一种垃圾渗滤液回收处理用加热储存装置的制作方法

1.本实用新型属于垃圾处理技术领域，具体涉及一种垃圾渗滤液回收处理用加热储存装置。


背景技术：

2.垃圾渗滤液是一种难降解的、含有多种污染物(包括各种成分复杂的有毒有害污染物)的高浓度废水，是垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地下水的渗流作用下产生了一种有机或无机成份的液体，尤其在垃圾填埋场，大量的垃圾渗滤液排入自然环境，对生态造成极大影响，随着垃圾处理技术的发展，垃圾焚烧发电技术越发成熟，垃圾渗滤液的回喷焚烧技术作为一种先进、成熟的处理工艺，而日益得到推广，将垃圾渗滤液回喷入焚烧炉进行焚烧处理，可避免垃圾渗滤液对环境造成污染，解决其污染问题，但是将垃圾渗滤液直接喷放至焚烧炉，对焚烧炉膛内燃烧和温度影响较大，严重时甚至造成炉膛灭火或大幅度降低炉膛温度，因此需要将垃圾渗滤液进行预先加热升温，以增加其在焚烧炉内蒸发速度，垃圾焚烧炉内燃烧所产生烟气含有大量热量，若是直接进行排放，则会造成能源的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种垃圾渗滤液回收处理用加热储存装置，用以解决垃圾渗滤液加热处理效果不佳的问题。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种垃圾渗滤液回收处理用加热储存装置，它包括储存箱，所述的储存箱上侧设置有过滤箱，所述的过滤箱顶部设置有进液管，所述的过滤箱内部设置有滤架，所述的滤架内侧设置有夹板，上侧所述的夹板之间设置有粗滤板，下侧所述的夹板之间设置有细滤板，所述的滤架左侧设置有把手，所述的储存箱内侧设置有传热壁，所述的传热壁外侧设置有加热板，所述的加热板外侧设置有保温层，所述的储存箱上侧设置有放液口，所述的储存箱左侧设置有托板，所述的托板上方设置有电动机，所述的电动机前侧设置有减速器，所述的减速器输出端设置有连杆，所述的连杆位于储存箱内部，所述的连杆外侧设置有搅叶，所述的储存箱下部右侧设置有排液管，所述的排液管右侧设置有连接管，所述的连接管外侧设置有外管，所述的外管左右两侧分别设置有进气口和出气口。
5.所述的过滤箱右侧设置有卡槽，所述的滤架右侧设置有卡块，所述的卡槽位置与卡块位置相互对应。
6.所述的粗滤板和细滤板均通过固定螺栓与夹板连接。
7.所述的连杆通过转座与储存箱连接。
8.所述的搅叶数量为2-3个。
9.所述的排液管和连接管端部均设置有法兰。
10.所述的连接管表面固定设置有导流板。
11.所述的导流板形状为螺旋状。
12.本实用新型的有益效果：本装置在使用时，将收集的垃圾渗滤液通过进液管排放至过滤箱内部，垃圾渗滤液依次通过粗滤板和细滤板，将垃圾渗滤液内部杂质进行过滤，过滤后的垃圾渗滤液通过放液口进入储存箱内部，加热板启动，通过传热壁对垃圾渗滤液进行加热升温，保温层具有保温隔热功能，电动机带动减速器运行，进而带动连杆旋转，连杆通过搅叶可对垃圾渗滤液进行搅拌，垃圾渗滤液经过预热后从排液管排放至连接管，再喷放入焚烧炉内部，外管表面的进气口和出气口均与垃圾焚烧炉烟气管道连接，高温烟气进入外管，对连接管内部垃圾渗滤液进行进一步加热，可将烟气热量进行良好利用，本实用新型具有过滤干净，节约能源，加热效果好的特点。
附图说明
13.图1为本实用新型一种垃圾渗滤液回收处理用加热储存装置的正视图。
14.图2为本实用新型一种垃圾渗滤液回收处理用加热储存装置的过滤箱内部剖视图。
15.图3为本实用新型一种垃圾渗滤液回收处理用加热储存装置的滤架俯视图。
16.图4为本实用新型一种垃圾渗滤液回收处理用加热储存装置的储存箱内部剖视图。
17.图5为本实用新型一种垃圾渗滤液回收处理用加热储存装置的外管正视图。
18.图6为本实用新型一种垃圾渗滤液回收处理用加热储存装置的外管内部剖视图。
19.图中：1、储存箱
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2、过滤箱
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3、进液管
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4、卡槽
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5、滤架
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6、夹板
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7、固定螺栓
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8、粗滤板
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9、细滤板
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10、卡块
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11、把手
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12、传热壁
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13、加热板
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14、保温层
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15、放液口
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16、托板
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17、电动机
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18、减速器
