一种工业废物处理用焚烧炉的制作方法

1.本实用新型属于焚烧炉技术领域，尤其涉及一种工业废物处理用焚烧炉。


背景技术：

2.焚烧炉是一种将废气、废液、固体废弃物体燃料、医疗垃圾、生活废品、动物尸体等进行高温焚烧，达到量化数减少或缩小的一种环保设备，同时达到利用部分焚烧介质的热能的一种产品，中国专利公开了一种工业废物处理用立式焚烧炉，公开号为：cn207298969u，一种工业废物处理用立式焚烧炉，包括焚烧炉本体、固定连接于焚烧炉本体底部左侧的导风管道、固定连接于焚烧炉本体底部中部的废渣排出管、连接于焚烧炉本体右侧顶部的烟气引管、固定安装于焚烧炉本体顶部的密封盖、固定安装于密封盖顶部贯穿开设的方形开口且与焚烧炉本体内腔相贯通的进料台以及固定连接于进料台内壁的用于辅切工业废物的废物辅切机构，其特征在于：所述进料台的内壁底部固定连接有矩形结构的定块，该定块的顶部连接有废物辅切机构；所述废物辅切机构包括上下相贯通的矩形支撑箱，该支撑箱的内箱壁竖直段间隔分布有呈棱锥状结构的凸齿；所述支撑箱的内箱壁左侧从上至下依次连接有第一辅切轮和第三辅切轮，该支撑箱的内箱壁右侧从上至下依次连接有第二辅切轮和第四辅切轮，并第二辅切轮位于第一辅切轮与第三辅切轮之间，且第四辅切轮位于第三辅切轮下方；所述第一辅切轮、第二辅切轮、第三辅切轮和第四辅切轮均包括支架、转轴和尖齿，该支架的内侧连接有转轴；所述支架的一端固定连接于支撑箱的内箱壁，该支架的顶部朝向进料台的进料口位置间隔分布有圆形上凸状结构的凸块，该一种工业废物处理用立式焚烧炉，通过进料台6将待焚烧的工业废物导入到焚烧炉内，通过第一辅切轮73、第二辅切轮74、第三辅切轮75和第四辅切轮76的配合，将受到重力作用垂直向下的工业废物进行滚动切割，工业废物在重力作用垂直向下撞击在第一辅切轮73、第二辅切轮74、第三辅切轮75和第四辅切轮76上，使用时部分片段，解决了现有市面上的工业废物处理用立式焚烧炉，在使用过程中，工业废物在通过进料台投入于焚烧炉内时，往往会由于投入的工业废物体积过大，致使进料台发生堵塞的情况，难以满足市场的使用需求的问题，基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的立式焚烧炉发现，上述立式焚烧炉在应用时，虽然可以将投入的工业废物进行打散分散，极大程度上缩减了投入于进料台内的工业废物整体体积，有效降低了因投入的工业废物体积过大而发生进料台堵塞，但使用过程中仍会导致部分焚烧物残留在其中，无法进行焚烧，所以特提出一种工业废物处理用焚烧炉解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种工业废物处理用焚烧炉，具备清理残留物的优点，解决了现有技术中，焚烧炉在使用过程中仍会导致部分焚烧物残留在其中，无法进行焚烧的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种工业废物处理用焚烧炉，包括炉体和进料管，所述
进料管固定连接于炉体的顶部，所述进料管的前侧和后侧均固定连接有定位板，前侧所述定位板的前侧设置有震动马达，前侧所述定位板前侧的顶部和底部均固定连接有定位块，前侧所述震动马达后侧的顶部和底部均开设有与定位块配合使用的定位槽，所述定位块的内腔开设有活动槽，前侧所述活动槽内腔的后侧设置有固定机构，前侧所述活动槽内腔的前侧设置有与固定机构配合使用的控制机构。
5.作为本实用新型优选的，所述固定机构包括弹簧，所述弹簧的两侧均固定连接有限位板，所述限位板远离弹簧的一侧固定连接有固定块，所述固定块远离限位板的一侧贯穿定位块并延伸至定位块的外侧，所述限位板的后侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有与控制机构配合使用的滑杆。
