一种加热炉余热再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热锅炉技术领域，具体为一种加热炉余热再利用装置。


背景技术：

2.余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉。具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
3.现有的大部分余热锅炉并不能对流入的烟气进行过滤，这就会容易导致烟气中的杂质依附在余热锅炉中的导热管上，时间一久的话，导热管上则会容易布满厚厚的一层杂质，从而会影响到导热效率，因此，发明一种加热炉余热再利用装置。


技术实现要素：

4.鉴于上述和/或现有一种加热炉余热再利用装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型的目的是提供一种加热炉余热再利用装置，能够解决上述提出现有的问题。
6.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种加热炉余热再利用装置，其包括余热锅炉和两组加热炉，每组所述加热炉的一端均固定连接第一管道，且每组第一管道上均设有第一引风机，两组所述第一引风机通过三通接头固定连接一组第二管道，所述第二管道的一端固定连接过滤组件，所述余热锅炉的烟气进气端固定安装过滤组件；
8.所述过滤组件包括空心管，所述余热锅炉的烟气进气端固定安装空心管，所述空心管的右侧内壁固定安装固定板，所述固定板的内壁固定安装过滤网，所述空心管的左侧内壁安装防堵组件，且防堵组件上安装有驱动组件。
9.作为本实用新型所述的一种加热炉余热再利用装置的一种优选方案，其中：所述防堵组件包括支撑轴，所述空心管的内壁两端均固定安装支撑轴，两组所述支撑轴之间固定安装支撑块，所述支撑块的内壁通过轴承转动连接转轴，所述转轴上固定安装旋转板，所述旋转板的一侧固定安装旋转杆，所述旋转杆的一侧设有若干刷丝，且刷丝与过滤网相接触，所述支撑轴上安装驱动组件。
10.作为本实用新型所述的一种加热炉余热再利用装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括盒体和风轮，所述盒体固定安装在支撑轴上，所述转轴远离旋转板的一端固定安装风轮，且风轮位于盒体的内腔。
11.作为本实用新型所述的一种加热炉余热再利用装置的一种优选方案，其中：所述盒体的顶部固定安装第二引风机，所述第二引风机的输入端固定安装进气管，所述第二引
风机的输出端固定安装出气管，所述出气管远离第二引风机的一端固定安装在盒体上。
12.作为本实用新型所述的一种加热炉余热再利用装置的一种优选方案，其中：所述盒体的顶端内壁开设有出气孔，所述出气孔的内壁固定安装出气管，所述出气管位于风轮的上方一侧。
13.作为本实用新型所述的一种加热炉余热再利用装置的一种优选方案，其中：所述余热锅炉包括底板，所述底板的顶部固定安装加热筒，且加热筒的内壁开设有炉膛，所述炉膛的顶部固定安装锅炉，且炉膛与锅炉之间设有导热组件。
14.作为本实用新型所述的一种加热炉余热再利用装置的一种优选方案，其中：所述导热组件包括支撑杆和第二导热管，所述炉膛的底端内壁固定安装若干支撑杆，每组所述支撑杆的顶部均固定安装第一导热板，所述加热筒的顶端内壁和所述锅炉的底端内壁固定安装若干第二导热管，每组所述第二导热管的底部均固定安装第二导热板，所述第二导热板与所述第一导热板之间固定安装若干第一导热管。
15.作为本实用新型所述的一种加热炉余热再利用装置的一种优选方案，其中：所述加热筒的左侧内壁设有烟气输入端，所述加热筒的右侧内壁设有烟气出气端，且烟气出气端上固定安装排烟管。
16.与现有技术相比：
17.1.通过过滤组件对烟气中的杂质进行过滤，具有解决现有的大部分余热锅炉并不能对流入的烟气进行过滤的作用，通过对流入到余热锅炉中的烟气进行过滤，具有避免出现烟气中的杂质依附在导热管上的现象，从而会避免影响到导热管的导热效率，提高了余热的利用效果；
18.2.通过在过滤组件上设置防堵组件，具有避免过滤网发生堵塞的现象，通过避免过滤网发生堵塞，不仅会避免影响到烟气的流动速度，还会避免影响到导热效率；
19.3.通过在加热筒中设置体积较大的炉膛，并在炉膛中设置若干竖直排列的导热组件，具有减缓烟气的流通速度，从而会提高烟气中的热量利用率。
附图说明
20.图1为本实用新型流程结构示意图；
21.图2为本实用新型余热锅炉结构正视示意图；
22.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