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19、转座
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20、连杆
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21、搅叶
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22、排液管
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23、连接管
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24、法兰
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25、外管
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26、进气口
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27、出气口
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28、导流板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
21.实施例1
22.如图1-6所示，一种垃圾渗滤液回收处理用加热储存装置，它包括储存箱1，所述的储存箱1上侧设置有过滤箱2，所述的过滤箱2顶部设置有进液管3，所述的过滤箱2内部设置有滤架5，所述的滤架5内侧设置有夹板6，上侧所述的夹板6之间设置有粗滤板8，下侧所述的夹板6之间设置有细滤板9，所述的滤架5左侧设置有把手11，所述的储存箱1内侧设置有传热壁12，所述的传热壁12外侧设置有加热板13，所述的加热板13外侧设置有保温层14，所述的储存箱1上侧设置有放液口15，所述的储存箱1左侧设置有托板16，所述的托板16上方设置有电动机17，所述的电动机17前侧设置有减速器18，所述的减速器18输出端设置有连杆20，所述的连杆20位于储存箱1内部，所述的连杆20外侧设置有搅叶21，所述的储存箱1下部右侧设置有排液管22，所述的排液管22右侧设置有连接管23，所述的连接管23外侧设置有外管25，所述的外管25左右两侧分别设置有进气口26和出气口27。
23.本实用新型在使用时，将收集的垃圾渗滤液通过进液管3排放至过滤箱2内部，垃圾渗滤液依次通过粗滤板8和细滤板9，将垃圾渗滤液内部杂质进行过滤，过滤后的垃圾渗
滤液通过放液口15进入储存箱1内部，加热板13启动，通过传热壁12对垃圾渗滤液进行加热升温，保温层14具有保温隔热功能，电动机17带动减速器18运行，进而带动连杆20旋转，连杆20通过搅叶21可对垃圾渗滤液进行搅拌，垃圾渗滤液经过预热后从排液管22排放至连接管23，再喷放至焚烧炉内部，外管25表面的进气口26和出气口27均与垃圾焚烧炉烟气管道连接，高温烟气进入外管25，对连接管23内部垃圾渗滤液进行进一步加热，可将烟气热量进行良好利用，本实用新型具有过滤干净，节约能源，加热效果好的特点。
24.实施例2
25.如图1-6所示，一种垃圾渗滤液回收处理用加热储存装置，它包括储存箱1，所述的储存箱1上侧设置有过滤箱2，所述的过滤箱2顶部设置有进液管3，所述的过滤箱2内部设置有滤架5，所述的滤架5内侧设置有夹板6，上侧所述的夹板6之间设置有粗滤板8，下侧所述的夹板6之间设置有细滤板9，所述的滤架5左侧设置有把手11，所述的储存箱1内侧设置有传热壁12，所述的传热壁12外侧设置有加热板13，所述的加热板13外侧设置有保温层14，所述的储存箱1上侧设置有放液口15，所述的储存箱1左侧设置有托板16，所述的托板16上方设置有电动机17，所述的电动机17前侧设置有减速器18，所述的减速器18输出端设置有连杆20，所述的连杆20位于储存箱1内部，所述的连杆20外侧设置有搅叶21，所述的储存箱1下部右侧设置有排液管22，所述的排液管22右侧设置有连接管23，所述的连接管23外侧设置有外管25，所述的外管25左右两侧分别设置有进气口26和出气口27。
26.为了更好的效果，所述的过滤箱2右侧设置有卡槽4，所述的滤架5右侧设置有卡块10，所述的卡槽4位置与卡块10位置相互对应，卡块10可放置于卡槽4内部，增加滤架2稳定性。
27.为了更好的效果，所述的粗滤板8和细滤板9均通过固定螺栓7与夹板6连接，便于进行拆卸。
28.为了更好的效果，所述的连杆20通过转座19与储存箱1连接，转座19可使连杆20自由转动。
29.为了更好的效果，所述的搅叶21数量为2-3个。
30.为了更好的效果，所述的排液管22和连接管23端部均设置有法兰24，法兰24便于排液管22与连接管23固定。
31.为了更好的效果，所述的连接管23表面固定设置有导流板28。
32.为了更好的效果，所述的导流板28形状为螺旋状，可使烟气围绕连接管23均匀环绕。
33.本实用新型在使用时，将收集的垃圾渗滤液通过进液管3排放至过滤箱2内部，垃圾渗滤液依次通过粗滤板8和细滤板9，将垃圾渗滤液内部杂质进行过滤，粗滤板8和细滤板9通过滤架5放置于过滤箱2内部，使用把手11可将滤架5抽出，进而对粗滤板8和细滤板9进行清理，避免堵塞，过滤后的垃圾渗滤液通过放液口15进入储存箱1内部，加热板13启动，通过传热壁12对垃圾渗滤液进行加热升温，保温层14具有保温隔热功能，电动机17带动减速器18运行，进而带动连杆20旋转，连杆20通过搅叶21可对垃圾渗滤液进行搅拌，搅叶21对垃圾渗滤液进行搅动，可使垃圾渗滤液受热均匀，储存效果好，垃圾渗滤液经过预热后从排液管22排放至连接管23，再喷放至焚烧炉内部，外管25表面的进气口26和出气口27均与垃圾焚烧炉烟气管道连接，高温烟气进入外管25，对连接管23内部垃圾渗滤液进行进一步加热，
可将烟气热量进行良好利用，烟气沿着导流板28方向均匀围绕连接管23流动，具有良好加热效果，本装置先通过加热板13对垃圾渗滤液进行预热保温，再通过外管25内部烟气对垃圾渗滤液进行加热升温，双重作用下可增加垃圾渗滤液的加热储存效果，并且减少了能源浪费，本实用新型具有过滤干净，节约能源，加热效果好的特点。