一种富氧燃烧循环流化床渣料再利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及循环流化床领域，具体为一种富氧燃烧循环流化床渣料再利用装置。


背景技术：

2.煤是一种可燃的黑色或棕黑色沉积岩，通常发生在煤床或煤层的岩石地层中或矿脉中，煤主要由碳、氢、氧、氮、硫和磷等元素组成，前三者总和约占有机质的95％以上，是非常重要的能源，主要通过燃烧生产电力或热能；循环流化床通常采用煤作为燃料进行燃烧，煤燃烧后会产生大量煤渣，煤渣中通常含碳10-20％。煤渣如果不对其予以回收，不但会浪费资源，还会对环境产生污染。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种富氧燃烧循环流化床渣料再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种富氧燃烧循环流化床渣料再利用装置，包括底座，所述底座上端左侧通过支架固定有输送机构，所述底座上端右侧位置安装有加工箱，所述输送机构上还设置有余热回收机构，所述加工箱内安装有粉碎机构，所述加工箱内还安装有筛选机构，所述加工箱前侧对应筛选机构的位置铰接有箱门。
6.优选的，所述输送机构包括安装在支架上端的输送筒，所述输送筒上端固定有输送进料斗，所述输送筒左端固定有输送电机，所述输送筒内转动安装有输送转动轴，所述输送转动轴上安装有螺旋输送桨，所述输送电机的输出端与输送转动轴的轴端驱动连接，所述输送筒右侧下端还安装有出料管。通过设置输料机构，便于煤渣的输送。
7.优选的，所述余热回收机构包括输送筒外侧开设的回收槽，所述回收槽内螺旋安装有回收管，所述输送筒外侧对应回收槽的位置套装有保温套，所述底座上端安装有储液箱，所述储液箱通过输液管与回收管进口端连通，所述输液管上还安装有输液泵，所述底座上端还安装有回收箱，所述回收箱通过排液管与回收管连通。通过设置余热回收机构，便于回收煤渣内的余热。
8.优选的，所述粉碎机构包括加工箱上端安装的粉碎进料斗，所述加工箱内上半部还安装有一对粉碎辊刀，所述加工箱后壁固定有粉碎电机，粉碎电机的输出端与对应粉碎辊刀轴端驱动连接。通过设置粉碎机构，便于将煤渣破碎，便于后续的回收利用。
9.优选的，所述筛选机构包括加工箱左右两侧内壁安装的一对筛选座，所述筛选座内通过导向杆滑动安装有筛盘，所述导向杆上还套装有弹簧，弹簧的两端分别与筛盘上端、筛选座对应一侧抵触连接，所述加工箱内还转动安装有筛选转动轴，所述筛选转动轴左右两侧均固定有筛选偏心轮，所述筛选偏心轮与筛盘下端抵触连接，所述加工箱外壁还固定有筛选电机，所述筛选电机的输出端与筛选转动轴的轴端驱动连接。通过设置筛选机构，便
于对煤渣进行筛分。
10.优选的，所述加工箱内还安装有导料座，所述导料座上端开设有圆台形的导料槽，所述加工箱下端对应导料槽位置安装有排料管。通过设置导料座便于导出煤渣。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置输料机构，便于废渣的输送；通过设置余热回收装置，便于吸收热量；通过设置粉碎机构，便于对废渣进行破碎，配合筛选机构进行筛选，便于后续更好的利用。本实用新型结构简单，能够对煤渣进行回收再利用，能够给循环流化床技术领域带来便利。
附图说明
12.图1为一种富氧燃烧循环流化床渣料再利用装置的正面结构示意图；
13.图2为一种富氧燃烧循环流化床渣料再利用装置的正面剖视结构示意图。
14.图中：1-底座，11-加工箱，12-箱门，2-输送机构，21-输送进料斗，22-输送电机，23-输送筒，24-螺旋输送桨，25-输送转动轴， 3-余热回收机构，31-回收箱，32-储液箱，33-输液泵，34-输液管， 35-保温套，36-回收槽，37-回收管，38-排液管，4-粉碎机构，41
