一种具有沉降室的喷淋脱硝锅炉的制作方法

1.本实用新型属于脱硝锅炉技术领域，具体涉及一种具有沉降室的喷淋脱硝锅炉。


背景技术：

2.锅炉脱硝是指为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的硝化物污染环境，应对煤进行脱硝处理，分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝，脱硝是指燃烧烟气中去除氨氧化物的过程，锅炉脱硝大部分采用燃烧过程脱硝。
3.原有具有沉降室的喷淋脱硝锅炉在使用时还存在很多的问题：
4.1.喷淋脱硝锅炉在使用，易产生水垢，水垢吸附在锅炉的内壁上，在对其进行清理时，大多采用人工进行清理，不仅清理效果差，而且劳动强度大，工作效率低；
5.2.其燃料在锅炉内燃烧时，不能充分与空气接触，导致燃烧效率低，反应速度慢，且脱硝的不够彻底；
6.3.沉降箱大多都是固定安装在锅炉内，不便于后期的拆卸更换保养。


技术实现要素：

7.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种具有沉降室的喷淋脱硝锅炉，具有结构简单，连接紧凑，燃烧效率高，脱销更彻底，便于沉降箱的取放的特点。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有沉降室的喷淋脱硝锅炉，包括主体，所述主体侧端设有弧形开口槽，且弧形开口槽处设有弧形挡板，所述主体内上端设有用于喷淋的喷头，所述主体内喷头下端设有弧形凹槽，且凹槽内设有用于连接和支撑的连接架，所述连接架上端设有用于传动的电机，所述主体内下端处设有用于沉降装置定位连接的环形架，所述环形架外端与主体内壁固定连接，所述环形架下端处设有用于沉降装置支撑的井形连接块。
9.作为本实用新型的一种具有沉降室的喷淋脱硝锅炉优选技术方案，所述连接架电机输出端与传动轴固定连接，所述传动轴外端套合连接有矩形板，所述矩形板呈矩形状，且中间处设为镂空状。
10.作为本实用新型的一种具有沉降室的喷淋脱硝锅炉优选技术方案，所述矩形板中间镂空处设有用于均匀分布的一号方形板、二号方形板，且一号方形板、二号方形板设为倾斜的弧形板，所述一号方形板与二号方形板相互支撑形成v形状。
11.作为本实用新型的一种具有沉降室的喷淋脱硝锅炉优选技术方案，所述矩形板外端设有矩形凹槽，且凹槽内设有均匀分布的t形杆，所述t形杆外端套合连接有一号弹簧，所述一号弹簧另一端限位插合在刮板处，所述刮板在与t形杆插合处的圆形槽内设有用于复位缓冲的二号弹簧。
12.作为本实用新型的一种具有沉降室的喷淋脱硝锅炉优选技术方案，所述弧形挡板一端通过转轴与主体弧形开口槽相连接，另一端通过螺栓与主体固定连接，所述弧形挡板两侧端均设有弹性垫，且弹性垫另一端与主体弧形槽贴合连接。
13.作为本实用新型的一种具有沉降室的喷淋脱硝锅炉优选技术方案，所述环形架中间设有圆形状通槽，且圆形通槽内插合连接有沉降装置，所述沉降装置两端均设有与过滤的过滤网。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.通过传动轴的设置，连接架外端套合连接有刮板，该处通过刮板的弹性连接，使得刮板更好的与主体内壁贴合，从而对主体内壁起到刮除清洁的作用，并通过连接架上端电机传动，取代人工，降低清理的劳动强度，提高清理效率，与此同时，矩形板中间处与连接架连接处设有均匀分布的一号方形板与二号方形板一号方形板与二号方形板两者组成v形开口状，以及矩形板的矩形设置，起到搅拌的作用，从而使得燃料更充分的与空气接触，反应速度块，脱硝的更彻底；
16.通过环形架的设置，环形架外端与主体固定连接，且内设有用于过滤网插合连接的弧形凹槽，通过弧形凹槽起到沉降装置的定位放置作用，并结合弧形挡板的闭合限位，将沉降装置限位在环形架处，使得沉降装置不用采用螺钉进行固定，降低安装的难度，同时通过弧形挡板的开合，便于沉降装置的取放。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的正视半剖结构示意图；
