一种用于垃圾焚烧厂的节水型炉渣冷却设备的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾焚烧发电技术领域，具体涉及一种用于垃圾焚烧厂的节水型炉渣冷却设备。


背景技术：

2.垃圾焚烧厂的炉渣是指在垃圾在经过焚烧炉焚烧过程后产生的不可燃物固渣。生活垃圾焚烧厂炉渣的主要成分为：金属氧化物、氢氧化物和碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐以及硅酸盐，炉渣的资源化利用方式一般为制作建筑材料的轻骨料、地砖。从垃圾焚烧厂排渣机出来的炉渣温度高达900℃，需用水冷却后将炉渣至约40℃后做为建材综合利用。垃圾焚烧发电厂一般采用重复利用水为炉渣冷却水，经冷却后的排污水排至垃圾焚烧发电厂的垃圾渗滤液处理站进行合并处理。
3.垃圾焚烧发电厂传统的炉渣冷却系统中排渣机排污水设计为排至炉渣储坑沉淀池后，经过排污池两台潜污泵输送至垃圾渗滤液处理站调节池，因此增加了垃圾渗滤液站的处理负荷，增加了整个垃圾焚烧发电厂的运行成本。尤其是在排渣机排污水量较大时,会造成炉渣储坑排污池内排污水倒流至炉渣储坑内,造成大量炉渣被水浸泡,影响炉渣的资源化利用，并造成垃圾渗滤液处理站超负荷运行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，本实用新型提供一种用于垃圾焚烧厂的节水型炉渣冷却设备，通过分流水路将部分排污水引入排渣机，对排渣机内的炉渣进行冷却，实现排污水的循环利用，减少冷却水路的补水量，有效节约了水资源；减少输送至渗滤液处理站的排污水量，减轻渗滤液处理站的处理压力。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种用于垃圾焚烧厂的节水型炉渣冷却设备，包括炉渣储坑、排渣机、潜污泵和渗滤液处理站，所述排渣机上连接有冷却水路，所述炉渣储坑包括排污池、沉淀池和渣坑，所述排渣机与渣坑连通，所述潜污泵连通排污池与渗滤液处理站，所述潜污泵上设有分流水路，所述分流水路与排渣机连通。
7.由于采用了上述技术方案，通过分流水路将部分排污水引入排渣机，对排渣机内的炉渣进行冷却，实现排污水的循环利用，减少冷却水路的补水量，有效节约了水资源，同时减少输送至渗滤液处理站的排污水量，减轻渗滤液处理站的处理压力。
8.进一步地，所述潜污泵的进口与排污池连接、出口与三通管连接，所述三通管分别与渗滤液处理站和分流水路连接，所述三通管与渗滤液处理站之间设有第一闸阀、与分流水路之间设有第二闸阀。
9.进一步地，多台所述排渣机与渣坑连通，多台所述排渣机分别与分流水路连通。
10.进一步地，所述分流水路包括一条母管和多条子管，所述子管的数量与排渣机数量匹配，每台排渣机通过对应的子管连接于母管，所述母管与三通管连接。
11.进一步地，所述排污池内设有水位监测装置，所述冷却水路上设有第三闸阀，所述水位监测装置信号连接于控制装置，所述第三闸阀信号连接且受控于控制装置。
12.由于采用了上述技术方案，水位监测装置对排污池内的水位进行实时监测并将排污池水位数据值传递至控制装置，控制装置将排污池水位数据值与设定的排污池水位阈值进行比对，当排污池水位数据值低于排污池水位阈值时，控制装置向第三闸阀发送控制信号，开启冷却水路。
13.进一步地，所述第一闸阀和第二闸阀分别信号连接且受控于控制装置。
14.由于采用了上述技术方案，使得分流水路与冷却水路互为备用，确保除渣机的冷却系统长周期安全稳定运行。
15.进一步地，还包括报警装置，报警装置信号连接且受控于控制装置。
16.由于采用了上述技术方案，当排污池水位数据值高于或低于排污池水位阈值时，控制装置向报警装置发送控制信号，提醒工作人员注意排污池内的水位，避免排污池内排污水倒流至渣坑内浸泡炉渣,影响炉渣的资源化利用。
17.进一步地，所述分流水路的管道直径为75mm。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过分流水路将部分排污水引入排渣机，对排渣机内的炉渣进行冷却，实现排污水的循环利用，减少冷却水路的补水量，有效节约了水资源。
20.2、本实用新型通过分流水路将部分排污水引入排渣机，减少输送至渗滤液处理站的排污水量，减轻渗滤液处理站的处理压力。
21.3、本实用新型可确保排污池水位处于设定阈值内。
22.4、本实用新型分流水路与冷却水路互为备用，确保除渣机的冷却系统长周期安全稳定运行。
附图说明
23.图1是本实用新型用于垃圾焚烧厂的节水型炉渣冷却设备的结构示意图。
24.图中标记：1-炉渣储坑，101-排污池，102-沉淀池，103-渣坑，2-排渣机，3-潜污泵，4-渗滤液处理站，5-冷却水路，6-分流水路，7-第一闸阀，8-第二闸阀，9-第三闸阀。
具体实施方式
25.下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例1
28.一种用于垃圾焚烧厂的节水型炉渣冷却设备，如图1所示，包括炉渣储坑1、排渣机2、潜污泵3和渗滤液处理站4，所述排渣机2上连接有冷却水路5，所述炉渣储坑1包括排污池101、沉淀池102和渣坑103，所述排渣机2与渣坑103连通，所述潜污泵3连通排污池101与渗滤液处理站4，所述潜污泵3上设有分流水路6，所述分流水路6与排渣机2连通。具体地说，通过分流水路6将部分排污水引入排渣机2，对排渣机2内的炉渣进行冷却，实现排污水的循环
利用，减少冷却水路5的补水量，有效节约了水资源，同时减少输送至渗滤液处理站4的排污水量，减轻渗滤液处理站4的处理压力。
29.所述潜污泵3的进口与排污池101连接、出口与三通管连接，所述三通管分别与渗滤液处理站4和分流水路6连接，所述三通管与渗滤液处理站4之间设有第一闸阀7、与分流水路6之间设有第二闸阀8。
30.多台所述排渣机2与渣坑103连通，多台所述排渣机2分别与分流水路6连通。
31.所述分流水路6包括一条母管和多条子管，所述子管的数量与排渣机2数量匹配，每台排渣机2通过对应的子管连接于母管，所述母管与三通管连接。
32.所述排污池101内设有水位监测装置，所述冷却水路5上设有第三闸阀9，所述水位监测装置信号连接于控制装置，所述第三闸阀9信号连接且受控于控制装置。具体地说，水位监测装置对排污池101内的水位进行实时监测并将排污池101水位数据值传递至控制装置，控制装置将排污池101水位数据值与设定的排污池101水位阈值进行比对，当排污池101水位数据值低于排污池101水位阈值时，控制装置向第三闸阀9发送控制信号，开启冷却水路5。
33.所述第一闸阀7和第二闸阀8分别信号连接且受控于控制装置。具体地说，使得分流水路6与冷却水路5互为备用，确保除渣机的冷却系统长周期安全稳定运行。
34.还包括报警装置，报警装置信号连接且受控于控制装置。具体地说，当排污池101水位数据值高于或低于排污池101水位阈值时，控制装置向报警装置发送控制信号，提醒工作人员注意排污池101内的水位，避免排污池101内排污水倒流至渣坑103内浸泡炉渣,影响炉渣的资源化利用。
35.所述分流水路6的管道直径为75mm。
36.本文中应用了具体的实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
38.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。