锅炉渣仓排渣门结构的制作方法

锅炉渣仓排渣门结构
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种锅炉渣仓排渣门结构。
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背景技术：

4.干式排渣机运行中中，灰渣通过输送带运送至渣仓内部暂存，渣仓底部水平布置有气动插板门，气动插板门一般处于关闭状态，灰渣堆积在插板门上部，待灰渣清运时开启气动插板门放渣。
5.由于气动插板门需要承担一定的压力，这使得插板门底部滚轮与插板门之间的摩擦力加大，同时随着渣仓气动插板门频繁的开关动作，滚轮非常容易因为磨损而变小，无法起到支撑插板的作用。
6.

技术实现要素：

7.本实用新型的目的是提供一种锅炉渣仓排渣门结构。
8.上述的目的通过以下的技术方案实现：
9.一种锅炉渣仓排渣门结构，其组成包括框架、气缸和插板，所述的框架内两侧的上下两端分别固定有滑动轨道，所述的插板插入到所述的框架内，所述的插板的两侧内与对应侧的滑动轨道相对处分别开设有气腔，所述的气腔的端部与气管连通；
10.所述的气缸的推杆与插板通过螺栓固定。
11.所述的锅炉渣仓排渣门结构，所述的滑动轨道的端部与所述的框架侧面之间具有间隙。
12.所述的锅炉渣仓排渣门结构，所述的气腔的出气端为锥形。
13.有益效果：
14.1.本实用新型插板采用滑动轨道的方式进行滑动，增大支撑面积与支撑力，防止插板门开关过程中发生偏移，滑动轨道采用上下双轨道的结构，可一定程度上减少灰渣掉落至下部轨道上，减小对下部轨道的磨损，延长轨道使用寿命。
15.2.本实用新型的插板上开设气腔，通过气管向气腔内通入压缩空气，使得压缩空气吹出将滑动轨道上的灰渣吹掉，防止插板在运动中与滑动轨道之间夹杂灰渣导致磨损，影响其开关，同时滑动轨道的端部与框架之间具有间隙，这样可以保证在滑动轨道上的部分灰渣随着插板的推动将其全部掉落。
16.附图说明：
17.附图1是本实用新型的主视图；
18.附图2是本实用新型的仰视图；
19.附图3是本实用新型的内部结构示意图；
20.附图4是插板的结构示意图；
21.图中：1、气缸；2、插板；3、框架；4、锅炉渣仓；5、气管；6、气腔；7、滑动轨道；8、间隙。
22.具体实施方式：
23.实施例1：
24.一种锅炉渣仓排渣门结构，其组成包括框架3、气缸1和插板2，所述的框架内两侧
的上下两端分别固定有滑动轨道7，所述的插板插入到所述的框架内，滑动轨道采用上下双轨道的结构，可一定程度上减少灰渣掉落至下部轨道上，减小对下部轨道的磨损，延长轨道使用寿命，所述的插板的两侧内与对应侧的滑动轨道相对处分别开设有气腔6，所述的气腔的端部与气管5连通，气管内连通压缩空气，压缩空气通过气管进入到气腔内，通过气腔排出对滑动轨道上落有的灰渣吹掉。
25.所述的气缸的推杆与插板通过螺栓固定。
26.实施例2：
27.为了使得滑动轨道上的灰渣能够在压缩空气吹动和插板的共同作用下，所述的滑动轨道的端部与所述的框架侧面之间具有间隙8，这样在插板进行滑动时通过压缩空气将灰渣进行吹动，吹动后大部分灰渣会掉落，剩余少量的灰渣会随着插板的推动被推动，使其推动到滑动轨道端部后通过间隙掉落。
28.实施例3：
29.为了令气腔出气后吹出的气能够顺利的吹到滑动轨道上，将所述的气腔的出气端为锥形。


技术特征：
1.一种锅炉渣仓排渣门结构，其特征是：其组成包括框架、气缸和插板，所述的框架内两侧的上下两端分别固定有滑动轨道，所述的插板插入到所述的框架内，所述的插板的两侧内与对应侧的滑动轨道相对处分别开设有气腔，所述的气腔的端部与气管连通；所述的气缸的推杆与插板通过螺栓固定。2.根据权利要求1所述的锅炉渣仓排渣门结构，其特征是：所述的滑动轨道的端部与所述的框架侧面之间具有间隙。3.根据权利要求2所述的锅炉渣仓排渣门结构，其特征是：所述的气腔的出气端为锥形。

技术总结
锅炉渣仓排渣门结构。由于气动插板门需要承担一定的压力，这使得插板门底部滚轮与插板门之间的摩擦力加大，同时随着渣仓气动插板门频繁的开关动作，滚轮非常容易因为磨损而变小，无法起到支撑插板的作用。本实用新型组成包括：框架（3）、气缸（1）和插板（2），所述的框架内两侧的上下两端分别固定有滑动轨道（7），所述的插板插入到所述的框架内，所述的插板的两侧内与对应侧的滑动轨道相对处分别开设有气腔（6），所述的气腔的端部与气管（5）连通；所述的气缸的推杆与插板通过螺栓固定。本实用新型用于锅炉渣仓排渣门。用于锅炉渣仓排渣门。用于锅炉渣仓排渣门。


技术研发人员：李宝祥 张华 郑博
受保护的技术使用者：华电新疆发电有限公司红雁池分公司
技术研发日：2022.09.19
技术公布日：2022/12/23