用于吹灰器的密封装置及吹灰设备的制作方法

1.本实用新型实施例涉及吹灰器技术领域，特别是涉及一种用于吹灰器的密封装置及吹灰设备。


背景技术：

2.大型燃煤锅炉有着巨大的受热面，包括水冷壁、再热器、过热器、省煤器等。在锅炉运行过程中，大量的烟气携带飞灰穿过这些受热面，由于飞灰的粘性、沉降、静电感应等因素，会有许多飞灰颗粒附着在受热面管排上，形成积灰。积灰具有较大的热阻，并且具有一定的腐蚀性，所以必须定期清理掉受热面管排上的积灰，从而保持受热面的清洁，减少热阻。传统的受热面清洁技术即采用伸缩型吹灰器，在吹灰器的喷管顶部两侧装有喷嘴，喷嘴180
°
对称布置，吹灰器工作时其吹灰枪外套管向前旋转推进和旋转后退，工作过程中，两喷嘴随吹灰器外套管旋转作螺旋运动。吹灰介质(蒸汽)利用吹灰器行走位移做螺旋喷射，并吹扫受热面，从而达到吹灰的目的。
3.现有技术存在的缺点：
4.(1)现有的吹灰器垂直安装在炉墙外侧，为保证吹灰时吹灰枪伸入和退出，直接在炉墙上对应位置开一个稍大于吹灰枪喷管的圆形孔。为保证吹灰枪能正常进退，吹灰枪喷管必须正对进出孔，或者留置一小段在孔内作为引导用。因吹灰器工作时吹灰枪是旋转推进或退出，所以吹灰枪和炉墙圆孔(吹灰枪进出孔)结合面处必然留有一定间隙，当炉内正压时，炉烟和炉灰会向外喷出，污染环境。
5.(2)在吹灰器不吹灰时，为保护吹灰器不被高温烟气烧坏，在吹灰完毕后必须将吹灰器退出炉外，吹灰汽源自动关闭。如果吹灰枪全部退出炉外，那么吹灰枪进出孔必然全部裸露，当炉膛正压，炉灰和炉烟必然从该孔喷出，污染环境和地面。
6.(3)如果将吹灰器的喷头处留置在吹灰枪进出孔处，当锅炉内正压时，大量的炉灰必然从吹灰枪喷头倒灌进吹灰器内外套管，并沿着套管吹到吹灰器阀门处。吹灰枪由内外套管组成，因吹灰器采用高压蒸汽，进汽管即内管必须固定，内管一段连接进汽阀，另一端通向外管；为保证吹灰器的安全和吹灰的距离长度，外管套于内管上；外管即伸缩枪管，在行走马达的带动下，向炉内旋转伸入或退出，外管顶端设喷头。内外套管间敷设填料，以实现外管与内管间的密封。并在吹灰枪管向前、向后转动推进过程中实现持续密封。当炉内正压时，炉灰会从吹灰器喷头处倒灌进吹灰枪，留存在内外套管之间，从而使得内外套管的密封产生缝隙、失效，导致吹灰时蒸汽外喷。
7.(4)如果吹灰器的吹灰枪头留置在炉墙上的吹灰孔内，炉灰不但可能使得吹灰器枪头堵塞，锅炉的高温辐射热可能使枪头变形，轻则使得吹灰枪头喷嘴路线改变，达不到吹灰效果，重则造成枪头损坏，被迫更换枪头或者吹灰器。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是：提供一种用于吹灰器的密封装置，用于解决锅炉内灰尘进
入吹灰设备的技术问题。
9.提供一种用于吹灰器的密封装置包括炉墙接口箱体和管道。其中，炉墙接口箱体，其内部设有容腔，所述炉墙接口箱体设于墙面的吹灰枪进出孔处，所述炉墙接口箱体相对于所述墙面的壁部设有吹灰枪进口；管道设有进气口、第一出气口和第二出气口，所述进气口外接压缩空气源，所述第一出气口连通所述容腔，所述进气口和第一出气口之间形成第一气流通道，所述第二出气口连通所述吹灰枪的通道，所述第二出气口与所述吹灰枪的连接处设于所述吹灰枪背离墙面的一端或远离墙面的一段，所述第二出气口与所述进气口之间形成第二气流通道。
10.可选地，所述第一气流通道上设有第一阀门。
11.可选地，所述第二气流通道上设有第二阀门。
12.可选地，所述管道上设有三通接口，所述进气口设于所述三通接口，所述三通接口的另外两接口分别连通第一气流通道和第二气流通道。
13.可选地，所述压缩空气源的压力高于大气压0.2-0.8mpa设置。
14.可选地，所述炉墙接口箱体与墙面之间设有密封件。
15.本实用新型还提供一种吹灰设备包括吹灰器和密封装置。其中，吹灰器包括吹灰。
16.本实用新型实施例的用于吹灰器的密封装置与现有技术相比，具有以下有益效果：
17.该用于吹灰器的密封装置包括炉墙接口箱体和管道。炉墙接口箱体的内部设有容腔，所述炉墙接口箱体设于墙面的吹灰枪进出孔处，所述炉墙接口箱体相对于所述墙面的壁部设有吹灰枪进口；管道设有进气口、第一出气口和第二出气口，所述进气口外接压缩空气源，所述第一出气口连通所述容腔，所述进气口和第一出气口之间形成第一气流通道，所述第二出气口连通所述吹灰枪的通道，所述第二出气口与所述吹灰枪的连接处设于所述吹灰枪背离墙面的一端或远离墙面的一段，所述第二出气口与所述进气口之间形成第二气流通道。
