一种烟气余热回收装置的制作方法

文档序号:32396963发布日期:2022-11-30 12:55阅读:101来源:国知局
一种烟气余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域,具体为一种烟气余热回收装置。


背景技术:

2.在工业生产中排出的高温烟气往往能够带走炉子供热量的20~50%,为了促进节能减排、进一步提高窑炉的热效率,回收烟气余热也是一项重要的节能途径,烟气余热回收主要是通过烟气余热回收装置将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
3.现有的烟气余热回收装置通常是将烟气的余热对装置内的水进行加热,但烟气中往往含有灰尘,长时间使用容易堆积在管道内壁,导致传热效果降低,且降低烟气的流通性,并且烟气在排出时,由于含有灰尘,还容易对空气环境造成污染。


技术实现要素:

4.本实用新型目的在于提供一种能够对管道内壁堆积的灰尘进行清理,且在烟气排出时进行降尘的一种烟气余热回收装置。
5.为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
6.一种烟气余热回收装置,包括箱体,箱体内的底部安装有流通盒a,箱体内的顶部安装有流通盒b,流通盒a与流通盒b之间均匀连通有流通管。流通管的内部设置有转轴,转轴的底部与流通盒a内的底部转动连接,转轴的外表面位于流通管内对称安装有两刮片,两刮片均与流通管的内壁紧密接触。流通盒a内设置有使转轴带动刮片对流通管内壁清理的清洁组件。箱体的外侧连通有烟气进管,烟气进管与流通盒a连通,流通盒b的上侧连通有烟气出管,烟气出管延伸至箱体的外侧。箱体的外侧靠近上端位置连通有进水管,箱体的外侧靠近下侧位置连通有出水管。箱体的外侧设置有对烟气出管排出的烟气进行降尘的降尘组件。
7.由此可见,通过进水管可对箱体内注水,并通过出水管将加热过后的水排出进行使用,烟气在进入流通盒a、流通管和流通盒b内后,能够增大与水的接触面积,进而提高对烟气余热的回收效率,通过设置清洁组件,可带动刮片对流通管内壁堆积的灰尘进行清理,避免灰尘堆积过厚,导致传热效果降低,且降低烟气的流通性,通过设置降尘组件,可对从烟气出管排出的烟气进行降尘处理,避免直接排出影响空气环境,提高了绿色生产的理念。
8.进一步的,清洁组件包括套接在转轴外表面的齿环,流通盒a的内部设置有齿板,齿板与齿环啮合连接,齿板的两端均安装有侧板,一侧侧板的表面连接有推动杆,推动杆的端部穿透过流通盒a和箱体延伸至箱体的外侧,流通盒a的内壁连接有导向杆,导向杆的端部穿透过另一侧侧板的内部,导向杆的外表面套设有弹簧,弹簧的两端分别与流通盒a的内壁和另一侧侧板的外表面连接,箱体的外侧安装有安装盒,安装盒的内部安装有电机,电机输出轴的端部安装有凸轮,凸轮的外沿与推动杆的端部紧密接触,在电机带动侧板移动,和弹簧弹力的推动下,实现对齿板往复移动的目的,并带动齿环往复旋转,使得转轴对流通管的内壁往复刮蹭,使刮蹭掉的灰尘通过重力作用掉落,达到对流通管内部清理的目的。
9.进一步的,降尘组件包括设置在箱体上侧的l形管,烟气出管与l形管连通,l形管的顶部安装有降尘管,箱体的外侧安装有水箱,水箱的外侧安装有水泵,水泵的出水端连通有l形水管,降尘管的内部安装有环形水管,l形水管的端部与环形水管连通,环形水管的外表面均匀设置有雾化喷头,水泵将水箱内的水抽出并通过雾化喷头向下喷出,而从烟气出管内排出的烟气在向上运动的过程中能够充分与雾化喷头喷出的水雾接触,达到降尘的目的。
10.进一步的,l形管的底部设置有过滤器,过滤器与水箱连通,降尘过后的水通过过滤器的过滤后重新进入到水箱内,达到循环使用的目的,节省水资源。
11.进一步的,流通盒b的外侧连通有冲洗水管,烟气进管的下侧安装有导淋阀,在对流通管内清洁的同时,通过冲洗水管注水的冲洗,能够进一步提高清洁效果,且可通过导淋阀将污水排出。
12.进一步的,烟气出管的末端向下倾斜与l形管连通,使得雾化喷头喷出的水不会进入到烟气出管内倒流,保证装置的正常使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的局部剖面结构示意图。
15.图3为本实用新型中流通盒a的局部剖面结构示意图。
16.图4为本实用新型中电机的区域结构示意图。
17.图5为图1中a的放大示意图。
18.图6为图3中b的放大示意图。
19.图中:100、箱体;101、流通盒a;102、流通盒b;103、流通管;104、转轴;105、刮片;106、烟气进管;107、烟气出管;108、进水管;109、出水管;110、冲洗水管;111、导淋阀;200、清洁组件;201、齿环;202、齿板;203、侧板;204、推动杆;205、导向杆;206、弹簧;207、安装盒;208、电机;209、凸轮;300、降尘组件;301、l形管;302、降尘管;303、水箱;304、水泵;305、l形水管;306、环形水管;307、雾化喷头;400、过滤器。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
