一种拼接式蒸汽吹灰器辅助托架的制作方法

1.本实用新型涉及蒸汽吹灰器辅助托架技术领域，特别是涉及一种拼接式蒸汽吹灰器辅助托架。


背景技术：

2.蒸汽吹灰器是火力发电厂锅炉和其它行业锅炉，必须配套清除锅炉受热面积灰，以提高锅炉热效率的节能设备，利用高压锅炉蒸汽完成对积灰的吹扫工作，当蒸汽的冲击力大于烟灰颗粒，烟灰颗粒就会掉落，大部分颗粒将被烟气带走，并且少量的大颗粒或灰块会落在灰斗或烟道上，通过除渣系统运出锅炉，一些蒸汽吹灰器在使用时，会因为吹灰管长度不够，而采用法兰连接管的形式将吹灰管进行拼接使用，这就会使长度加长后的蒸汽吹灰器稳定性较差，容易因为蒸汽的冲击力过大而产生连接处不稳定的情况，更严重会导致整个吹灰器出现晃动的情况，为此我们提出一种拼接式蒸汽吹灰器辅助托架。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型提供了一种拼接式蒸汽吹灰器辅助托架，具有提高拼接使用时稳定性的效果。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种拼接式蒸汽吹灰器辅助托架，包括底座，所述底座的上表面设有两个相对的支撑块，所述支撑块的顶面设有用于夹持吹灰器吹灰管的限位组件，所述限位组件与支撑块之间通过杆套、支撑杆和压缩弹簧活动连接，所述支撑杆共设有两个，且分别固定在限位组件的底面两侧，所述支撑杆的底面套设有固定在支撑块顶面的杆套，所述压缩弹簧固定在支撑杆和杆套的相对面。
6.在进一步的技术方案中，所述限位组件包括固定在两个支撑杆之间的托架，所述托架的上方设有压架，所述压架的两侧均固定安装有支撑板，所述托架的两侧均固定安装有与支撑板相同的连接板，所述支撑板和连接板的上表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的底端套设有位于连接板下方的螺纹套。
7.在进一步的技术方案中，所述底座的上表面中心处开设有滑槽，所述支撑块的底面固定安装有与滑槽滑动连接的滑块，两个所述滑块的相对面固定安装有拉伸弹簧。
8.在进一步的技术方案中，所述滑块的一侧面固定安装有调节杆，所述底座的一侧面开设有贯穿至滑槽内壁一侧的滑道，且调节杆贯穿滑道延伸至外，所述调节杆位于外部的一端固定安装有固定螺纹头，所述固定螺纹头的外表面螺纹连接有固定螺套，且固定螺套的一侧面与底座的外表面紧密贴合。
9.在进一步的技术方案中，所述滑道的内壁上下两端均开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有套设在调节杆外表面的滚轮。
10.在进一步的技术方案中，所述螺纹套的外表面设有防滑条。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置用于限位吹灰管的限位组件用杆套、支撑杆和压缩弹簧与支撑块相连，可以使吹灰管在向下振动晃动时具有可竖直向下的缓冲效果，便于提高拼接使用时的稳定性；
13.2、通过设置吹灰管被固定在托架和压架之间，可以提高稳定安装时的便利性，并且螺栓进行使用时，可以便于调节夹持的松紧程度。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例底座和支撑块的装配结构示意图；
16.图3是本实用新型实施例支撑块、支撑杆、托架和压架的装配结构示意图；
17.图4是本实用新型实施例底座的侧视剖面的结构示意图。
18.附图标记说明：
19.1、底座；2、支撑块；3、托架；4、压架；5、支撑板；6、连接板；7、螺纹孔；8、螺栓；9、螺纹套；10、杆套；11、支撑杆；12、压缩弹簧；13、滑槽；14、滑块；15、拉伸弹簧；16、滑道；17、调节杆；18、固定螺纹头；19、固定螺套；20、滚动槽；21、滚轮。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
21.实施例：
