多支撑超高温烟道挡板阀的制作方法

1.本实用新型涉及烟道挡板阀技术领域，具体涉及一种多支撑超高温烟道挡板阀，设置在高温烟道上，适用于超高温烟气的流向控制。


背景技术：

2.烟道挡板阀是石油、化工、电力、冶金等行业的烟囱或烟道中调节流量、切换通路的主要设备。随着石油化工行业的发展，需要部分烟道挡板阀能承受超高温，使用工况温度为1000-1100℃，现有的高温烟道挡板阀使用工况为900℃左右高温，而挡板轴长度在2m以上，超过这个温度挡板轴受热变形，导致挡板阀转动阻卡、断裂等故障，影响烟道挡板阀的正常使用。同时由于烟气的超高温，需要对挡板阀保温衬里进行重新设计，降低导热系数，更好的保温。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种多支撑超高温烟道挡板阀，适用于1000-1100℃的超高温工况，在阀体内通过设置多个支撑梁，阻碍阀板轴的受热变形，从而保证了阀板轴的热强度；阀体的内壁通过设置陶纤类保温衬里，降低导热系数，减少了热量损失，更好的保温，同时能减轻重量，满足市场需求。
4.本实用新型的目的是这样实现的：
5.一种多支撑超高温烟道挡板阀，包括阀体、阀板和阀板轴，所述阀体内平行设有多个阀板轴，所述阀板轴的下方平行设有多个支撑梁，多个支撑梁间隔设置，沿阀板轴长度方向，每根阀板轴设有多个阀板，一根阀板轴上的相邻两个阀板之间留有空间，该空间用于容纳支撑梁，位于空间处的阀板轴与支撑梁接触，支撑阀板轴。
6.优选的，所述支撑梁与阀板轴垂直，多个阀板轴在长度方向的同一位置共用一个支撑梁。
7.优选的，所述阀板采用314或zg40cr25ni35材质。
8.优选的，所述阀板轴、支撑梁采用高温合金材料a-608 hp nb。
9.优选的，阀板通过抱箍固定在阀板轴上，所述抱箍采用zg40cr25ni35。
10.优选的，所述阀体的内壁四周设有保温衬里，所述保温衬里从外向内依次包括第一高纯陶瓷纤维毯、纳米微孔隔热板、第二高纯陶瓷纤维毯和含锆型陶瓷纤维整体模块，在含锆型陶瓷纤维整体模块的内表面设有高温硬化剂层。
11.优选的，在阀板长度方向的两端设有加强筋。
12.本实用新型的有益效果是：
13.通过在阀体内设置多个支撑梁，阻碍阀板轴的受热变形，从而保证了阀板轴的热强度，可适用于1000-1100℃的超高温工况；阀体的内壁通过设置陶纤类保温衬里，降低导热系数，减少了热量损失，更好的保温，同时能减轻重量，满足市场需求。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图2为图1的a向示意图。
16.图3为图2的局部放大图。
17.其中：阀体1；阀板2；阀板轴3；支撑梁4；保温衬里5；第一高纯陶瓷纤维毯5.1；纳米微孔隔热板5.2；第二高纯陶瓷纤维毯5.3；含锆型陶瓷纤维整体模块5.4；高温硬化剂层5.5；抱箍6；加强筋7。
具体实施方式
18.参见图1，本实用新型涉及一种多支撑超高温烟道挡板阀，包括阀体1、阀板2和阀板轴3，所述阀体1内平行设有多个阀板轴3，所述阀板轴3的下方平行设有多个支撑梁4，多个支撑梁4间隔设置，且所述支撑梁4与阀板2轴垂直。
19.多个阀板轴3在长度方向的同一位置共用多个支撑梁4。
20.沿阀板轴3长度方向，每根阀板轴3设有多个阀板2，阀板2通过抱箍6固定在阀板轴3上，一根阀板轴3上的相邻两个阀板2之间留有空间，该空间用于容纳支撑梁4，确保支撑梁4的设置不妨碍阀板轴3及其上的阀板2转动。位于空间处的阀板轴3与支撑梁4接触，支撑阀板轴3，从而阻止阀板轴的受热变形，保证轴的热强度。