23.图4为本实用新型驱动组件局部结构侧视示意图；
24.图5为本实用新型转轴和旋转板的连接结构示意图。
25.图中：加热炉10、第一引风机11、第一管道12、第二管道13、余热锅炉20、底板21、加热筒22、炉膛23、锅炉24、导热组件25、支撑杆251、第一导热板252、第一导热管253、第二导热板254、第二导热管255、排烟管26、过滤组件30、空心管31、固定板32、过滤网33、防堵组件34、支撑轴341、支撑块342、转轴343、旋转板344、旋转杆345、刷丝346、驱动组件35、盒体351、风轮352、第二引风机353、进气管354、出气管355、出气孔356。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新
型的实施方式作进一步地详细描述。
27.本实用新型提供一种加热炉余热再利用装置，请参阅图1-图5，包括余热锅炉20和两组加热炉10，每组加热炉10的一端均固定连接第一管道12，且每组第一管道12上均设有第一引风机11，两组第一引风机11通过三通接头固定连接一组第二管道13，第二管道13的一端固定连接过滤组件30，余热锅炉20的烟气进气端固定安装过滤组件30；
28.过滤组件30包括空心管31，余热锅炉20的烟气进气端固定安装空心管31，空心管31的右侧内壁固定安装固定板32，固定板32的内壁固定安装过滤网33，通过过滤网33具有对烟气中的杂质进行过滤的作用，空心管31的左侧内壁安装防堵组件34，且防堵组件34上安装有驱动组件35。
29.防堵组件34包括支撑轴341，空心管31的内壁两端均固定安装支撑轴341，两组支撑轴341之间固定安装支撑块342，支撑块342的内壁通过轴承转动连接转轴343，转轴343上固定安装旋转板344，旋转板344的一侧固定安装旋转杆345，旋转杆345的一侧设有若干刷丝346，旋转的旋转杆345具有带动刷丝346进行旋转的作用，且刷丝346与过滤网33相接触，旋转的刷丝346具有对过滤网33上的杂质进行清理的作用，从而会避免过滤网33发生堵塞的现象，支撑轴341上安装驱动组件35。
30.驱动组件35包括盒体351和风轮352，盒体351固定安装在支撑轴341上，转轴343远离旋转板344的一端固定安装风轮352，且风轮352位于盒体351的内腔，盒体351的顶部固定安装第二引风机353，第二引风机353的输入端固定安装进气管354，第二引风机353的输出端固定安装出气管355，出气管355远离第二引风机353的一端固定安装在盒体351上，盒体351的顶端内壁开设有出气孔356，出气孔356的内壁固定安装出气管355，出气管355位于风轮352的上方一侧，通过将出气管355设置在风轮352的上方一侧，具有使烟气对风轮352的一侧进行吹动的作用，从而使风轮352进行旋转。
31.余热锅炉20包括底板21，底板21的顶部固定安装加热筒22，且加热筒22的内壁开设有炉膛23，炉膛23的顶部固定安装锅炉24，锅炉24中具有装水的作用，且炉膛23与锅炉24之间设有导热组件25，导热组件25包括支撑杆251和第二导热管255，炉膛23的底端内壁固定安装若干支撑杆251，每组支撑杆251的顶部均固定安装第一导热板252，加热筒22的顶端内壁和锅炉24的底端内壁固定安装若干第二导热管255，每组第二导热管255的底部均固定安装第二导热板254，第二导热板254与第一导热板252之间固定安装若干第一导热管253，加热筒22的左侧内壁设有烟气输入端，加热筒22的右侧内壁设有烟气出气端，且烟气出气端上固定安装排烟管26。
32.工作原理：当加热炉10在工作时，其所产生的烟气则会在第一引风机11的作用下依次经过第一管道12和第二管道13流入到空心管31中，流入到空心管31中的烟气则会经过过滤网33流入到炉膛23中，当烟气经过过滤网33时，过滤网33则会对烟气中的杂质进行过滤，以避免杂质流入到炉膛23中，当烟气流入到炉膛23中时，烟气中的热量则会传递给导热组件25，从而通过导热组件25将烟气中的热量传递到锅炉24上的水中，以实现对水进行加热，完成对加热炉的余热进行利用，其中，流入到炉膛23中的烟气则会经过排烟管26流出去；
33.当烟气流入到空心管31中时，通过第二引风机353使部分烟气依次经过进气管354和出气管355吹向风轮352的一侧，从而使风轮352进行旋转，当风轮352旋转时，则会通过转
轴343带动旋转板344上的旋转杆345进行旋转，从而通过刷丝346对过滤网33上的杂质进行清理，以避免过滤网33发生堵塞的现象。
34.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。