一种用于锅炉的叶轮支撑组件的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种用于锅炉的叶轮支撑组件。


背景技术：

2.传统的燃煤蒸汽锅炉在使用的过程中，会有投入锅炉内的煤炭燃烧不充分的缺点，造成资源的浪费，为了解决这一缺点，在锅炉的燃烧室中增加了叶轮，煤炭在燃烧的过程中叶轮对其进行搅拌使得其能够进行充分的燃烧，很好的解决了煤炭燃烧不充分的缺点，但是叶轮是通过电机进行带动的，而电机是通过螺钉固定安装在叶轮支撑件上的，由于锅炉的内部温度是很高的，这样就导致螺钉在使用一端时间之后由于热胀冷缩的远离，会使得螺钉发生松动，进而导致电机和叶轮安装不牢靠，进而导致叶轮无法正常使用，严重时可能对锅炉造成严重的损害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉的叶轮支撑组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于锅炉的叶轮支撑组件，包括锅炉和安装在锅炉下端的叶轮支撑组件，所述锅炉的下端开设有燃烧腔，所述燃烧腔的一侧开设有废料口，所述废料口处设置有密封板，所述叶轮支撑组件包括支撑套、支撑托架、第一弹簧、配合限位板、活动限位柱和第二弹簧，所述支撑套固定设置在燃烧腔的下端，且支撑套的内部固定安装有电机，所述电机靠近支撑套内顶面的一端固定设置有安装盘，所述安装盘上对称开设有两个固定槽，电机上安装有叶轮，所述叶轮处于支撑套的上端且处于燃烧腔中。
6.优选的，所述支撑套的内顶面上对称焊接有两个固定板，所述固定板上焊接有导向柱，且两个导向柱处于两个固定板之间。
7.优选的，所述固定板上焊接有支撑柱，所述支撑柱处于导向柱的下端，且支撑柱的端部固定设置有安装台。
8.优选的，所述支撑托架为两个且对称设置在电机的两侧，所述支撑托架的上端开设有导向孔，所述导向孔中插接有导向柱，且支撑托架的上端前侧固定设置有固定插板，所述固定插板在工作状态下插接在固定槽中，所述第一弹簧套接在导向柱上。
9.优选的，所述支撑托架上开设有配合通孔，所述配合通孔的一侧开设有限位插孔，支撑托架的下端一体成型设置有托板，所述托板在工作状态下与电机远离支撑套内顶面的一端相接触。
10.优选的，所述配合限位板通过轴承安装在安装台上，且配合限位板上开设有插接通孔，所述插接通孔中插接有活动限位柱，所述活动限位柱上套接有第二弹簧，且活动限位柱在工作状态下插接在限位插孔中。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过本技术方案的实用，通过支撑托架将电机固定安装在支撑套的内部，且在支撑托架上的固定插板的作用下可以将电机牢牢的固定在支撑套的内部，无需使用螺钉进行安装，避免了螺钉安装所带来的不足，另外在托板的作用下使得电机的安装更加的牢固，工作更加的稳定且安装也较为方便快捷便于工作人员进行操作。
附图说明
13.图1为锅炉装配的爆炸示意图；
14.图2为支撑套的内部装配爆炸示意图；
15.图3为图2中a处的放大示意图；
16.图4为支撑托架的结构示意图。
17.图中：1、锅炉；11、燃烧腔；12、废料口；13、密封板；2、支撑套；21、固定板；22、导向柱；23、支撑柱；24、安装台；3、电机；31、固定槽；4、叶轮；5、支撑托架；51、固定插板；52、配合通孔；53、限位插孔；54、托板；6、第一弹簧；7、配合限位板；71、插接通孔；8、活动限位柱；9、第二弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种用于锅炉的叶轮支撑组件，包括锅炉1和安装在锅炉1下端的叶轮支撑组件，锅炉1的下端开设有燃烧腔11，燃烧腔11的一侧开设有废料口12，废料口12处设置有密封板13，叶轮支撑组件包括支撑套2、支撑托架5、第一弹簧6、配合限位板7、活动限位柱8和第二弹簧9，支撑套2固定设置在燃烧腔11的下端，且支撑套2的内部固定安装有电机3，电机3靠近支撑套2内顶面的一端固定设置有安装盘，安装盘上对称开设有两个固定槽31，电机3上安装有叶轮4，叶轮4处于支撑套2的上端且处于燃烧腔11中，煤炭在燃烧的过程中处于支撑套2的上端面上，另外支撑套2的内顶面上对称焊接有两个固定板21，固定板21上焊接有导向柱22，且两个导向柱22处于两个固定板21之间，固定板21上焊接有支撑柱23，支撑柱23处于导向柱22的下端，且支撑柱23的端部固定设置有安装台24。
21.支撑托架5为两个且对称设置在电机3的两侧，支撑托架5的上端开设有导向孔，导向孔中插接有导向柱22，且支撑托架5的上端前侧固定设置有固定插板51，固定插板51在工作状态下插接在固定槽31中，第一弹簧6套接在导向柱22上，且第一弹簧6的两端分别焊接在支撑托架5上和固定板21的端面上。
22.支撑托架5上开设有配合通孔52，配合通孔52的一侧开设有限位插孔53，支撑托架5的下端一体成型设置有托板54，托板54在工作状态下与电机3远离支撑套2内顶面的一端相接触。
23.配合限位板7通过轴承安装在安装台24上，且配合限位板7上开设有插接通孔71，插接通孔71中插接有活动限位柱8，活动限位柱8远离支撑托架5的一端焊接有限位块，活动
限位柱8上套接有第二弹簧9，且活动限位柱8在工作状态下插接在限位插孔53中，配合限位板7的形状与配合通孔52的形状相同，且两者对齐，第二弹簧9的两端分别焊接在配合限位板7远离支撑托架5的端面上和限位块上，即限位块处于配合限位板7和固定板21之间。
24.煤炭在燃烧腔11中进行燃烧，且在燃烧的过程中将密封板13覆盖在废料口12处，然后叶轮4对煤炭进行搅拌使得煤炭燃烧的更加充分，而在进行叶轮4的安装时，现将电机3固定安装在支撑套2的内部，然后电机3上的电机轴是穿过支撑套2部分突出在支撑套2的上端的，然后将叶轮4安装在电机轴上，这样支撑套2对叶轮4和电机3起到支撑作用，而在进行电机3的安装时，相向拉动支撑托架5使两个支撑托架5相向运动，直到固定插板51完全插接到固定槽31中，然后此时配合限位板7也穿过配合通孔52，到达支撑托架5的外侧，然后拉动活动限位柱8使其前端缩进到插接通孔71中，然后转动配合限位板7直到活动限位柱8转动到限位插孔53的位置处，然后在第二弹簧9的作用下可以将活动限位柱8弹射插接到限位插孔53中实现配合限位板7的固定，这样也在配合限位板7的作用下实现支撑托架5的固定，使得固定插板51稳定插接在固定槽31中，实现电机3的稳定安装，进而实现叶轮4的稳定安装，且此时的托板54支撑在电机3的下端对其起到辅助支撑的作用，使得叶轮4和电机3的安装更加的稳定牢靠。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。