一种用于燃气带氧气带支撑的W形叉架的制作方法

一种用于燃气带氧气带支撑的w形叉架
技术领域
1.本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，尤其是涉及一种用于燃气带氧气带支撑的w形叉架。


背景技术：

2.随着炼钢技术的飞速发展，铸机高拉速逐步由3.0m/min提高至3.5m/min，这就对铸机物流生产组织要求越来越高。连铸坯主要采用精致焦炉煤气与氧气燃烧进行切割，一般钢厂的连铸机火切切断率为99.4%，每天平均有17.5支需要人工补刀进行切割，由于人工切割的时间存在随机性，需要操作工随时关注监视器上铸坯的火切动态，一旦出现切不断或铸坯欠筋时，要求操作工能够迅速做出判断，防止出现铸坯顶坯造成非停事故。
3.当燃气或氧气压力出现异常波动，或者火切机出现故障不能正常切割时，这时候就需要台下人员快速反应采用割枪将未切割断的铸坯补刀，如何能够在无配合情况下，独自处理未切断铸坯带来的安全隐患以及造成生产中断的不利情形，就是非常有必要思考的一件事。
4.使用割枪进行割断处理的时候，就涉及到燃气带、氧气带的使用，如何防止铸坯高温将燃气带、氧气带烤熔着火，起到安全防护作用，在减少人力、物力情况下如何达到快速反应处置，降低事故率，是实地操作工人经常要面对的事情，在实际工作中也曾多次出现切割补刀不及时导致铸坯断流，割枪燃气带、氧气带烤熔着火现象，存在安全管控风险。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的就是针对上述情况，提供一种用于燃气带氧气带支撑的w形叉架，该叉架能够很方便的支起割枪燃气带、氧气带，防止铸坯高温将燃气带、氧气带烤熔着火，减少了人力、物力消耗损失，为快速反应处置提供了方便，降低事故率。
6.本实用新型的具体方案是：一种用于燃气带氧气带支撑的w形叉架，具有支撑底座，所述支撑底座上设有支撑立杆，所述支撑立杆顶部焊接有w形支撑横杆，所述支撑横杆上朝上设置有三个平行布置的立式滚筒，相邻两个立式滚筒之间各设有一个水平滚筒，所述水平滚筒的上部滚筒面与所述立式滚筒的下端头保持平齐。
7.进一步的，本实用新型中所述支撑底座是由金属盒制成，金属盒内部底面上安置有三块永磁铁，该三块永磁铁分左中右三个位置隔开布置。
8.进一步的，本实用新型中每个所述的立式滚筒的下端面均是通过平面轴承与所述支撑横杆安装连接，立式滚筒竖直朝上布置。
9.进一步的，本实用新型中所述水平滚筒的两端与对应侧的立式滚筒之间的竖向间距为1～3mm。
10.本实用新型作为一种辅助火焰切割的工具，在方坯连铸机1流、7流分别设置本实用新型的w形叉架，遇到火切机压力不足或管道堵塞不能正常工作时，能够1人操作割刀，快速处理未切断的铸坯；发现未切断铸坯后，之前需要2人配合处理，现在只需要1人便可牵引
着手持式切割枪进行现场快速处理，减轻了工人的劳动强度；本实用新型使用后未出现燃气带、氧气带烧熔着火现象，割枪补刀的速度提高了，铸机产能得到释放。
附图说明
11.图1是本实用新型的主视方向结构示意图；
12.图2是本实用新型的俯视方向结构示意图；
13.图3是图1中k处结构放大示意图；
14.图4是本实用新型中支撑底座内部结构示意图。
15.图中：1—支撑底座，2—支撑立杆，3—支撑横杆，4—水平滚筒，5—立式滚筒，6—平面轴承，7—金属盒，8—永磁铁。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.参见图1～4，本实用新型是一种用于燃气带氧气带支撑的w形叉架，具有支撑底座1，所述支撑底座上设有支撑立杆2，所述支撑立杆顶部焊接有w形支撑横杆3，所述支撑横杆上朝上设置有三个平行布置的立式滚筒5，相邻两个立式滚筒之间各设有一个水平滚筒4，所述水平滚筒的上部滚筒面与所述立式滚筒的下端头保持平齐。
20.进一步的，本实施例中所述支撑底座是由金属盒7制成，金属盒内部底面上安置有三块永磁铁8，该三块永磁铁分左中右三个位置隔开布置。
21.进一步的，本实施例中每个所述的立式滚筒的下端面均是通过平面轴承6与所述支撑横杆安装连接，立式滚筒竖直朝上布置。
22.进一步的，本实施例中所述水平滚筒的两端与对应侧的立式滚筒之间的竖向间距为1～3mm。
23.本实用新型在实际使用场合，需要用多套配合使用，具体使用的时候，先将本实用新型的w形叉架的支撑底座放置在连铸机的钢材旁边的机架上，由于金属盒里面装有永磁铁，其可以很方便的吸附在旁边的机架上面，然后再将氧气带、燃气带分别架装在两个水平
滚筒上，并向前牵引，氧气带和燃气带与立式滚筒和水平滚筒是滚动接触，相当于是架设起来的空中走廊，基本与下方的高温钢材距离较远，因此不存在出现烤熔着火的情况，而且由于氧气带和燃气带与立式滚筒和水平滚筒是滚动接触，对于氧气带和燃气带的磨损也是非常小的，对其起到了一定的保护作用。
24.本实用新型中的支撑底座通过磁铁的形式与机架的相关部位进行连接，移动起来也是比较方便的，这会有利于进行位置调整；本实用新型中水平滚筒和立式滚筒的间隔控制在几毫米之间的间隙，这样就不会存在缝隙卡线的问题，有利于氧气带和燃气带在滚筒上的移动。
25.本实用新型作为一种辅助火焰切割的工具，在方坯连铸机1流、7流分别设置本实用新型的w形叉架，遇到火切机压力不足或管道堵塞不能正常工作时，能够1人操作割刀，快速处理未切断的铸坯；发现未切断铸坯后，之前需要2人配合处理，现在只需要1人便可牵引着手持式切割枪进行现场快速处理，减轻了工人的劳动强度；本实用新型使用后未出现燃气带、氧气带烧熔着火现象，割枪补刀的速度提高了，铸机产能得到释放。