18.压缩空气从进气口流入，分成两股气流，分别流通第一气流通道和第二气流通道。第一气流通道进入空腔，吹灰枪伸入墙面的吹灰枪进出孔时，吹灰枪和吹灰枪进出孔之间设有间隙，第一气流通道中的气流从容腔一侧沿间隙向锅炉一侧流动，阻止锅炉内灰尘从间隙泄漏进吹灰器中或空气中。其次，第二气流通道中的气流从吹灰枪的一端向靠近墙面的另一端吹出，防止吹灰器停止时，灰尘进入吹灰枪。当吹灰器处于工作状态时，吹灰枪内流道压力大于第二气流流道的压力，第二气流流道暂不起作用。即是，本实用新型提供的用于吹灰器的密封装置解决了锅炉内灰尘进入吹灰设备的技术问题。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例用于吹灰器的密封装置及吹灰设备的示意图。
20.图2是用于吹灰器的密封装置另一视角的示意图。
21.图中，1、用于吹灰器的密封装置；100、炉墙接口箱体；101、容腔；
22.200、管道；201、进气口；202、第一出气口；203、第二出气口；204、第一气流通道；205、第二气流通道；210、三通接口；
23.300、第一阀门；
24.400、第二阀门；
25.2、吹灰器；400、吹灰枪；
26.3、墙面。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
30.如图1和图2所示，其分别给出了本实用新型实施例用于吹灰器的密封装置1及吹灰设备的示意图和用于吹灰器的密封装置1另一视角的示意图。本实用新型用于吹灰器的密封装置1包括炉墙接口箱体100和管道200。炉墙接口箱体100内部设有容腔101，炉墙接口箱体100设于墙面3的吹灰枪进出孔处，炉墙接口箱体100相对于墙面3的壁部设有吹灰枪500进口。管道200设有进气口201、第一出气口202和第二出气口203，进气口201外接压缩空气源，第一出气口202连通容腔101，进气口201和第一出气口202之间形成第一气流通道204，第二出气口203连通吹灰枪500的通道，第二出气口203与吹灰枪500的连接处设于吹灰枪500背离墙面3的一端或远离墙面3的一段，第二出气口203与进气口201之间形成第二气流通道205。
31.具体地，管道200上设有第一阀门300和第二阀门400。第一阀门300设于第一气流通道204上，第二阀门400设于第二气流通道205上。第一阀门300和第二阀门400用于除了起到闭合通道的作用外，还可以用于调节气流通道的压力。另外，管道200上设有三通接口210，进气口201设于三通接口210，三通接口210的另外两接口分别连通第一气流通道204和第二气流通道205。
32.优选地，压缩空气源的压力高于大气压0.2-0.8mpa设置。第一阀门300和第二阀门400可起到调节压缩空气进入流道的压力值。常规地，炉墙接口箱体100与墙面3之间设有密封件(图未示)。
33.本实用新型的另一实施例还提供一种吹灰设备，包括吹灰器2以上任一种用于吹灰器的密封装置1。其中，吹灰器2包括吹灰枪500。
34.本实用新型的实施过程：炉墙接口箱体100盖合与墙面3的吹灰枪进出孔处，吹灰枪500与该孔同轴设置。吹灰器2停运时，吹灰枪500的枪头退留于容腔101内；吹灰器2运行时，吹灰枪500向前穿过容腔101，再进入墙体、炉内工作区域。开启压缩空气源后，容腔101一侧保持高于锅炉内部一侧的压力，使得锅炉内灰尘不能从吹灰枪500和墙上孔间隙流出。
另外，当吹灰器2启动时，吹灰枪500内的气流压力大于第二气流通道205的压力，第二气流通道205呈现关闭状态；当吹灰器2停止时，第二气流通道205的压力可以阻止锅炉烟气侵入吹灰枪500，同时，还起到一定的冷却作用，使得吹灰枪500可以持续冷却，减少炉内高温烟气辐射热损坏，从而延长吹灰器2的寿命。
35.综上，本实用新型可以阻止锅炉内的灰尘进入吹灰器，使得吹灰器内部套管、内外套管间的填料密封、吹灰器阀门受烟气侵蚀的几率大幅降低，寿命延长，减少了维修量，降低维修成本。经首次安装调试完成后，设备全程可实现自动密封、不但大大提高了吹灰器使用寿命，也对现场环境起到了良好的保护作用。
36.需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型的保护范围。