21.如图1-6所示,一种烟气余热回收装置,包括箱体100,箱体100内的底部安装有流通盒a101,箱体100内的顶部安装有流通盒b102,流通盒a101与流通盒b102之间均匀连通有流通管103。流通管103的内部设置有转轴104,转轴104的底部与流通盒a101内的底部转动连接,转轴104的外表面位于流通管103内对称安装有两刮片105,两刮片105均与流通管103的内壁紧密接触。流通盒a101内设置有使转轴104带动刮片105对流通管103内壁清理的清洁组件200。箱体100的外侧连通有烟气进管106,烟气进管106与流通盒a101连通,流通盒b102的上侧连通有烟气出管107,烟气出管107延伸至箱体100的外侧。箱体100的外侧靠近上端位置连通有进水管108,箱体100的外侧靠近下侧位置连通有出水管109。箱体100的外侧设置有对烟气出管107排出的烟气进行降尘的降尘组件300。
22.通过进水管108为箱体100内加入水后,将烟气从烟气进管106排进流通盒a101内,
烟气经过流通盒a101的分流后进入到流通管103内,最后流通至流通盒b102内,烟气在进入流通盒a101内时直至从流通盒b102排出时,均可为水进行加热,并加大与水的接触面积,烟气最后通过流通盒b102的汇集,从烟气出管107排出,并通过降尘组件300可使烟气在排出前进行降尘处理,避免直接排出影响空气环境,提高了绿色生产的理念,当本庄长时间使用下,烟气中携带的灰尘粘附在流通管103的内壁,可通过清洁组件200对流通管103内进行清洁,避免灰尘堆积过厚,导致传热效果降低,且降低烟气的流通性。
23.优选的,清洁组件200包括套接在转轴104外表面的齿环201,流通盒a101的内部设置有齿板202,齿板202与齿环201啮合连接,齿板202的两端均安装有侧板203,一侧侧板203的表面连接有推动杆204,推动杆204的端部穿透过流通盒a101和箱体100延伸至箱体100的外侧,流通盒a101的内壁连接有导向杆205,导向杆205的端部穿透过另一侧侧板203的内部,导向杆205的外表面套设有弹簧206,弹簧206的两端分别与流通盒a101的内壁和另一侧侧板203的外表面连接,箱体100的外侧安装有安装盒207,安装盒207的内部安装有电机208,电机208输出轴的端部安装有凸轮209,凸轮209的外沿与推动杆204的端部紧密接触,当需要对流通管103内进行清理时,可启动电机208带动凸轮209旋转,通过凸轮209对推动杆204的挤压使得推动杆204推动侧板203和齿板202移动并压缩弹簧206,并通过齿环201与齿板202的啮合关系带动转轴104旋转,由于弹簧206弹力的推动,使得推动杆204能够始终与凸轮209紧密接触,从而可在凸轮209旋转的过程中带动齿板202往复运动,并带动转轴104往复旋转,进而带动刮片105对流通管103内壁进行往复刮蹭,达到清洁的目的。
24.优选的,降尘组件300包括设置在箱体100上侧的l形管301,烟气出管107与l形管301连通,l形管301的顶部安装有降尘管302,箱体100的外侧安装有水箱303,水箱303的外侧安装有水泵304,水泵304的出水端连通有l形水管305,降尘管302的内部安装有环形水管306,l形水管305的端部与环形水管306连通,环形水管306的外表面均匀设置有雾化喷头307,在本装置使用的过程中,可启动水泵304将水箱303内的水通过l形水管305抽出并进入到环形水管306内,并通过雾化喷头307向下喷出,烟气出管107内排出的烟气通过l形管301向上运送至降尘管302内,烟气在上升过程中经过水雾的冲洗,能够达到有效降尘的目的。
25.优选的,l形管301的底部设置有过滤器400,过滤器400与水箱303连通,雾化喷头307喷出的水雾对烟气中灰尘进行降尘处理后,通过l形管301流入过滤器400内,并通过过滤器400的过滤后重新进入到水箱303内进行使用,节省水资源。
26.优选的,流通盒b102的外侧连通有冲洗水管110,烟气进管106的下侧安装有导淋阀111,在对流通管103内进行清理时,可从冲洗水管110往流通盒b102内注水,使水对流通管103内进行冲洗,提高对流通管103内的清洁效率,冲洗过后的污水可从导淋阀111排出。
27.优选的,烟气出管107的末端向下倾斜与l形管301连通,烟气可通过烟气出管107正常流通至l形管301内,而雾化喷头307喷出的水雾受重力作用的影响,无法通过烟气出管107流至流通管103内影响装置的使用,使得污水只能通过l形管301流入水箱303内进行循环使用。
28.以上是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明,不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
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