一种ERCO等效回热催化燃烧装置的制作方法

一种erco等效回热催化燃烧装置
技术领域
1.本实用新型涉及催化燃烧设备技术领域，具体为一种erco等效回热催化燃烧装置。


背景技术：

2.处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等，选用净化方法时，应根据具体情况选用费用低、耗能少、无二次污染的方法，尽量做到化害为利，充分回收利用成分和余热，多数情况下，石油化工业因排气浓度高，采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法；涂料施工、印刷等行业因排气浓度低，采用吸附、催化燃烧等方法，催化燃烧法是指在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。
3.催化燃烧设备在对废气进行治理时需要对其进行加热然后催化燃烧，处理后的气体温度仍然很高，常规的降温手段是采用冷却设备，不仅提高了设备治理成本，而且，废气的热量未经回收利用导致资源的浪费，因此我们需要提出一种erco等效回热催化燃烧装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种erco等效回热催化燃烧装置，本装置结构简单，使用方便，能够对催化燃烧后的气体进行余热回收利用，起到辅助加热低温废气的作用的同时还对其自身进行降温冷却，既降低了废气治理的成本，又避免了资源的浪费，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种erco等效回热催化燃烧装置，包括基台，所述基台的表面依次设置有吸附室、加热室和燃烧室，所述吸附室和加热室之间以及加热室和燃烧室之间设置有连接管道，所述连接管道上安装有阀门，所述吸附室的一侧设置有进气管道，所述进气管道上设置有预处理仓，所述吸附室的内部安装有活性炭吸附板，所述加热室上安装有换热器，所述换热器的加热端位于加热室的内部，所述燃烧室的内部安装有催化板，所述燃烧室的一侧外壁上设置有回热组件。
7.优选的，所述预处理仓呈中空设置，所述预处理仓的内部安装有用于过滤灰尘和水渍的过滤网，所述过滤网对称设置有两组。
8.优选的，所述活性炭吸附板在吸附室的内部呈等距，所述吸附室的内底部设置有卡座，所述活性炭吸附板的上端设置有堵头，所述活性炭吸附板的下端卡接于卡座，所述堵头密封插接于吸附室的顶部。
9.优选的，所述加热室包括外层和内层，所述外层和内层之间设置有回热流道，所述回热组件包括风机和回热管，所述燃烧室的一侧外壁上安装有风机。
10.优选的，所述风机的进气端通过管道连通于燃烧室，所述风机的出气端固定连接
有回热管，所述回热管的一端密封插接于回热流道的一端口。
11.优选的，所述回热流道的另一端口密封插接有排气管道，所述加热室的一侧外壁下端设置有连通于回热流道的冷凝水排放管，所述冷凝水排放管上安装有阀门，所述加热室的外层内侧设置有保温层。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过在基台上设置吸附室、加热室和燃烧室，吸附室一侧设置带有预处理仓的进气管道，吸附室和加热室之间以及加热室和燃烧室之间设置带有阀门的连接管道，吸附室内设置多组对废气进行吸附的活性炭吸附板，加热室上安装对室内废气进行加热的换热器，燃烧室内设置用于废气催化燃烧的催化板，燃烧室一侧设置包括风机和回热管的回热组件，加热室的外层和内层之间设置有回热流道，回热管一端密封插接于回热流道的端口，回热流道另一端口密封插接有排气管道，在使用时，经过废气依次经过预处理、吸附、加热和催化燃烧后生成干净的高温气体，在风机的作用下通过回热管进入加热室内的回热流道，能够会进入加热室内的低温气体起到辅助加热的作用，同时对其自身进行降温冷却，冷却后的气体通过排气管道排出，本装置结构简单，使用方便，能够对催化燃烧后的气体进行余热回收利用，起到辅助加热低温废气的作用的同时还对其自身进行降温冷却，既降低了废气治理的成本，又避免了资源的浪费；