技术特征：
1.一种用于燃气带氧气带支撑的w形叉架，其特征在于：具有支撑底座，所述支撑底座上设有支撑立杆，所述支撑立杆顶部焊接有w形支撑横杆，所述支撑横杆上朝上设置有三个平行布置的立式滚筒，相邻两个立式滚筒之间各设有一个水平滚筒，所述水平滚筒的上部滚筒面与所述立式滚筒的下端头保持平齐。2.根据权利要求1所述的一种用于燃气带氧气带支撑的w形叉架，其特征在于：所述支撑底座是由金属盒制成，金属盒内部底面上安置有三块永磁铁，该三块永磁铁分左中右三个位置隔开布置。3.根据权利要求1所述的一种用于燃气带氧气带支撑的w形叉架，其特征在于：每个所述的立式滚筒的下端面均是通过平面轴承与所述支撑横杆安装连接，立式滚筒竖直朝上布置。4.根据权利要求1所述的一种用于燃气带氧气带支撑的w形叉架，其特征在于：所述水平滚筒的两端与对应侧的立式滚筒之间的竖向间距为1～3mm。

技术总结
本实用新型涉及一种用于燃气带氧气带支撑的W形叉架，具有支撑底座，所述支撑底座上设有支撑立杆，所述支撑立杆顶部焊接有W形支撑横杆，所述支撑横杆上朝上设置有三个平行布置的立式滚筒，相邻两个立式滚筒之间各设有一个水平滚筒；本实用新型作为一种辅助火焰切割的工具，在方坯连铸机1流、7流分别设置本实用新型的W形叉架，遇到火切机压力不足或管道堵塞不能正常工作时，能够1人操作割刀，快速处理未切断的铸坯；发现未切断铸坯后，只需要1人便可牵引着手持式切割枪进行现场快速处理，减轻了工人的劳动强度；本实用新型使用后未出现燃气带、氧气带烧熔着火现象，割枪补刀的速度提高了，铸机产能得到释放。铸机产能得到释放。铸机产能得到释放。


技术研发人员：李伟 江妮
受保护的技术使用者：宝武集团鄂城钢铁有限公司
技术研发日：2022.06.28
技术公布日：2022/10/13