技术简介:
本专利针对固体废物在燃烧炉中堆积导致燃烧不充分的问题,提出通过空气炮组使废物松散滚动、分解炉分解有害物质、高温热空气辅助燃烧的解决方案,提升燃烧效率并减少处理时间。
关键词:固废处理,高效燃烧
1.本实用新型属于固体废物处理装置领域,具体涉及一种固废无害化处理装置。
背景技术:2.随着工业的发展,工业生产过程排放的固体废物日益增多。固体废物会破坏生态环境。随意排放、贮存的危废在雨水地下水的长期渗透、扩散作用下,会污染水体和土壤,降低地区的环境功能等级。影响人类健康。危险废物通过摄入、吸入、皮肤吸收、眼接触而引起毒害,或引起燃烧、爆炸等危险性事件; 长期危害包括重复接触导致的长期中毒、致癌、致畸、致变等。制约可持续发展。危险废物不处理或不规范处理处置所带来的大气、水源、土壤等的污染也将会成为制约经济活动的瓶颈。
3.现有的固体废物大都是通过燃烧进行处理,通过燃烧可以去除固体废物中的有害物质,同时通过燃烧固体废物,可以使固体废物变成废渣,从而便于处理,现有的固体废物需要在燃烧炉里进行燃烧,而固体废物在燃烧炉里燃烧时,固体废物会堆积在燃烧炉的底部,从而需要花费大量的时间,且堆积在一起时会导致固体废物燃烧不充分,结果会导致固体废物处理不合格。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种固废无害化处理装置,旨在解决现有技术中的固体废物在燃烧炉里燃烧时,固体废物会堆积在燃烧炉的底部,从而需要花费大量的时间,且堆积在一起时会导致固体废物燃烧不充分的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种固废无害化处理装置,包括:
7.预烧炉;
8.下料斗,其固定连接于预烧炉的进料口;
9.空气炮组,其设置于预烧炉的侧部;
10.推料机构,设于预烧炉上;以及
11.燃烧机构,设于预烧炉上。
12.作为本实用新型一种优选的方案,所述推料机构包括安装壳、液压推杆、安装板和推料块,所述安装壳固定连接于预烧炉的通孔处,所述安装板固定连接于安装壳的侧壁之间,所述液压推杆的一端固定连接于安装板的侧端,且液压推杆的伸长端活动贯穿安装板并延伸至安装板的外侧,所述推料块固定连接于安装板的伸长端,且推料块滑动连接于安装壳内。
13.作为本实用新型一种优选的方案,所述燃烧机构包括燃烧部件和供气部件,所述燃烧部件设置于预烧炉上,所述供气部件设置于燃烧部件上,所述供气部件与预烧炉连接。
14.作为本实用新型一种优选的方案,所述燃烧部件包括连接管、分解炉、回转窑和热生料输送管,所述分解炉设置于预烧炉的一侧,所述连接管的一端固定连接于分解炉的进
料口,且连接管的另一端与预烧炉的出料口固定连接,所述回转窑固定连接于分解炉的出料口,分解炉上还固定连接有热生料输送管。
15.作为本实用新型一种优选的方案,所述分解炉的出料口通过连通管与回转窑的进料口连通。
16.作为本实用新型一种优选的方案,所述供气部件包括第一控制阀、输气管、高温看火仪器、排烟管、第二控制阀和三次热风供风管,所述排烟管的一端固定连接于燃烧部件的排烟口,所述三次热风供风管的一端与排烟管固定连接,所述输气管的一端固定连接于排烟管的出口,且输气管的另一端固定连接于预烧炉的进气口,所述第二控制阀安装于输气管上,所述第一控制阀安装于输气管上,所述高温看火仪器安装于排烟管的观察口上。
17.作为本实用新型一种优选的方案,所述输气管的进料口固定连接有半固体废物输送管。
18.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19.1、本方案中,通过空气炮组的设置可以吹动固体废物,使得固体废物变得松散,同时在台阶上翻转,通过空气炮组的设置可以将固体废物从顶部的台阶吹至底部的台阶,通过固体废物在台阶上滚动,可以使固体废物燃烧的更充分。
20.2、通过分解炉的设置用于燃烧固体废物,使得固体废物在燃烧时进行分解,第二控制阀将高温热空气输送至预烧炉内,通过高温热空气输送至预烧炉内可以进行换热、水分蒸发和燃烧,从而提高燃烧的效率。
21.3、本方案中,通过推料块移动可以推动预烧炉内部的固体废物移动,使得固体废物可以被空气炮组吹动,分解炉内部分解出的灰渣进入回转窑内,废渣与热生料在回转窑内高温煅烧,形成高温熟料,高温看火仪器的设置用于观察排烟管内部的火焰,从而分析烟气是否燃烧充分。
附图说明
22.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
23.图1为本实用新型的立体结构示意图;
24.图2为本实用新型另一视角的结构示意图;
25.图3为本实用新型的局部剖视图;
26.图4为本实用新型预烧炉处的局部剖视图。
27.图中:1、预烧炉;2、安装壳;3、下料斗;4、第一控制阀;5、半固体废物输送管;6、输气管;7、连接管;8、分解炉;9、回转窑;10、连通管;11、热生料输送管;12、高温看火仪器;13、排烟管;14、第二控制阀;15、三次热风供风管;16、空气炮组;17、液压推杆;18、安装板;19、推料块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1