14.2、通过在进气管道上设置预处理仓，预处理仓内部安装两组用于过滤灰尘水渍的过滤网，能够避免含有杂质的废气进入设备内部，保证了设备的正常运行；通过在吸附室内底部设置卡座，活性炭吸附板上端设置堵头，活性炭吸附板下端卡接于卡座，堵头密封插接于吸附室顶部，能够便于活性炭吸附板的安装使用和拆卸更换。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型堵头的结构示意图；
17.图3为本实用新型回热流道的结构示意图。
18.图中：1、基台；2、吸附室；3、加热室；4、燃烧室；5、连接管道；6、进气管道；7、预处理仓；8、活性炭吸附板；9、催化板；10、过滤网；11、卡座；12、堵头；13、回热流道；14、风机；15、回热管；16、排气管道；17、冷凝水排放管；18、保温层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种erco等效回热催化燃烧装置，包括基台1，基台1的表面依次设置有吸附室2、加热室3和燃烧室4，吸附室2和加热室3之间以及加热室3和燃烧室4之间设置有连接管道5，连接管道5上安装有阀门，吸附室2的一侧设置有进气管道6，进气管道6上设置有预处理仓7，吸附室2的内部安装有活性炭吸附板8，加热室3上安装有换热器，换热器的加热端位于加
热室3的内部，燃烧室4的内部安装有催化板9，燃烧室4的一侧外壁上设置有回热组件。
22.预处理仓7呈中空设置，预处理仓7的内部安装有用于过滤灰尘和水渍的过滤网10，过滤网10对称设置有两组，活性炭吸附板8在吸附室2的内部呈等距，吸附室2的内底部设置有卡座11，活性炭吸附板8的上端设置有堵头12，活性炭吸附板8的下端卡接于卡座11，堵头12密封插接于吸附室2的顶部，加热室3包括外层和内层，外层和内层之间设置有回热流道13，回热组件包括风机14和回热管15，燃烧室4的一侧外壁上安装有风机14，风机14的进气端通过管道连通于燃烧室4，风机14的出气端固定连接有回热管15，回热管15的一端密封插接于回热流道13的一端口，回热流道13的另一端口密封插接有排气管道16，加热室3的一侧外壁下端设置有连通于回热流道13的冷凝水排放管17，冷凝水排放管17上安装有阀门，加热室3的外层内侧设置有保温层18。
23.本实用新型通过在基台1上设置吸附室2、加热室3和燃烧室4，吸附室2一侧设置带有预处理仓7的进气管道6，吸附室2和加热室3之间以及加热室3和燃烧室4之间设置带有阀门的连接管道5，吸附室2内设置多组对废气进行吸附的活性炭吸附板8，加热室3上安装对室内废气进行加热的换热器，燃烧室4内设置用于废气催化燃烧的催化板9，燃烧室4一侧设置包括风机14和回热管15的回热组件，加热室3的外层和内层之间设置有回热流道13，回热管15一端密封插接于回热流道13的端口，回热流道13另一端口密封插接有排气管道16，在使用时，经过废气依次经过预处理、吸附、加热和催化燃烧后生成干净的高温气体，在风机14的作用下通过回热管15进入加热室3内的回热流道13，能够会进入加热室3内的低温气体起到辅助加热的作用，同时对其自身进行降温冷却，冷却后的气体通过排气管道16排出，本装置结构简单，使用方便，能够对催化燃烧后的气体进行余热回收利用，起到辅助加热低温废气的作用的同时还对其自身进行降温冷却，既降低了废气治理的成本，又避免了资源的浪费；
24.通过在进气管道6上设置预处理仓7，预处理仓7内部安装两组用于过滤灰尘水渍的过滤网10，能够避免含有杂质的废气进入设备内部，保证了设备的正常运行；通过在吸附室2内底部设置卡座11，活性炭吸附板8上端设置堵头12，活性炭吸附板8下端卡接于卡座11，堵头12密封插接于吸附室2顶部，能够便于活性炭吸附板的安装使用和拆卸更换。
25.其中，在加热室3一侧外壁下端设置连通于回热流道13的冷凝水排放管17，冷凝水排放管17上安装阀门，能够对回热流道13内的冷凝水进行定期排放；
26.通过在加热室3的外层一侧设置保温层18，能够避免加热室3内的热量流失，提高热量的利用率，保温层18可设置为酚醛树脂泡沫材质的保温层。
27.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施方式，可以理解的是，上述实施方式是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施方式进行变化、修改、替换和变型。