22.如图1-图4所示，一种拼接式蒸汽吹灰器辅助托架，包括底座1，底座1的上表面设有两个相对的支撑块2，支撑块2的顶面设有用于夹持吹灰器的限位组件，由于吹灰管的是由两个管体经法兰拼接而成，因此在架设时需要两端均进行限位，限位组件与支撑块2之间通过杆套10、支撑杆11和压缩弹簧12活动连接，支撑杆11共设有两个，且分别固定在限位组件的底面两侧，支撑杆11的底面套设有固定在支撑块2顶面的杆套10，压缩弹簧12固定在支撑杆11和杆套10的相对面，限位组件包括固定在两个支撑杆11之间的托架3，托架3的上方设有压架4，托架3和压架4均呈半圆状，且开口相对，便于适配管体外表面，压架4的两侧均固定安装有支撑板5，托架3的两侧均固定安装有与支撑板5相同的连接板6，支撑板5和连接板6的上表面均开设有螺纹孔7，螺纹孔7的内壁螺纹连接有螺栓8，螺栓8的底端套设有位于连接板6下方的螺纹套9。
23.上技术方案的工作原理如下：
24.在使用该装置时，让由法兰拼接形成的一根吹灰管分别用两个限位组件进行定位两端，因为限位组件与支撑块2之间设有弹性连接的压缩弹簧12，可以使限位组件出现下移晃动时，能够被压缩弹簧12的弹性牵制，具有复位的效果，同时压缩弹簧12的顶端固定连接有支撑杆11，支撑杆11的底端套设有杆套10，而压缩弹簧12位于杆套10和支撑杆11的相对面，因此在压缩弹簧12因限位组件晃动时，受上下连接的限制，只能将向两侧晃动的力转为上下，并且在支撑杆11和杆套10的竖直连接作用下做上下伸缩，从而进行缓冲，这时受限位组件定位的吹灰管就会具有相对稳定性的状态，通过设置能够螺纹连接的托架3和压架4，可以使吹灰管横向插设在两个支撑块2的上方，保持两端稳定，同时便于固定吹灰管的位置，即使出现晃动，吹灰管也不会从支撑块2的上方掉落，在使用时，将吹灰管放在两个相对
的托架3内壁，然后将压架4贴合吹灰管露出的上表面放置，接着将支撑板5和连接板6对齐，让两个相对的螺纹孔7保持相通的状态，接着再旋转螺栓8与螺纹孔7固定连接，最后保持螺栓8的旋转稳定性，将螺纹套9从螺栓8底端伸出处进行旋转，直至螺栓8不可转动位置。
25.在另外一个实施例中，如图1、图2和图4所示，底座1的上表面中心处开设有横向的滑槽13，支撑块2的底面固定安装有与滑槽13滑动连接的滑块14，两个滑块14呈相对设置，中间固定连接有一个拉伸弹簧15，可以使两个滑块14一旦相背移动就会被拉伸弹簧15的两端向中间拉扯，保证拼接处的连接稳定。
26.通过设置两个支撑块2底端用拉伸弹簧15牵制的滑块14，可以使两个支撑块2之间具有相互拉拢的效果，以便将拼接的两个吹灰管相互按压，保证连接的稳定性，在使用时将两个吹灰管分别放在两个托架3的上方，接着进行限位固定，然后将两个吹灰管的连接处用法兰进行拼接，一旦出现晃动导致两个管分离，就会使拉伸弹簧15具有两端拉扯的力，那么拉伸弹簧15的复位作用就会使两个支撑块2向中间靠拢，滑块14就会滑动在滑槽13的内部，保证两端稳定。
27.在另外一个实施例中，如图1和图4所示，滑块14的一侧面固定安装有调节杆17，底座1的一侧面开设有贯穿至滑槽13内壁一侧的滑道16，且调节杆17贯穿滑道16延伸至外，可以使调节杆17移动在滑道16的内壁，用于调节两个滑块14的相对距离，从而使连个管子在拼接时就具有相对靠近的效果，调节杆17位于外部的一端固定安装有固定螺纹头18，固定螺纹头18的外表面螺纹连接有固定螺套19，且固定螺套19的一侧面与底座1的外表面紧密贴合。
28.当一个吹灰管需要与另一个吹灰管进行法兰拼接时，可以将两个管分别放在两个托架3的上表面进行固定位置，过程中可以拉动调节杆17调节滑块14，以便两个支撑块2的相对位置适合两个吹灰管的拼接处，接着将调整后的调节杆17用固定螺套19套设在固定螺纹头18的外表面进行螺纹固定，保证拼接后的两个管具有被拉伸弹簧15稳定拉拢的状态，同时也避免滑块14因不被定位而因晃动而滑动的情况发生。
29.在另外一个实施例中，如图4所示，滑道16的内壁上下两端均开设有滚动槽20，滚动槽20的内部滚动连接有套设在调节杆17外表面的滚轮21，在移动调节杆17时会磨损滑道16的内壁上下，并且会有断裂的风险，安装能够支撑调节杆17移动的滚轮21，可以减少调节杆17移动调节时的支撑力，从而保护调节杆17的使用寿命。
30.通过设置滚轮21活动在滚动槽20的内部，可以使调节杆17在调节滑块14的位置时具有便于移动的效果。
31.在另外一个实施例中，如图3所示，螺纹套9的外表面设有防滑条，可以使螺纹套9便于拨动旋转。
32.通过设置防滑条在螺纹套9的外表面，可以使螺纹套9位于连接板6下方进行旋转时具有便于施力的效果。
33.以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。