,操作人员通过旋动螺旋钮盖322向助燃气储存罐323的内部添加液化气,液化气通过输气管321至燃烧器本体32内部助燃后通
过前部燃烧喷头320进行喷发使用。
33.需要补充的,限位滑杆15用于限定连接板16的位置,连接板16通过四组支撑杆18带动支撑板3向上升起,支撑板3带动燃烧器本体32向上移动,在燃烧器本体32向上移动的同时限位滑杆15在限位通孔13的内部向上滑动。
34.作为本实施例的优选,设备箱体1的下方固定连接有固定底板11,固定底板11的下方转动连接有滚轮12,滚轮12用于带动燃烧器本体32进行移动。
35.本实用新型工作原理:在使用过程中,首先通过滚轮12将本装置移动至使用地点,然后顺时针转动第二连接杆24,第二连接杆24带动转动板23顺时针转动,接着转动板23通过第一连接杆22带动第一锥齿轮21顺时针转动,接着第一锥齿轮21带动啮合连接的第二锥齿轮25顺时针转动,第二锥齿轮25带动第二转动杆26顺时针转动,然后第二转动杆26通过转动块14带动螺纹杆27 顺时针转动,同时螺纹杆27带动其表面螺纹连接的螺纹套17向上升起,螺纹套17带动连接板16向上升起,接下来连接板16通过四组支撑杆18带动支撑板3向上升起,支撑板3带动燃烧器本体32向上移动至使用位置。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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