6.作为本实用新型优选的，所述控制机构包括拉板，所述拉板的顶部贯穿定位块并延伸至定位块的外侧，且固定连接有拉杆，前侧所述拉板前侧底部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的表面套设有活动板，前侧所述活动板前侧靠近滑杆的一侧与前侧所述滑杆的后侧固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述定位块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触，所述活动槽的两侧均开设有与固定块配合使用的第一通孔。
8.作为本实用新型优选的，所述限位板靠近活动槽内腔的一侧与活动槽的内壁接触，所述固定块靠近第一通孔内壁的一侧与第一通孔的内壁接触，前侧所述弹簧前侧的中心部位通过焊接与活动槽的内壁活动连接，所述滑杆靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。
9.作为本实用新型优选的，所述活动槽的顶部开设有与拉板配合使用的第二通孔，所述活动板的表面开设有与固定柱配合使用的滑孔。
10.作为本实用新型优选的，所述拉板靠近第二通孔内壁的一侧与第二通孔的内壁接触，所述固定柱靠近滑孔内壁的一侧与滑孔的内壁接触，所述活动板远离滑杆的一侧通过转轴与活动槽的内壁转动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置震动马达、固定机构和控制机构的配合使用，拉动拉杆，拉杆带动拉板移动，拉板通过固定柱带动活动板转动，活动板通过滑杆带动限位板在活动槽的内腔滑动，并挤压弹簧的同时，使固定块进入活动槽的内腔，解决了现有技术中，焚烧炉在使用过程中仍会导致部分焚烧物残留在其中，无法进行焚烧的问题。
13.2、本实用新型通过设置固定机构，能够对震动马达起到固定作用，方便使用者对震动马达进行安装。
14.3、本实用新型通过设置控制机构，能够对固定机构起到控制作用，方便使用者控制固定机构对震动马达进行安装。
15.4、本实用新型通过设置定位块和定位槽，能够对震动马达起到定位作用，通过设置第一通孔，能够对固定块起到限位作用。
16.5、本实用新型通过设置限位板，能够带动固定块移动，通过设置固定块，能够对震动马达进行固定，通过设置弹簧，能够对限位板起到复位作用，通过设置滑杆和滑杆，能够带动限位板在活动槽的内腔滑动。
17.6、本实用新型通过设置第二通孔，能够对拉板起到限位作用，通过设置滑孔，能够
方便通过固定柱带动活动板转动。
18.7、本实用新型通过设置拉板，能够对固定块的位置起到调节作用，通过设置固定柱，能够带动活动板转动，通过设置活动板，能够通过滑杆带动限位板在活动槽的内腔滑动，并挤压弹簧。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
20.图2是本实用新型实施例提供前视图的局部剖视图；
21.图3是本实用新型实施例提供图2中a处的局部放大图；
22.图4是本实用新型实施例提供固定机构和控制机构的结构示意图。
23.图中：1、炉体；2、进料管；3、定位板；4、震动马达；5、定位块；6、定位槽；7、活动槽；8、固定机构；9、控制机构；10、第一通孔；11、第二通孔；12、滑孔；801、弹簧；802、限位板；803、固定块；804、滑槽；805、滑杆；901、拉板；902、拉杆；903、固定柱；904、活动板。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种工业废物处理用焚烧炉，包括炉体1和进料管2，进料管2固定连接于炉体1的顶部，进料管2的前侧和后侧均固定连接有定位板3，前侧定位板3的前侧设置有震动马达4，前侧定位板3前侧的顶部和底部均固定连接有定位块5，前侧震动马达4后侧的顶部和底部均开设有与定位块5配合使用的定位槽6，定位块5的内腔开设有活动槽7，前侧活动槽7内腔的后侧设置有固定机构8，前侧活动槽7内腔的前侧设置有与固定机构8配合使用的控制机构9。
