锅炉H型鳍片管除渣装置的制作方法

锅炉h型鳍片管除渣装置
技术领域
1.本实用新型属于锅炉除渣设备技术领域，涉及一种锅炉h型鳍片管除渣装置。


背景技术：

2.h型鳍片管是把两片中间有圆弧的钢片焊接在一起，形成鳍片，正面形状颇像字母“h”而得名。h型鳍片管主要用于电站锅炉、工业锅炉、船用或陆用柴油机组排烟废热回收的热交换设备，例如，暖风器、省煤器、余热锅炉等。
3.煤经锅炉燃烧后产生的烟气中含有不可燃固态残余物，烟气自上而下流动，其中的固态残余物会附着在h型鳍片管上，需要定期清除这些附着的固态残余物，如果长时间未清除，不仅会使传热受阻造成热损失，而且会使管道因受热不均匀造成管道损害，给企业带来经济损失和安全隐患。
4.如果能够发明一种清除h型鳍片管上不可燃固态残余物的工具，将极大地改变上述现状。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种锅炉h型鳍片管除渣装置，以达到操作简单，清理效果好的目的。
6.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
7.一种锅炉h型鳍片管除渣装置，包括用于架设在h型鳍片管上的支撑机构，与支撑机构转动连接并绕自身回转轴转动除渣的除渣铲；
8.所述除渣铲包括操作杆和铲头，操作杆的一端与铲头固定连接。
9.作为限定，所述铲头为包含至少一个除渣齿的梳状结构铲，除渣齿的宽度与相邻的两个鳍片之间的宽度相适配，相邻的两个除渣齿之间的距离与鳍片的厚度相适配。
10.作为第二种限定，所述支撑机构竖直方向开设有容操作杆带动铲头转动穿过的通孔。
11.作为第三种限定，所述操作杆的另一端设有手柄，手柄外套设保护套。
12.作为第四种限定，所述支撑机构远离操作杆的一端为船尖型结构。
13.由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：
14.（1）本实用新型操作方便，能够实现单人操作，降低了成本；除渣效果好，能够保护锅炉管道、延长其使用寿命；
15.（2）本实用新型将铲头设置为梳状结构，并且除渣齿的宽度与相邻的两个鳍片之间的宽度相适配，相邻的两个除渣齿之间的距离与鳍片的厚度相适配，能够将鳍片上附着的残渣彻底清除，除渣效果好、效率高；
16.（3）本实用新型支撑机构竖直方向开设有容铲头穿过的通孔，保证了支撑机构能够起到良好的支撑效果，进一步提高了除渣效率；
17.（4）本实用新型在操作杆上设置手柄，在手柄外设置保护套，能够对作业人员起到
很好的保护作用；
18.（5）本实用新型中支撑机构远离操作杆的一端为船尖型结构，能够减少支撑机构向前移动时的阻力，方便单人操作，减轻了作业难度，提高了作业效率。
19.综上所述，本实用新型不仅结构简单、操作方便，能够实现单人操作，还能实现很好的除渣效果。
20.本实用新型属于锅炉除渣设备技术领域，用于锅炉h型鳍片管除渣。
附图说明
21.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。
22.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图；
24.图中：1、鳍片，2、除渣齿，3、支撑机构，4、操作杆，5、手柄，6、铰链，7、固定夹，8、螺栓，9、受热面管。
具体实施方式
25.为更好地解释本实用新型，以便于理解，以下结合附图通过具体实施方式，对本实用新型的优选实施例进行详细描述。
26.实施例锅炉h型鳍片管除渣装置
27.为了描述方便，本实施例在附图中画出了h型鳍片管的局部结构。如图1所示，h型鳍片管包括受热面管9和鳍片1。
28.如图1和图2所示，本实施例包括用于架设在h型鳍片管上的支撑机构3，与支撑机构3转动连接并绕自身回转轴转动除渣的除渣铲；除渣铲包括操作杆4和铲头，操作杆4的一端与铲头固定连接，操作杆4的另一端设有手柄5，手柄5外套设保护套。支撑机构3竖直方向开设有容操作杆4带动铲头转动穿过的通孔。支撑机构3远离操作杆4的一端为船尖型结构。
29.如图2所示，铲头为包含三个除渣齿2的梳状结构铲，除渣齿2的宽度与相邻的两个鳍片1之间的宽度相适配，相邻的两个除渣齿2之间的距离与鳍片1的厚度相适配。
30.本实施例中所说的除渣齿2的宽度与相邻的两个鳍片1之间的宽度相适配是指除渣齿2的宽度略小于相邻的两个鳍片1之间的宽度；相邻的两个除渣齿2之间的距离与鳍片1的厚度相适配是指相邻的两个除渣齿2之间的距离略大于鳍片1的厚度。上述结构能够保证除渣齿2既能插入相邻的两个鳍片1之间的又能很好地清除鳍片1上的渣。
31.本实施例中只是以除渣齿2的数量为三个进行举例说明，实际中可以根据需要改变除渣齿2的数量，最少需要设置一个除渣齿2，随着除渣齿2数量的增加，单人操作的难度也会逐渐增加。
32.本实施例中，除渣铲与支撑机构3之间铰接，具体地，除渣铲与操作杆4相连的一端与支撑机构3之间通过铰链6实现铰接。实际上，还可以在除渣铲上沿垂直于操作杆4的方向设置横向的贯穿孔，同时在支撑机构3上设置横杆穿过该贯穿孔，从而实现除渣铲与支撑机构3的转动连接。除渣铲与操作杆4之间通过固定夹7和螺栓8实现固定相连，具体地，固定夹7采用的是圆管固定夹，圆管固定夹贴合在操作杆4上后、将圆管固定夹的两端通过螺栓8紧固在支撑机构3上。
33.本实用新型的工作原理：作业时，首先通过支撑机构3将本实施例架设在相应的h型鳍片管上，并在垂直于受热面管9的水平方向上微调支撑机构3所处的位置，直至除渣齿2处于相邻的两个鳍片1之间；然后，握住手柄5，通过操作杆4带动铲头转动，当除渣齿2进入相邻的两个鳍片1之间时能够进行除渣，至支撑机构3所处位置除渣完毕后，向前推动支撑机构3，重复上述除渣操作，如此反复即可完成对h型鳍片管的除渣作业。
34.上述操作中的前是指支撑机构3由安装操作杆4的一端指向远离操作杆4的一端所朝的方向。
35.在锅炉正常工作过程中，h型鳍片管会对烟气的流向起到疏导作用，通常烟气都是自上而下流动，烟气中所带的固态残余物首先会附着在鳍片1的上半部分，当鳍片1下半部分也附着大量固态残余物时会大大扰乱烟气的流动方向，也会给锅炉带来很大的危害，实际生产中不会在鳍片1下半部分也附着大量固态残余物时才进行除渣作业。本实施例中的除渣作业是指清除鳍片1上半部分所附着的渣。


