一种安全型生物颗粒燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物颗粒燃技术领域，具体是一种安全型生物颗粒燃烧装置。


背景技术：

2.生物质颗粒燃烧机是指以秸秆等农林业废弃物颗粒为燃料，采用半气化燃烧方式，有效地避免了秸秆颗粒在直接燃烧过程中的结渣等问题，并采用精确控制配风、进料、气化和燃烧，在一体机内实现高效清洁燃烧。
3.申请号：202021098835.2；公开了一种可均匀燃烧的生物颗粒燃烧装置，至少包括进料箱、排烟箱、燃烧箱和积灰箱，所述燃烧箱的上端与排烟箱连通，下端与积灰箱连通，所述进料箱的底部与燃烧箱的上端左侧连通，所述进料箱内设有搅拌器，且搅拌器的上端设有搅拌杆，下端设有搅拌板，所述第二转轴上设有第二齿轮，所述排烟箱右侧内壁上设有第三转轴，且第三转轴的一端设有旋转扇叶，另一端连接有第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮位于竖直线上，且三者通过闭环链条连接，该可均匀燃烧的生物颗粒燃烧装置多个出料口，使生物颗粒均匀掉落到炉排上，且燃烧时，可进一步搅拌，使生物颗粒均匀燃烧。
4.以上对比文件的生物颗粒燃烧装置结构较为繁琐，且生物颗粒在燃烧的过程中直接掉落在炉排上，这导致生物颗粒燃烧产生的灰烬杂质容易堵塞炉排，且灰盒中承接的灰烬后续需要人工使用铲子铲除进行清理，其灰烬的温度较高，使得作业安全性较低，针对上述情况，我们推出了一种安全型生物颗粒燃烧装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种安全型生物颗粒燃烧装置，以解决上述背景技术中提出生物颗粒燃烧装置结构较为繁琐，且生物颗粒在燃烧的过程中直接掉落在炉排上，这导致生物颗粒燃烧产生的灰烬杂质容易堵塞炉排，且灰盒中承接的灰烬后续需要人工使用铲子铲除进行清理，其灰烬的温度较高，使得作业安全性较低的问题。
6.本实用新型的技术方案是：
7.包括燃烧箱，所述燃烧箱一侧固定设置有螺旋送料机，所述螺旋送料机上表面设置有进料口，所述燃烧箱内部设置有网板，所述燃烧箱内壁设置有环形炉排，所述环形炉排位于网板上方，所述燃烧箱上表面中部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆呈倒t型，所述燃烧箱底部连通有下料口，所述下料口下方设置有炉灰推车，所述燃烧箱上表面连通有烟囱。
8.进一步的，所述进料口内壁设置有两组粉碎辊。
9.进一步的，所述搅拌杆下表面等距离设置有梳理柱。
10.进一步的，所述燃烧箱内底部呈倾斜状。
11.进一步的，所述烟囱呈弯折状。
12.进一步的，所述烟囱内部设置有抽气扇。
13.本实用新型通过改进在此提供一种安全型生物颗粒燃烧装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型，燃烧箱内壁的环形炉排可对网板表面的生物颗粒进行点火燃烧，同时设置的驱动电机可带动搅拌杆对网板表面的生物颗粒进行搅拌，使其燃烧的更为充分，燃烧后的灰烬会从网板表面网口处掉落至下料口处，并最终落入炉灰推车内进行储存，整个燃烧装置的结构更加简单，位于网板上方的环形炉排不会被灰烬杂质所堵塞而影响喷火燃烧效果，且燃烧完的灰烬会直接落入炉灰推车内进行储存，以便后续的转运操作，无需人工进行手动清理炉灰，安全性大大提升。
15.其二：本实用新型，进料口内壁设置的两组粉碎辊可通过电机的带动进行相对转动，从而将加入的生物颗粒进行进一步粉碎，从而提高后续的燃烧效果，而搅拌杆下表面等距离设置的梳理柱可辅助进行后续灰烬的疏散，使其更容易从网板的网口处掉落。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