27.参考图3和图4，固定机构8包括弹簧801，弹簧801的两侧均固定连接有限位板802，限位板802远离弹簧801的一侧固定连接有固定块803，固定块803远离限位板802的一侧贯穿定位块5并延伸至定位块5的外侧，限位板802的后侧开设有滑槽804，滑槽804的内腔设置有与控制机构9配合使用的滑杆805。
28.采用上述方案：通过设置固定机构8，能够对震动马达4起到固定作用，方便使用者对震动马达4进行安装。
29.参考图3和图4，控制机构9包括拉板901，拉板901的顶部贯穿定位块5并延伸至定位块5的外侧，且固定连接有拉杆902，前侧拉板901前侧底部的两侧均固定连接有固定柱903，固定柱903的表面套设有活动板904，前侧活动板904前侧靠近滑杆805的一侧与前侧滑杆805的后侧固定连接。
30.采用上述方案：通过设置控制机构9，能够对固定机构8起到控制作用，方便使用者控制固定机构8对震动马达4进行安装。
31.参考图3，定位块5靠近定位槽6内壁的一侧与定位槽6的内壁接触，活动槽7的两侧均开设有与固定块803配合使用的第一通孔10。
32.采用上述方案：通过设置定位块5和定位槽6，能够对震动马达4起到定位作用，通
过设置第一通孔10，能够对固定块803起到限位作用。
33.参考图3和图4，限位板802靠近活动槽7内腔的一侧与活动槽7的内壁接触，固定块803靠近第一通孔10内壁的一侧与第一通孔10的内壁接触，前侧弹簧801前侧的中心部位通过焊接与活动槽7的内壁活动连接，滑杆805靠近滑槽804内壁的一侧与滑槽804的内壁接触。
34.采用上述方案：通过设置限位板802，能够带动固定块803移动，通过设置固定块803，能够对震动马达4进行固定，通过设置弹簧801，能够对限位板802起到复位作用，通过设置滑杆805和滑杆805，能够带动限位板802在活动槽7的内腔滑动。
35.参考图3和图4，活动槽7的顶部开设有与拉板901配合使用的第二通孔11，活动板904的表面开设有与固定柱903配合使用的滑孔12。
36.采用上述方案：通过设置第二通孔11，能够对拉板901起到限位作用，通过设置滑孔12，能够方便通过固定柱903带动活动板904转动。
37.参考图3和图4，拉板901靠近第二通孔11内壁的一侧与第二通孔11的内壁接触，固定柱903靠近滑孔12内壁的一侧与滑孔12的内壁接触，活动板904远离滑杆805的一侧通过转轴与活动槽7的内壁转动连接。
38.采用上述方案：通过设置拉板901，能够对固定块803的位置起到调节作用，通过设置固定柱903，能够带动活动板904转动，通过设置活动板904，能够通过滑杆805带动限位板802在活动槽7的内腔滑动，并挤压弹簧801。
39.本实用新型的工作原理：
40.在安装时，使用者拉动拉杆902，拉杆902带动拉板901移动，拉板901通过固定柱903带动活动板904转动，活动板904通过滑杆805带动限位板802在活动槽7的内腔滑动，并挤压弹簧801的同时，使固定块803进入活动槽7的内腔，使用者将震动马达4放在进料管2上，使定位块5进入定位槽6的内腔后，松开拉杆902，弹簧801挤压后释放的力推动限位板802在活动槽7的内腔反向滑动，并带动固定块803反向移动，卡住震动马达4的同时，限位板802通过滑杆805带动活动板904反向转动，活动板904通过固定柱903带动拉板901反向移动并复位，完成安装，在使用时，启动震动马达4，震动马达4对进料管2进行敲动，使进料管2产生震动，将进料管2内部分残留的物品震落，完成使用。
41.综上所述：该工业废物处理用焚烧炉，通过设置震动马达4、固定机构8和控制机构9的配合使用，拉动拉杆902，拉杆902带动拉板901移动，拉板901通过固定柱903带动活动板904转动，活动板904通过滑杆805带动限位板802在活动槽7的内腔滑动，并挤压弹簧801的同时，使固定块803进入活动槽7的内腔，解决了现有技术中，焚烧炉在使用过程中仍会导致部分焚烧物残留在其中，无法进行焚烧的问题。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。