技术特征：
1.一种锅炉h型鳍片管除渣装置，其特征在于，包括用于架设在h型鳍片管上的支撑机构，与支撑机构转动连接并绕自身回转轴转动除渣的除渣铲；所述除渣铲包括操作杆和铲头，操作杆的一端与铲头固定连接。2.根据权利要求1所述的锅炉h型鳍片管除渣装置，其特征在于，所述铲头为包含至少一个除渣齿的梳状结构铲，除渣齿的宽度与相邻的两个鳍片之间的宽度相适配，相邻的两个除渣齿之间的距离与鳍片的厚度相适配。3.根据权利要求1或2所述的锅炉h型鳍片管除渣装置，其特征在于，所述支撑机构竖直方向开设有容操作杆带动铲头转动穿过的通孔。4.根据权利要求1或2所述的锅炉h型鳍片管除渣装置，其特征在于，所述操作杆的另一端设有手柄，手柄外套设保护套。5.根据权利要求3所述的锅炉h型鳍片管除渣装置，其特征在于，所述操作杆的另一端设有手柄，手柄外套设保护套。6.根据权利要求1、2或5所述的锅炉h型鳍片管除渣装置，其特征在于，所述支撑机构远离操作杆的一端为船尖型结构。7.根据权利要求3所述的锅炉h型鳍片管除渣装置，其特征在于，所述支撑机构远离操作杆的一端为船尖型结构。8.根据权利要求5所述的锅炉h型鳍片管除渣装置，其特征在于，所述支撑机构远离操作杆的一端为船尖型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种锅炉H型鳍片管除渣装置，包括用于架设在H型鳍片管上的支撑机构，与支撑机构转动连接并绕自身回转轴转动除渣的除渣铲；除渣铲包括操作杆和铲头，操作杆的一端与铲头固定连接。本实用新型属于锅炉除渣设备技术领域，采用本实用新型能够实现单人操作对锅炉H型鳍片管进行除渣作业，除渣效果好、作业效率高。作业效率高。作业效率高。


技术研发人员：许清波 郭勇彪 申张勇 郭备战 王彦红 崔兵兵
受保护的技术使用者：中国电建集团河北工程有限公司
技术研发日：2022.09.09
技术公布日：2023/3/23