一种成型压盖结构斜打式打火机的制作方法

1.本实用新型涉及斜打式打火机技术领域，尤其涉及一种成型压盖结构斜打式打火机。


背景技术：

2.打火机作为一种被广泛使用的日常点火工具，具有使用简单、携带方便的特点，打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构中的打火器或打火器可以迸发出火花并射向燃气区，将燃气引燃，在取火口处形成火焰，成型压盖结构斜打式打火机在生活中经常见到，现有技术中成型压盖结构斜打式打火机在使用时侧滑盖容易被火焰的高温和火焰燃烧后打火机点火处的高温融化损伤，影响打火机的使用寿命，为此提出一种成型压盖结构斜打式打火机解决以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中成型压盖结构斜打式打火机在使用时侧滑盖容易被火焰的高温和火焰燃烧后打火机点火处的高温融化损伤，影响打火机的使用寿命的问题，而提出的一种成型压盖结构斜打式打火机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种成型压盖结构斜打式打火机，包括：打火机本体，所述打火机本体上滑动设置有侧滑盖；第一限位杆，所述第一限位杆对称设置在侧滑盖上；第二限位杆，所述第二限位杆对称设置在打火机本体内，且所述第二限位杆与打火机本体固定连接；挡火板，所述挡火板的一端转动设置在第一限位杆上，所述挡火板上设置有与第二限位杆匹配的滑腔，且所述第二限位杆滑动设置在滑腔内。
6.优选地，所述打火机本体内转动设置有第一转轴，所述第一转轴的两端对称设置有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一转轴的一端与侧滑盖固定连接。
7.为了同步启动打火器，优选地，所述打火机本体内设置有放置盒，所述放置盒内固定设置有打火器，所述放置盒的两侧对称开凿有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有压轴，所述压轴上对称设置有第二连接杆，所述第一连接杆上转动设置有第二转轴，所述第二连接杆远离压轴的一端与第二转轴固定连接。
8.优选地，所述打火机本体内固定设置有喷气盒，所述喷气盒内设置有喷气杆，所述喷气杆上设置有调节板和固定块，所述调节板与固定块之间设置有放气板，所述喷气盒上固定设置有固定轴，所述放气板转动设置在固定轴上，所述放气板远离固定块的一端设置在第一转轴处，所述第一转轴上固定连接有与放气板匹配的驱动板。
9.优选地，所述打火机本体和喷气盒上均设置有多个等距排列的进气口。
10.为了防止侧滑盖打滑，优选地，所述侧滑盖远离打火机本体的一侧设置有防滑纹。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种成型压盖结构斜打式打火机，具备以下有益效果：
12.1、该成型压盖结构斜打式打火机，通过按压滑动侧滑盖，然后侧滑盖靠近第一限位杆的一端向上升起，然后挡火板上的滑腔在第二限位杆上滑动，当侧滑盖完全滑开时挡火板可以有效的对打火机本体产生的火焰进行阻隔，防止火焰的高温使侧滑盖融化，增大了打火机本体的使用寿命，当关闭侧滑盖时挡火板将喷火处与侧滑盖隔离，减少了火焰燃烧造成的打火机本体高温对侧滑盖的伤害。
13.2、该成型压盖结构斜打式打火机，通过第二连接杆推动压轴向下滑动挤压打火器，同时当侧滑盖滑动时带动第一转轴转动，然后通过第一转轴带动驱动板对放气板挤压，然后在固定轴和固定块的作用下使喷气杆放气，然后通过打火器连接线对喷气杆处打出电弧使喷气杆产生火焰，在点火结束后通过打火器上端弹力的作用下使侧滑盖恢复到初始位置，结构简单，大大的节约了生产成本。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型有效的对打火机本体产生的火焰进行阻隔，防止火焰的高温使侧滑盖融化，增大了打火机本体的使用寿命，关闭侧滑盖时挡火板将喷火处与侧滑盖隔离，减少了火焰燃烧造成的打火机本体高温对侧滑盖的伤害。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种成型压盖结构斜打式打火机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种成型压盖结构斜打式打火机的剖面示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种成型压盖结构斜打式打火机图2中a处的放大示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种成型压盖结构斜打式打火机的局部结构示意图。
19.图中：1、打火机本体；101、第一转轴；102、第一连接杆；103、侧滑盖；104、防滑纹；105、第一限位杆；106、挡火板；107、滑腔；108、第二限位杆；2、放置盒；201、打火器；202、第一滑槽；203、压轴；204、第二转轴；205、第二连接杆；3、喷气盒；301、调节板；302、放气板；303、固定轴；304、固定块；305、驱动板；4、进气口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1：参照图1、图2、图3和图4，一种成型压盖结构斜打式打火机，包括：打火机本体1，打火机本体1上滑动设置有侧滑盖103；第一限位杆105，第一限位杆105对称设置在侧滑盖103上；第二限位杆108，第二限位杆108对称设置在打火机本体1内，且第二限位杆108与打火机本体1固定连接；挡火板106，挡火板106的一端转动设置在第一限位杆105上，挡火板106上设置有与第二限位杆108匹配的滑腔107，且第二限位杆108滑动设置在滑腔
107内。
23.打火机本体1内转动设置有第一转轴101，第一转轴101的两端对称设置有第一连接杆102，第一连接杆102远离第一转轴101的一端与侧滑盖103固定连接。
24.在使用时，通过按压滑动侧滑盖103，然后侧滑盖103通过第一连接杆102沿着第一转轴101的轴线转动，然后侧滑盖103靠近第一限位杆105的一端向上升起，然后挡火板106上的滑腔107在第二限位杆108上滑动，当侧滑盖103完全滑开时挡火板106可以有效的对打火机本体1产生的火焰进行阻隔，防止火焰的高温使侧滑盖103融化，增大了打火机本体1的使用寿命，当关闭侧滑盖103时挡火板106将喷火处与侧滑盖103隔离，减少了火焰燃烧造成的打火机本体1高温对侧滑盖103的伤害。
25.实施例2：参照图2、图3和图4，一种成型压盖结构斜打式打火机，与实施例1基本相同，进一步地是，打火机本体1内设置有放置盒2，放置盒2内固定设置有打火器201，放置盒2的两侧对称开凿有第一滑槽202，第一滑槽202内滑动设置有压轴203，压轴203上对称设置有第二连接杆205，第一连接杆102上转动设置有第二转轴204，第二连接杆205远离压轴203的一端与第二转轴204固定连接。
26.打火机本体1内固定设置有喷气盒3，喷气盒3内设置有喷气杆，喷气杆上设置有调节板301和固定块304，调节板301与固定块304之间设置有放气板302，喷气盒3上固定设置有固定轴303，放气板302转动设置在固定轴303上，放气板302远离固定块304的一端设置在第一转轴101处，第一转轴101上固定连接有与放气板302匹配的驱动板305。
27.打火机本体1和喷气盒3上均设置有多个等距排列的进气口4。
28.侧滑盖103远离打火机本体1的一侧设置有防滑纹104。
29.在按压侧滑盖103时通过第二连接杆205推动压轴203向下滑动挤压打火器201，同时当侧滑盖103滑动时带动第一转轴101转动，然后通过第一转轴101带动驱动板305对放气板302挤压，然后在固定轴303和固定块304的作用下使喷气杆放气，然后通过打火器201连接线对喷气杆处打出电弧使喷气杆产生火焰，在点火结束后通过打火器201上端弹力的作用下使侧滑盖103恢复到初始位置，结构简单，大大的节约了生产成本。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。