17.图1是本实用新型主视结构示意图；
18.图2是本实用新型搅拌杆结构示意图；
19.图3是本实用新型环形炉排底视结构示意图；
20.图4是本实用新型侧视结构示意图。
21.附图标记说明：1、燃烧箱；2、螺旋送料机；3、进料口；4、粉碎辊；5、网板；6、环形炉排；7、驱动电机；8、搅拌杆；9、梳理柱；10、下料口；11、炉灰推车；12、烟囱。
具体实施方式
22.下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种安全型生物颗粒燃烧装置，如图1-图4所示，包括燃烧箱1，燃烧箱1一侧固定设置有螺旋送料机2，螺旋送料机2上表面设置有进料口3，燃烧箱1内部设置有网板5，燃烧箱1内壁设置有环形炉排6，环形炉排6位于网板5上方，燃烧箱1上表面中部固定设置有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定连接有搅拌杆8，搅拌杆8呈倒t型，燃烧箱1底部连通有下料口10，下料口10下方设置有炉灰推车11，燃烧箱1上表面连通有烟囱12，在对生物颗粒进行燃烧的过程中，可将生物颗粒从螺旋送料机2的进料口3处加入，生物颗粒会随着螺旋送料机2下料至燃烧箱1内部的网板5表面，而燃烧箱1内壁的环形炉排6可对网板5表面的生物颗粒进行点火燃烧，同时设置的驱动电机7可带动搅拌杆8对网板5表面的生物颗粒进行搅拌，使其燃烧的更为充分，燃烧后的灰烬会从网板5表面网口处掉落至下料口10处，并最终落入炉灰推车11内进行储存，整个燃烧装置的结构更加简单，位于网板5上方的环形炉排6不会被灰烬杂质所堵塞而影响喷火燃烧效果，且燃烧完的灰烬会直接落入炉灰推车11内进行储存，以便后续的转运操作，无需人工进行手动清理炉灰，安全性大大提升，燃烧过程产生的气体会从烟囱12处向外排出。
24.进料口3内壁设置有两组粉碎辊4，两组粉碎辊4可通过电机的带动进行相对转动，从而将加入的生物颗粒进行进一步粉碎，从而提高后续的燃烧效果。
25.搅拌杆8下表面等距离设置有梳理柱9，梳理柱9可辅助进行后续灰烬的疏散，使其更容易从网板5的网口处掉落。
26.燃烧箱1内底部呈倾斜状，方便灰烬滑落至下料口10处，并储存在炉灰推车11内进行储存。
27.烟囱12呈弯折状，可避免外界的雨水或杂质从烟囱12处掉落至燃烧箱1内造成安全隐患。
28.烟囱12内部设置有抽气扇，可进一步提高燃烧装置的排气效率，且能够提高氧气供应，保证燃烧效果。
29.工作原理：首先可将生物颗粒从螺旋送料机2的进料口3处加入，而进料口3内壁设置的两组粉碎辊4可通过电机的带动进行相对转动，从而将加入的生物颗粒进行进一步粉碎，从而提高后续的燃烧效果，然后生物颗粒会随着螺旋送料机2下料至燃烧箱1内部的网板5表面，而燃烧箱1内壁的环形炉排6可对网板5表面的生物颗粒进行点火燃烧，同时设置的驱动电机7可带动搅拌杆8对网板5表面的生物颗粒进行搅拌，使其燃烧的更为充分，燃烧后的灰烬会从网板5表面网口处掉落至下料口10处，并最终落入炉灰推车11内进行储存，整个燃烧装置的结构更加简单，位于网板5上方的环形炉排6不会被灰烬杂质所堵塞而影响喷火燃烧效果，且燃烧完的灰烬会直接落入炉灰推车11内进行储存，以便后续的转运操作，无需人工进行手动清理炉灰，安全性大大提升，燃烧过程产生的气体会从烟囱12处向外排出。
30.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。