一种进气连接组件及其燃气锅炉的制作方法

文档序号:34783954发布日期:2023-07-15 15:19阅读:59来源:国知局
一种进气连接组件及其燃气锅炉的制作方法

本技术涉及燃气锅炉,具体涉及一种进气连接组件及其燃气锅炉。


背景技术:

1、锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。燃气锅炉是一种采用天然气为主要燃料的锅炉,其将天然气与空气混合后,输入至燃烧器内,点燃混合气体燃烧,然后将得到的高温烟气与冷水换热后,产生高温热水或者水蒸汽,广泛应用于生活、工业生产中。

2、在现有技术中,燃气锅炉内设有文丘里、风机、燃烧器及燃烧室,燃气通过文丘里调控比例后进入风机内部,在风机内,风机通过转动将燃气与风机抽进的空气进行混合,混合后的混合气体再输入至燃烧器内,在燃烧室内点火燃烧。其中,风机与燃烧器之间通过端盖相连,并将燃烧器固定在燃烧室内,一般端盖与燃烧器或燃烧室之间通过安装较厚的隔热板(一般为硅酸铝耐高温纤维板材料)进行隔热,防止端盖出现过热。

3、上述处理方式,在一定程度上能够解决端盖的温度较高的问题,但是由于端盖为一体化设置,随着使用时间增加,仍会有通过金属间的接触传递热量,导致温度仍会升高,使部分的热量一直传递至风机或者文丘里上,影响非耐高温设备的密封性;同时,一般燃烧器的燃烧稳定性跟混合气体是否混合充分、气体流速的快慢等情况相关,当混合气体的流动速度较快时,易导致进入燃烧室内的混合气体分布不均匀,燃烧不充分,直接影响到锅炉的热效率。当混合气体的流动速度较慢或者气压较低时,燃烧器的火孔处的混合气体流速减慢,减慢到小于燃烧速度时,就会出现回火现象。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种进气连接组件,解决上述传统的问题,其能够降低热量传递至风机上,同时,能够使燃气与空气混合充分,使混合气体在燃烧室内燃烧充分,进一步地提高锅炉的热效率。

2、本实用新型的目的之二在于提供一种采用该进气连接组件的燃气锅炉。

3、本实用新型目的之一采用如下技术方案实现:

4、一种进气连接组件,用于连接燃烧器和风机,所述进气连接组件包括端盖、连接所述端盖的连通管及过渡法兰;所述端盖的中部设有用于供燃烧器穿设的安装孔,所述端盖朝向所述连通管件的一端设有用于供燃烧器的安装凸缘抵接的抵接槽,所述抵接槽内安装有第一隔热垫;所述连通管包括固定端、混合端及连接端,所述固定端用于配合所述端盖以固定安装燃烧器,所述混合端沿气流方向呈逐步增大设置,所述连接端与所述过渡法兰之间设有第二隔热垫,所述过渡法兰用于与风机相连。

5、优选地,所述混合端具有第一混合腔及第二混合腔,所述第一混合腔呈圆形状设置,所述第二混合腔呈方形状设置。

6、优选地,所述过渡法兰设有嵌入部,所述嵌入部用于嵌入所述第二混合腔内。

7、优选地,所述嵌入部设有嵌入口,所述嵌入口呈自下而上倾斜设置。

8、优选地,所述嵌入口的倾斜角度为20°-45°。

9、优选地,所述过渡法兰与所述连通管之间安装有止回门,所述止回门的尺寸大小与所述嵌入口的尺寸大小相适配。

10、优选地,所述连通管的上端设有用于固定所述止回门的安装槽。

11、优选地,所述嵌入部与所述混合端的内壁之间具有间隙。

12、优选地,所述端盖背向所述连通管件的一端设有至少一用于安装密封圈的槽位。

13、本实用新型目的之二采用如下技术方案实现:

14、一种燃气锅炉,包括上述所述的进气连接组件。

15、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

16、本实用新型的进气连接组件通过设有端盖、连通管和过渡法兰等组件,代替了传统的一体式端盖,将端盖安装在燃烧室上,再通过将燃烧器的安装凸缘夹持在端盖与连通管之间,使混合气体更好地从连通管输入到燃烧器内,通过第一隔热垫置于端盖与燃烧器之间,以阻隔燃烧室与燃烧器的安装凸缘或连通管之间的热量传递,再通过第二隔热垫的作用,将连通管与过渡法兰之间的热量进行阻隔,使这部分热对连通管内的混合气体进行预热,从而降低了混合气体燃烧所产生的热量进一步地传递至风机上,同时,连通管的结构设置,能够使燃气与空气混合充分,使混合气体在燃烧室内燃烧充分,进一步地提高锅炉的热效率。



技术特征:

1.一种进气连接组件,用于连接燃烧器和风机,其特征在于,所述进气连接组件包括端盖、连接所述端盖的连通管及过渡法兰;所述端盖的中部设有用于供燃烧器穿设的安装孔,所述端盖朝向所述连通管件的一端设有用于供燃烧器的安装凸缘抵接的抵接槽,所述抵接槽内安装有第一隔热垫;所述连通管包括固定端、混合端及连接端,所述固定端用于配合所述端盖以固定安装燃烧器,所述混合端沿气流方向呈逐步增大设置,所述连接端与所述过渡法兰之间设有第二隔热垫,所述过渡法兰用于与风机相连。

2.根据权利要求1所述的进气连接组件,其特征在于,所述混合端具有第一混合腔及第二混合腔,所述第一混合腔呈圆形状设置,所述第二混合腔呈方形状设置。

3.根据权利要求2所述的进气连接组件,其特征在于,所述过渡法兰设有嵌入部,所述嵌入部用于嵌入所述第二混合腔内。

4.根据权利要求3所述的进气连接组件,其特征在于,所述嵌入部设有嵌入口,所述嵌入口呈自下而上倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的进气连接组件,其特征在于,所述嵌入口的倾斜角度为20°-45°。

6.根据权利要求4所述的进气连接组件,其特征在于,所述过渡法兰与所述连通管之间安装有止回门,所述止回门的尺寸大小与所述嵌入口的尺寸大小相适配。

7.根据权利要求6所述的进气连接组件,其特征在于,所述连通管的上端设有用于固定所述止回门的安装槽。

8.根据权利要求3所述的进气连接组件,其特征在于,所述嵌入部与所述混合端的内壁之间具有间隙。

9.根据权利要求1所述的进气连接组件,其特征在于,所述端盖背向所述连通管件的一端设有至少一用于安装密封圈的槽位。

10.一种燃气锅炉,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的进气连接组件。


技术总结
本技术公开了一种进气连接组件及其燃气锅炉,进气连接组件包括端盖、连通管及过渡法兰;端盖设有用于供燃烧器抵接的抵接槽,抵接槽内安装有第一隔热垫;连通管包括固定端、混合端及连接端,固定端用于配合端盖以固定安装燃烧器,混合端沿气流方向呈逐步增大设置,连接端与过渡法兰之间设有第二隔热垫。上述进气连接组件通过设有端盖、连通管和过渡法兰等组件,代替了传统的一体式端盖,通过第一隔热垫置于端盖与燃烧器之间,以阻隔燃烧室与燃烧器之间的热量传递,再通过第二隔热垫将连通管与过渡法兰之间的热量进行阻隔,降低了混合气体燃烧所产生的热量进一步地传递至风机上,同时能够使燃气与空气混合充分,进一步地提高锅炉的热效率。

技术研发人员:徐意,石宏军
受保护的技术使用者:迪森(常州)能源装备有限公司
技术研发日:20221214
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1