19.图2为本实用新型的前视结构示意图；
20.图3为本实用新型中传动轴处的结构示意图；
21.图4为本实用新型中矩形板的侧视局部剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型中环形架的结构示意图；
23.图6为本实用新型图1中a部分的局部放大结构示意图；
24.图中：1、主体；2、弧形挡板；3、环形架；4、过滤网；5、沉降装置；6、连接架；7、传动轴；8、矩形板；9、刮板；10、一号方形板；11、二号方形板；12、t形杆；13、一号弹簧；14、二号弹簧；15、弹性垫。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种具有沉降室的喷淋脱硝锅炉，包括主体1，主体1侧端设有弧形开口槽，且弧形开口槽处设有弧形挡板2，主体1内上端设有用于喷淋的喷头，主体1内喷头下端设有弧形凹槽，且凹槽内设有用于连接和支撑的连接架6，连接架6上端设有用于传动的电机，主体1内下端处设有用于沉降装置5定位连接的环形架3，环形架3外端与主体1内壁固定连接，环形架3下端处设有用于沉降装置5支撑的井形连
接块。
28.具体的，连接架6电机输出端与传动轴7固定连接，传动轴7外端套合连接有矩形板8，矩形板8呈矩形状，且中间处设为镂空状，本实施例中通过连接架6上端电机传动，取代人工，降低清理的劳动强度，提高清理效率。
29.具体的，矩形板8中间镂空处设有用于均匀分布的一号方形板10、二号方形板11，且一号方形板10、二号方形板11设为倾斜的弧形板，一号方形板10与二号方形板11相互支撑形成v形状，本实施例中一号方形板10与二号方形板11两者组成v形开口状，且均匀分布在矩形板8中间处镂空处。
30.具体的，矩形板8外端设有矩形凹槽，且凹槽内设有均匀分布的t形杆12，t形杆12外端套合连接有一号弹簧13，一号弹簧13另一端限位插合在刮板9处，刮板9在与t形杆12插合处的圆形槽内设有用于复位缓冲的二号弹簧14，本实施例中通过t形杆12处的弹性连接，使得刮板9具有很好的伸缩性，进而更好的与主体1内壁贴合，从而对主体1内壁起到刮除清洁的作用。
31.具体的，弧形挡板2一端通过转轴与主体1弧形开口槽相连接，另一端通过螺栓与主体1固定连接，弧形挡板2两侧端均设有弹性垫15，且弹性垫15另一端与主体1弧形槽贴合连接，本实施例中弹性垫15内设为具有高弹性的柔性填充构件，弹性垫15通过自身的弹性，能够更好的与主体1处弧形槽贴合，起到密封的效果。
32.具体的，环形架3中间设有圆形状通槽，且圆形通槽内插合连接有沉降装置5，沉降装置5两端均设有与过滤的过滤网4，本实施例中环形架3起到沉降装置5的定位放置作用，并通过弧形挡板2的限位，将沉降装置5限位在环形架3处，使得沉降装置5不用采用螺钉进行固定，降低安装的难度，同时通过弧形挡板2的开合，便于沉降装置5的取放。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型将过滤网4插设在环形架3中间处的环形凹槽内，适位后，将弧形挡板2一端通过转轴转动，另一端通过螺栓与主体1固定，弧形挡板2两端通过弹性垫15的弹性，与主体1下端的弧形槽贴合，从而将主体1与弧形挡板2处密封；主体1工作时，将连接架6上端电机启动，电机通过输出端带动传动轴7转动，传动轴7带动矩形板8转动，矩形板8外端通过刮板9对主体1内壁进行摩擦清洁，中间处通过一号方形板10、二号方形板11形成镂空状，并通过一号方形板10、二号方形板11以及矩形板8本身，加快主体1内空气流动，从而使得主体1内燃料与空气快速且充分接触。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。