21.所述阀板2采用314或zg40cr25ni35材质，所述阀板轴3、支撑梁4采用高温合金材料a-608 hp nb，所述抱箍6采用zg40cr25ni35。
22.所述阀体1与阀板轴3、支撑梁4的连接处均设有轴端密封，防止烟气泄漏。
23.所述阀体1的内壁四周设有保温衬里5，所述保温衬里5从外向内依次包括第一高纯陶瓷纤维毯5.1、纳米微孔隔热板5.2、第二高纯陶瓷纤维毯5.3和含锆型陶瓷纤维整体模块5.4，在含锆型陶瓷纤维整体模块5.4的内表面设有高温硬化剂层5.5，降低导热系数，减少了热量损失，更好的保温，同时能减轻重量，满足市场需求。
24.为了加强阀板2的强度，在阀板2长度方向的两端设有加强筋7。
25.除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多支撑超高温烟道挡板阀，包括阀体（1）、阀板（2）和阀板轴（3），所述阀体（1）内平行设有多个阀板轴（3），其特征在于：所述阀板轴（3）的下方平行设有多个支撑梁（4），多个支撑梁（4）间隔设置，沿阀板轴（3）长度方向，每根阀板轴（3）设有多个阀板（2），一根阀板轴（3）上的相邻两个阀板（2）之间留有空间，该空间用于容纳支撑梁（4），位于空间处的阀板轴（3）与支撑梁（4）接触，支撑阀板轴（3）。2.根据权利要求1所述的一种多支撑超高温烟道挡板阀，其特征在于：所述支撑梁（4）与阀板轴（3）垂直，多个阀板轴（3）在长度方向的同一位置共用一个支撑梁（4）。3.根据权利要求1所述的一种多支撑超高温烟道挡板阀，其特征在于：所述阀板（2）采用314或zg40cr25ni35材质。4.根据权利要求1所述的一种多支撑超高温烟道挡板阀，其特征在于：所述阀板轴（3）、支撑梁（4）采用高温合金材料a-608 hp nb。5.根据权利要求1所述的一种多支撑超高温烟道挡板阀，其特征在于：阀板（2）通过抱箍（6）固定在阀板轴（3）上，所述抱箍（6）采用zg40cr25ni35。6.根据权利要求1所述的一种多支撑超高温烟道挡板阀，其特征在于：所述阀体（1）的内壁四周设有保温衬里（5），所述保温衬里（5）从外向内依次包括第一高纯陶瓷纤维毯（5.1）、纳米微孔隔热板（5.2）、第二高纯陶瓷纤维毯（5.3）和含锆型陶瓷纤维整体模块（5.4），在含锆型陶瓷纤维整体模块（5.4）的内表面设有高温硬化剂层（5.5）。7.根据权利要求1所述的一种多支撑超高温烟道挡板阀，其特征在于：在阀板（2）长度方向的两端设有加强筋（7）。

技术总结
本实用新型涉及一种多支撑超高温烟道挡板阀，包括阀体、阀板和阀板轴，所述阀体内平行设有多个阀板轴，所述阀板轴的下方平行设有多个支撑梁，多个支撑梁间隔设置，沿阀板轴长度方向，每根阀板轴设有多个阀板，一根阀板轴上的相邻两个阀板之间留有空间，该空间用于容纳支撑梁，位于空间处的阀板轴与支撑梁接触，支撑阀板轴。本实用新型通过在阀体内设置多个支撑梁，阻碍阀板轴的受热变形，从而保证了阀板轴的热强度，可适用于1000-1100℃的超高温工况；阀体的内壁通过设置保温衬里，降低导热系数，减少了热量损失，更好的保温，同时能减轻重量，满足市场需求。满足市场需求。满足市场需求。


技术研发人员：曹惠忠 相曦恩 陈剑虹 张春华 朱海航 戴俊平 刘亚萍
受保护的技术使用者：江苏焱鑫科技股份有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2023/3/21