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粉碎进料斗，42-粉碎辊刀，5-筛选机构，51-筛选座，52-筛选转动轴，53-筛盘，54-导向杆，55-筛选偏心轮，56-筛选电机，6-导料座。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.实施例1：请参阅图1～2，一种富氧燃烧循环流化床渣料再利用装置，
17.包括底座1，其特征在于：所述底座1上端左侧通过支架固定有输送机构2，所述底座1上端右侧位置安装有加工箱11，所述输送机构2 上还设置有余热回收机构3，所述加工箱11内安装有粉碎机构4，所述加工箱11内还安装有筛选机构5，所述加工箱11前侧对应筛选机构5的位置铰接有箱门12。
18.在本实施例中，所述输送机构2包括安装在支架上端的输送筒 23，所述输送筒23上端固定有输送进料斗21，所述输送筒23左端固定有输送电机22，所述输送筒23内转动安装有输送转动轴25，所述输送转动轴25上安装有螺旋输送桨24，所述输送电机22的输出端与输送转动轴25的轴端驱动连接，所述输送筒23右侧下端还安装有出料管。
19.使用时，通过输送进料斗21导入循环流化床排出的煤渣，随后打开输送电机22，使其带动输送转动轴25转动，进而使螺旋输送桨 24带动煤渣向右输送，便于余热回收机构3吸收热量，同时完成煤渣的输送。
20.在本实施例中，所述余热回收机构3包括输送筒23外侧开设的回收槽36，所述回收槽36内螺旋安装有回收管37，所述输送筒23 外侧对应回收槽36的位置套装有保温套35，所述底座1上端安装有储液箱32，所述储液箱32通过输液管34与回收管37进口端连通，所述输液管34上还安装有输液泵33，所述底座1上端还安装有回收箱31，所述回收箱31通过排液管38与回收管37连通。
21.使用时，打开输液泵33，将储液箱32内的水通过输液管34导入回收管37内，从而吸收煤渣中的热量，随后通过排液管38排入回收箱31内收集，便于后续使用热水。
22.在本实施例中，所述粉碎机构4包括加工箱11上端安装的粉碎进料斗41，所述加工箱11内上半部还安装有一对粉碎辊刀42，所述加工箱11后壁固定有粉碎电机，粉碎电机的输出端与对应粉碎辊刀 42轴端驱动连接。
23.使用时，打开粉碎电机，使其带粉碎辊刀42转动，从而将掉落到粉碎辊刀42上的煤渣进行粉碎。
24.在本实施例中，所述筛选机构5包括加工箱11左右两侧内壁安装的一对筛选座51，所述筛选座51内通过导向杆54滑动安装有筛盘53，所述导向杆54上还套装有弹簧，弹簧的两端分别与筛盘53 上端、筛选座51对应一侧抵触连接，所述加工箱11内还转动安装有筛选转动轴52，所述筛选转动轴52左右两侧均固定有筛选偏心轮55，所述筛选偏心轮55与筛盘53下端抵触连接，所述加工箱11外壁还固定有筛选电机56，所述筛选电机56的输出端与筛选转动轴52的轴端驱动连接。
25.使用时，打开筛选电机56，使其带动筛选转动轴52转动，从而带动筛选偏心轮55转动，配合弹簧时筛盘53上下往复移动，从而对煤渣进行筛选。
26.实施例2：请参阅图1～2，一种富氧燃烧循环流化床渣料再利用装置，与实施例1的区别在于，还包括导料座6，所述加工箱11内还安装有导料座6，所述导料座6上端开设有圆台形的导料槽，所述加工箱11下端对应导料槽位置安装有排料管。
27.本实用新型的工作原理：使用时，通过输送进料斗21导入循环流化床排出的煤渣，随后打开输送电机22，使其带动输送转动轴25 转动，进而使螺旋输送桨24带动煤渣向右输送，同时打开输液泵33，将储液箱32内的水通过输液管34导入回收管37内，从而吸收煤渣中的热量，随后通过排液管38排入回收箱31内收集，便于后续使用热水，待煤渣排入粉碎进料斗41后，打开粉碎电机，使其带粉碎辊刀42转动，从而将掉落到粉碎辊刀42上的煤渣进行粉碎，粉碎后的煤渣掉落到筛盘53上，随后打开筛选电机56，使其带动筛选转动轴 52转动，从而带动筛选偏心轮55转动，配合弹簧时筛盘53上下往复移动，从而对煤渣进行筛选，筛选完成的煤渣进料导料座6导入排料管入口位置，由排料管排出。
28.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。