一种石墨电极焙烧自动点火燃烧器的制作方法

1.本实用新型涉及石墨电极焙烧技术领域，具体为一种石墨电极焙烧自动点火燃烧器。


背景技术：

2.石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。
3.随着人们的生活水平日益提高，科技的发展，对石墨电极的使用也越来越多，在石墨电极的加工过程中，往往会使用自动点火燃烧器对石墨电机进行处理，在石墨电极自动点火燃烧器的使用过程中，目前市面上现有的燃烧器还存在着不便于对顶板拆卸的问题，导致在使用过程中，燃烧器本体在出现故常需要拆卸时，需要借助工具对顶板进行拆卸，从而造成不便于拆卸的问题，使维修燃烧器本体的时间大大增多。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨电极焙烧自动点火燃烧器，具备便于对顶板拆卸的优点，解决了目前市面上现有的燃烧器不便于对顶板拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极焙烧自动点火燃烧器包括顶板，所述顶板的上表面固定有连接箱，所述连接箱的内部设有拆卸机构，所述顶板的下表面贴合有燃烧器壳体，所述燃烧器壳体的内部设有燃烧喷头，所述燃烧器头的右端连通有连接管，所述燃烧器壳体的内部设有调节机构二
6.所述拆卸机构包括与连接箱内腔的左右两侧壁通过轴承转动连接的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹板，所述螺纹板的下表面固定有连接板，两个所述连接板相对的一端固定有限位块，所述第一螺纹杆的外表面固定有蜗轮，所述蜗轮的正面啮合有蜗杆，所述蜗杆的内壁固定有转轴，所述转轴的上表面贯穿至连接箱的上表面的一端固定有把手。
7.进一步，所述转轴的外表面通过轴承与连接箱的上表面转动连接，所述第一螺纹杆左右两端的螺纹方向相反。
8.进一步，所述顶板的左右两端均开设有限位孔，所述限位块与限位孔相适配，所述限位块位于限位孔的内部。
9.进一步，所述调节机构包括与燃烧器壳体左端固定的电机，所述电机的输出端固定转杆，所述转杆的右端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的下表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定有第二螺纹杆，所述调节机构还包括与头上表面固定的安装板，所述安装板的左右两端均固定有连接杆，右侧所述连接杆滑动连接有限位杆，所述调节机构还包括与燃烧器壳体内腔左右两侧壁固定的左右两组安装块。
10.进一步，左侧两个所述安装块相对的一端通过轴承与第二螺纹杆转动连接，右侧
两个所述安装块相对的一端与限位杆的上下两端相固定。
11.进一步，左侧所述连接杆与第二螺纹杆螺纹连接，所述燃烧器壳体为内部中空且顶面缺失的矩形。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该石墨电极焙烧自动点火燃烧器，通过设置拆卸机构，使燃烧喷头在出现故障需要维修或维护时，可以方便的对燃烧喷头进行维修或维护。
14.2、该石墨电极焙烧自动点火燃烧器，通过设置调节机构，使燃烧器本体可以方便的对高度进行调节，从而使燃烧器可以调节合适的高度从而对石墨电机进行加工。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图
16.图2为本实用新型拆卸机构的结构示意图
17.图3为本实用新型调节机构的结构示意图。
18.图中：1顶板、2连接箱、3拆卸机构、301第一螺纹杆、302螺纹板、 303连接板、304限位块、305蜗轮、306蜗杆、307转轴、308把手、4燃烧器壳体、5燃烧喷头、6连接管、7调节机构、701电机、702转杆、703第一齿轮、704第二齿轮、705第二螺纹杆、706安装块、707限位杆、708连接杆、709安装板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例中的一种石墨电极焙烧自动点火燃烧器，包括顶板1，顶板1的左右两端均开设有限位孔，顶板1的上表面固定有连接箱 2，连接箱2的内部设有拆卸机构3，顶板1的下表面贴合有燃烧器壳体4，燃烧器壳体4为内部中空且顶面缺失的矩形，燃烧器壳体4的内部设有燃烧喷头5，燃烧喷头5的右端连通有连接管6，燃烧器壳体4的内部设有调节机构7。
21.拆卸机构3包括与连接箱2内腔的左右两侧壁通过轴承转动连接的第一螺纹杆301，第一螺纹杆301左右两端的螺纹方向相反，第一螺纹杆301的外表面螺纹连接有两个螺纹板302，螺纹板302的下表面固定有连接板303，两个连接板303相对的一端固定有限位块304，限位块304与限位孔相适配，限位块304位于限位孔的内部，第一螺纹杆301的外表面固定有蜗轮305，蜗轮305的正面啮合有蜗杆306，蜗杆306的内壁固定有转轴307，转轴307 的外表面通过轴承与连接箱2的上表面转动连接，转轴307的上表面贯穿至连接箱2的上表面的一端固定有把手308。
22.其中，为了使两个连接板303像相背或相对的一端移动，第一螺纹杆 301左右两端的螺纹方向相反。
23.本实施例中的，转动把手308，带动第一螺纹杆301旋转，从而使两个螺纹板302带动限位块304向相背的一端移动，从而使限位块304从限位孔内移出，从而达到对顶板1进行
拆卸的目的，进一步对内部的燃烧喷头5进行维修或维护。
24.请参阅图3，为了燃烧喷头5的高度进行调节，本实施例中的调节机构7 包括与燃烧器壳体4左端固定的电机701，电机701的输出端固定转杆702，转杆702的右端固定有第一齿轮703，第一齿轮703的下表面啮合有第二齿轮704，第二齿轮704的内壁固定有第二螺纹杆705，调节机构7还包括与燃烧喷头5上表面固定的安装板709，安装板709的左右两端均固定有连接杆 708，左侧连接杆708与第二螺纹杆705螺纹连接，右侧连接杆708滑动连接有限位杆707，调节机构7还包括与燃烧器壳体4内腔左右两侧壁固定的左右两组安装块706，左侧两个安装块706相对的一端通过轴承与第二螺纹杆705 转动连接，右侧两个安装块706相对的一端与限位杆707的上下两端相固定。
25.本实施例中的，通过打开电机701，带动第二螺纹杆705旋转，带动连接杆708带动安装板709向上或向下移动，从而实现对燃烧喷头5的高度进行调节。
26.上述实施例的工作原理为：
27.(1)在需要对顶板1进行拆卸时，转动把手308，进一步把手308带动转轴307进行旋转，在旋转时，会带动蜗杆306，蜗杆306啮合蜗轮305，进一步蜗轮305带动第一螺纹杆301旋转，在螺纹杆301旋转时，螺纹杆301 左右两端的螺纹方向相反，所以会带动两个螺纹板302向相背的一端移动，从而带动限位块304向相背的一端移动，从而使限位块304移出限位孔，从而停止对顶板1的限位，进一步达到对顶板1拆卸的目的。
28.(2)在需要对燃烧喷头5的高度进行调节时，打开电机701，进一步电机701带动转杆702旋转，在转杆702的旋转过程中，会带动第一齿轮703 旋转，在第一齿轮703的旋转过程中会带动第二齿轮704旋转，第二齿轮 704带动第二螺纹杆705进行旋转，在旋转过程中会带动连接杆708向上或向下移动，从而带动安装板709像上或向下移动，从而实现对燃烧喷头5的高度进行调节。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语
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包括
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、
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包含
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或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句
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包括一个......
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限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。