一种焚烧尾气热量回收装置的制作方法

本技术涉及一种焚烧尾气热量回收装置。

背景技术：

1、不饱和树脂生产时，焚烧炉尾气热量温度过高，温度过高影响设备使用寿命，甚至热辐射对现场操作人员巡查造成人身伤害，需进一步通过尾气冷却设备降低，以确保设施安全运行，而热水罐热水采用电加热方式供热，每天耗电量较高。若尾气排放温度利用到热水罐加热水源，可以达到降低能耗且安全环保。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种焚烧尾气热量回收装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种焚烧尾气热量回收装置，其包括焚烧炉和热水罐，所述焚烧炉的尾气排出段设有盘管冷却器，所述盘管冷却器包括一段盘绕的水管，所述水管的出水口连接所述热水罐，所述水管的进水口通过第一水泵连接所述热水罐，用热水设备通过水泵连接所述热水罐，用热水设备的回水管连接所述热水罐。

4、在另一较佳实施例中，所述水管的进水口和所述第一水泵之间设有球阀和止回阀。

5、在另一较佳实施例中，所述热水罐内装有电加热设备、温度传感器和主控系统，所述温度传感器信号连接所述主控系统，所述主控系统根据热水罐内的温度启动和关闭电加热设备。

6、本实用新型的有益效果是，通过在焚烧炉的尾气排出段设置连接热水罐的盘管冷却器，进行换热，给予排气热量降温，减少热水罐的电加热设备的用电量，减少生产耗能。

7、以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种焚烧尾气热量回收装置不局限于实施例。

技术特征：

1.一种焚烧尾气热量回收装置，其特征在于：其包括焚烧炉和热水罐，所述焚烧炉的尾气排出段设有盘管冷却器，所述盘管冷却器包括一段盘绕的水管，所述水管的出水口连接所述热水罐，所述水管的进水口通过第一水泵连接所述热水罐，用热水设备通过水泵连接所述热水罐，用热水设备的回水管连接所述热水罐。

2.根据权利要求1所述的一种焚烧尾气热量回收装置，其特征在于：所述水管的进水口和所述第一水泵之间设有球阀和止回阀。

3.根据权利要求1所述的一种焚烧尾气热量回收装置，其特征在于：所述热水罐内装有电加热设备、温度传感器和主控系统，所述温度传感器信号连接所述主控系统，所述主控系统根据热水罐内的温度启动和关闭电加热设备。

技术总结
本技术公开了一种焚烧尾气热量回收装置，其包括焚烧炉和热水罐，所述焚烧炉的尾气排出段设有盘管冷却器，所述盘管冷却器包括一段盘绕的水管，所述水管的出水口连接所述热水罐，所述水管的进水口通过第一水泵连接所述热水罐，用热水设备通过水泵连接所述热水罐，用热水设备的回水管连接所述热水罐。本技术的有益效果是，通过在焚烧炉的尾气排出段设置连接热水罐的盘管冷却器，进行换热，给予排气热量降温，减少热水罐的电加热设备的用电量，减少生产耗能。

技术研发人员：赵伟,钟志坚,李航昱
受保护的技术使用者：漳州新阳科技有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12