低能耗催化燃烧废气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及低能耗催化燃烧废气处理装置。


背景技术：

2.随着我国经济的发展，工业固定源的挥发性有机物对我国城市群和重点区域大气污染的影响日益凸显，挥发性有机物所涉及到的行业众多，包括涂装工艺、石油石化、包装印刷、医药化工等，现如今一般都是采用rco催化燃烧方式对废气进行处理。现有的rco催化燃烧废气处理装置在处理废气时，废气与氧气难以融合充分，并且催化剂多为固定放置，导致废气和氧气与催化剂的接触有限，降低了催化效率；并且处理后的高温气体直接排出，没有对余热进行回收利用，进而浪费了资源。
3.中国专利网申请cn212961637u，公开了《一种rco蓄热式催化燃烧废气处理装置》。所述rco蓄热式催化燃烧废气处理装置包括催化燃烧炉；电机，所述电机固定安装在所述催化燃烧炉的底部；安装轴，所述安装轴固定安装在洒水电机的输出轴上；两个安装框，两个所述安装框分别固定安装在安装轴的两侧；四个网格板，四个所述网格板分别固定安装在两个所述安装框的两侧；蓄热箱主体，所述蓄热箱主体设于所述催化燃烧炉的一侧。虽然该实用新型提供的rco蓄热式催化燃烧废气处理装置具有使废气与氧气混合均匀、并与催化剂能够接触充分、提高催化效率进而提高废气处理效率、对处理后的高温气体的余热进行回收利用、节省资源，降低能耗的优点。但是，催化燃烧炉的内壁在使用后会附着大量的灰尘，难以清洁，导致下次使用时废气处理效果差，会附着大量灰尘。为此我们提出低能耗催化燃烧废气处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供低能耗催化燃烧废气处理装置，以解决上述背景技术中提出催化燃烧炉的内壁在使用后会附着大量的灰尘，难以清洁，导致下次使用时废气处理效果差，会附着大量灰尘的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低能耗催化燃烧废气处理装置，包括催化燃烧炉，所述催化燃烧炉的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有贯穿催化燃烧炉的转轴，所述转轴的外侧分别套接有第一皮带轮和网格板，所述催化燃烧炉的内腔底部对称转动连接有丝杆，每个所述丝杆的下端均贯穿催化燃烧炉套接有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮和第一皮带轮的外侧共同设置有传动带，所述丝杆的外侧螺接有连接块，两个所述连接块的相背面共同固定安装有刮板。
6.优选的，所述催化燃烧炉的外侧开设有操作孔，所述操作孔的内侧铰接有挡门。
7.优选的，所述转轴的上端转动连接有与催化燃烧炉连接的固定架，所述固定架与丝杆之间转动连接。
8.优选的，所述催化燃烧炉的外侧固定连接有氧气输入管，所述氧气输入管的管道上设置有阀门。
9.优选的，所述催化燃烧炉的顶部固定连接有第二连接管，所述催化燃烧炉的外侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管和第二连接管的一端共同固定连接有蓄热箱主体。
10.优选的，所述蓄热箱主体的一侧固定连接有废气输入管，且所述蓄热箱主体的顶部固定连接有排气管，所述排气管的内部设置有防尘网，且所述排气管的一端对称开设有凹槽，每个所述凹槽的内侧均转动连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有与防尘网卡合的挡块，所述挡块与排气管之间固定连接有扭簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型设置有刮板，通过启动电机，同时配合第一皮带轮、第二皮带轮和传动带使用，实现控制两个丝杆同步转动，从而带动通过连接块连接的刮板升降，便于清洁催化燃烧炉内壁附着的灰尘，解决了催化燃烧炉的内壁在使用后会附着大量的灰尘，难以清洁，导致下次使用时废气处理效果差，会附着大量灰尘的问题。
13.2.本实用新型在排气管的内部设置有防尘网，可避免外界灰尘污染蓄热箱主体的内部，同时通过转动挡块，使扭簧发生弹性形变，实现挡块脱离对防尘网位置的限制，从而方便将防尘网从排气管的内部取出，便于清洁，不会因为灰尘堵塞网孔而影响排气效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的蓄热箱主体主视结构示意图；