30.请参阅图1-4,本实施例提供的技术方案如下:
31.一种固废无害化处理装置,包括预烧炉1、下料斗3、空气炮组16、推料机构以及燃烧机构,下料斗3固定连接于预烧炉1的进料口,空气炮组16设置于预烧炉1的侧部,推料机构设于预烧炉1上,燃烧机构设于预烧炉1上。
32.在本实用新型的具体实施例中,预烧炉1上设置有个台阶,下料斗3的设置用于输送固体废物,使得固体废物便于进入预烧炉1内,空气炮组16固定连接于预烧炉1的多个通孔处,通过空气炮组16的设置可以吹动固体废物,使得固体废物变得松散,同时在台阶上翻转,通过空气炮组16的设置可以将固体废物从顶部的台阶吹至底部的台阶,空气炮组16的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识,故此不再赘述。
33.具体的,推料机构包括安装壳2、液压推杆17、安装板18和推料块19,安装壳2固定连接于预烧炉1的通孔处,安装板18固定连接于安装壳2的侧壁之间,液压推杆17的一端固定连接于安装板18的侧端,且液压推杆17的伸长端活动贯穿安装板18并延伸至安装板18的外侧,推料块19固定连接于安装板18的伸长端,且推料块19滑动连接于安装壳2内。
34.在本实用新型的具体实施例中,安装壳2用于连接安装板18,安装板18用于连接液压推杆17,通过液压推杆17的伸长端与推料块19固定连接,可以实现推料块19移动,通过推料块19移动可以推动预烧炉1内部的固体废物移动,使得固体废物可以被空气炮组16吹动,液压推杆17的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识,故此不再赘述。
35.具体的,燃烧机构包括燃烧部件和供气部件,燃烧部件设置于预烧炉1上,供气部件设置于燃烧部件上,供气部件与预烧炉1连接。
36.在本实用新型的具体实施例中,燃烧机构包括燃烧部件和供气部件,燃烧部件设置于预烧炉1上,供气部件设置于燃烧部件上,供气部件与预烧炉1连接。
37.具体的,燃烧部件包括连接管7、分解炉8、回转窑9和热生料输送管11,分解炉8设置于预烧炉1的一侧,连接管7的一端固定连接于分解炉8的进料口,且连接管7的另一端与预烧炉1的出料口固定连接,回转窑9固定连接于分解炉8的出料口,热生料输送管11与分解炉8的下部连通。分解炉8的出料口通过连通管10与回转窑9的进料口连通。
38.在本实用新型的具体实施例中,分解炉8的设置用于燃烧固体废物,使得固体废物在燃烧时进行分解,燃烧时可以分解有害物质,连接管7用于连接预烧炉1和分解炉8,热生料输送管11的设置用于输送热生料,分解炉8内部分解出的灰渣进入回转窑9内,废渣与热生料在回转窑9内高温煅烧,形成高温熟料。
39.具体的,供气部件包括第一控制阀4、输气管6、高温看火仪器12、排烟管13、第二控制阀14和三次热风供风管15,排烟管13的一端固定连接于分解炉8的排烟口,三次热风供风管15的一端与排烟管13固定连接,输气管6的一端固定连接于排烟管13的出口,且输气管6的另一端固定连接于预烧炉1的进气口,第二控制阀14安装于输气管6上,第一控制阀4安装于输气管6上,高温看火仪器12安装于排烟管13的观察口上,高温看火仪器12的工作原理及内部构造是本领域技术人员的公知常识,故此不再赘述。
40.在本实用新型的具体实施例中,排烟管13的设置用于排放烟气,高温看火仪器12的设置用于观察排烟管13内部的火焰,从而分析烟气是否燃烧充分,三次热风供风管15的
设置用于输送高温热空气,第二控制阀14用于连接排烟管13和预烧炉1,第二控制阀14将高温热空气输送至预烧炉1内,通过高温热空气输送至预烧炉1内可以进行换热、水分蒸发和燃烧。
41.具体的,输气管6的进料口固定连接有半固体废物输送管5。
42.在本实用新型的具体实施例中,半固体废物输送管5的设置用于输送半固态危险废物。
43.本实用新型提供的固废无害化处理装置的工作原理:通过空气炮组16的设置可以吹动固体废物,使得固体废物变得松散,同时在台阶上翻转,通过空气炮组16的设置可以将固体废物从顶部的台阶吹至底部的台阶,通过固体废物在台阶上滚动,可以使固体废物燃烧的更充分,通过分解炉8的设置用于燃烧固体废物,使得固体废物在燃烧时进行分解,第二控制阀14将高温热空气输送至预烧炉1内,通过高温热空气输送至预烧炉1内可以进行换热、水分蒸发和燃烧,从而提高燃烧的效率,通过推料块19移动可以推动预烧炉1内部的固体废物移动,使得固体废物可以被空气炮组16吹动,分解炉8内部分解出的灰渣进入回转窑9内,废渣与热生料在回转窑9内高温煅烧,形成高温熟料,高温看火仪器12的设置用于观察排烟管13内部的火焰,从而分析烟气是否燃烧充分。
44.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。