16.图3为本实用新型的催化燃烧炉内部结构示意图；
17.图4为本实用新型的排气管主视结构示意图；
18.图5为本实用新型的a部局部放大图；
19.图中：1、第一连接管；2、蓄热箱主体；3、排气管；4、第二连接管；5、催化燃烧炉；6、氧气输入管；7、挡门；8、操作孔；9、电机；10、废气输入管；11、第二皮带轮；12、第一皮带轮；13、刮板；14、连接块；15、丝杆；16、网格板；17、转轴；18、固定架；19、凹槽；20、连接轴；21、扭簧；22、挡块；23、防尘网；24、传动带。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：低能耗催化燃烧废气处理装置，包括催化燃烧炉5，催化燃烧炉5的底部固定安装有电机9，电机9的输出轴固定连接有贯穿催化燃烧炉5的转轴17，转轴17的外侧分别套接有第一皮带轮12和网格板16，催化燃烧炉5的内腔底部对称转动连接有丝杆15，每个丝杆15的下端均贯穿催化燃烧炉5套接有第二皮带轮11，两个第二皮带轮11和第一皮带轮12的外侧共同设置有传动带24，丝杆15的外侧螺接有连接块14，两个连接块14的相背面共同固定安装有刮板13，催化燃烧炉5的外侧开设有
操作孔8，操作孔8的内侧铰接有挡门7，转轴17的上端转动连接有与催化燃烧炉5连接的固定架18，固定架18与丝杆15之间转动连接，催化燃烧炉5的外侧固定连接有氧气输入管6，氧气输入管6的管道上设置有阀门。
23.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：设置有刮板13，通过启动电机9，同时配合第一皮带轮12、第二皮带轮11和传动带24使用，实现控制两个丝杆15同步转动，从而带动通过连接块14连接的刮板13升降，便于清洁催化燃烧炉5内壁附着的灰尘，解决了催化燃烧炉5的内壁在使用后会附着大量的灰尘，难以清洁，导致下次使用时废气处理效果差，会附着大量灰尘的问题。
24.实施例二：
25.请参阅图1-5所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：催化燃烧炉5的顶部固定连接有第二连接管4，催化燃烧炉5的外侧固定连接有第一连接管1，第一连接管1和第二连接管4的一端共同固定连接有蓄热箱主体2，蓄热箱主体2的一侧固定连接有废气输入管10，且蓄热箱主体2的顶部固定连接有排气管3，排气管3的内部设置有防尘网23，且排气管3的一端对称开设有凹槽19，每个凹槽19的内侧均转动连接有连接轴20，连接轴20的一端固定连接有与防尘网23卡合的挡块22，挡块22与排气管3之间固定连接有扭簧21。
26.本实用新型在排气管3的内部设置有防尘网23，可避免外界灰尘污染蓄热箱主体2的内部，同时通过转动挡块22，使扭簧21发生弹性形变，实现挡块22脱离对防尘网23位置的限制，从而方便将防尘网23从排气管3的内部取出，便于清洁，不会因为灰尘堵塞网孔而影响排气效果。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.使用时，废气从废气输入管10通入至蓄热箱2内，并经第一连接管1由喷入催化燃烧炉5内，氧气从氧气输入管6通入催化燃烧炉5内，通过预设的加热机构对催化燃烧炉5的气体进行加热，启动电机9，电机9带动与其输出轴连接的转轴17转动，使网格板16转动，进而带动催化剂转动，对喷入的废气和氧气进行扰动，使废气与氧气混合均匀，并且催化剂在转动的过程中能够使催化燃烧炉5内的气体与催化剂接触充分，提高催化效率，进而提高废气处理效率；经过处理后的高温气体从第二连接管4进入蓄热箱2内，对内置的迂回板进行加热储存热量，而从废气输入管10持续输入的废气被预热，从而使废气进入催化燃烧炉5内时已经有了较高的初始温度，从而对处理后排出的气体的余热进行了回收利用。转轴17在转动的时候，同时配合第一皮带轮12、第二皮带轮11和传动带24使用，实现控制两个丝杆15同步转动，从而带动通过连接块14连接的刮板13升降，便于清洁催化燃烧炉5内壁附着的灰尘，通过打开挡门7，可对灰尘进行处理。需要拆卸防尘网23时，首先转动挡块22，使扭簧21发生弹性形变，使挡块22脱离对防尘网23位置的限制，然后将防尘网23从排气管3的内部取出。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。