一种无溢流水的刮板捞渣机的制作方法

本技术涉及矿用设备，具体是一种无溢流水的刮板捞渣机。

背景技术：

1、刮板捞渣机主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来，是一种连续、高效的机械式除渣设备，常用于分选或固液分离的场合，如矿场开采、锅炉排渣等。

2、刮板捞渣机在操作时，会滤出大量的水，这些水被称为溢流水，溢流水主要是来自捞渣机中的渣料，因此其中包含泥沙等杂质，且根据渣料的不同来源，溢流水中还会包含一些可回收的成分，为此直接将溢流水排放就会造成浪费，需要一种能够将溢流水回收处理的新型捞渣机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无溢流水的刮板捞渣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种无溢流水的刮板捞渣机，包括捞渣机本体，所述捞渣机本体的底部固定连接有多个支架，多个支架上共同固定连接有水箱，水箱的内壁上滑动连接有多个滑板，多个滑板上均固定连接有滤膜，所述水箱的一侧内壁上固定连接有伸缩电机，所述伸缩电机上活动连接有推板，推板滑动连接于水箱的内壁上。

3、优选的，所述水箱上开设有两个气孔，两个气孔分别位于水箱的两端。

4、优选的，所述水箱的底部固定连接有多个排水管，多个排水管分别位于水箱的内壁和多个滑板之间。

5、优选的，所述水箱的顶部内壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有多个滑块，多个滑块分别固定连接于多个滑板上。

6、优选的，多个所述滑块之间均固定连接有弹簧，多个弹簧的长度相同。

7、优选的，所述水箱的顶端固定连接有进水管，进水管的顶端固定连接有集水管。

8、优选的，所述推板呈“l”字形，进水管的底端与推板滑动连接。

9、本实用新型通过改进在此提供一种无溢流水的刮板捞渣机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

10、其一：本实用新型通过设置水箱和集水管，使得捞渣机本体在工作时，其上滴落的溢流水可以被集水管所收集，并进而送入水箱内，并在水箱内进行处理，处理过后，溢流水被根据成分分为若干份，每一份中的主要成分均不相同，因此可以通过此种方式将溢流水转化成不同的溶液或悬浊液，从而有效区分利用其中的可用成分；

11、其二：本实用新型通过设置多个滑板和滤网，使得根据渣料的成分，可以事先判断溢流水中所含有的成分，再提前将多个滤膜分别采用不同的材质，从而用于滤去不同的成分，且伴随着一部分的水穿过滤膜，则最终伸缩电机的输出轴带动推板往复活动后，此时多个排水管打开，则可以分别排出带有不同成分的溢流水，因此捞渣机本体在工作时，不会直接排放溢流水，而是可以根据这些溢流水的成分，回收并用于不同的途径。

技术特征：

1.一种无溢流水的刮板捞渣机，包括捞渣机本体(1)，其特征在于，所述捞渣机本体(1)的底部固定连接有多个支架(2)，多个支架(2)上共同固定连接有水箱(3)，水箱(3)的内壁上滑动连接有多个滑板(5)，多个滑板(5)上均固定连接有滤膜(6)，所述水箱(3)的一侧内壁上固定连接有伸缩电机(11)，所述伸缩电机(11)上活动连接有推板(12)，推板(12)滑动连接于水箱(3)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种无溢流水的刮板捞渣机，其特征在于：所述水箱(3)上开设有两个气孔(4)，两个气孔(4)分别位于水箱(3)的两端。

3.根据权利要求1所述的一种无溢流水的刮板捞渣机，其特征在于：所述水箱(3)的底部固定连接有多个排水管(7)，多个排水管(7)分别位于水箱(3)的内壁和多个滑板(5)之间。

4.根据权利要求1所述的一种无溢流水的刮板捞渣机，其特征在于：所述水箱(3)的顶部内壁上开设有滑槽(8)，滑槽(8)的内部滑动连接有多个滑块(9)，多个滑块(9)分别固定连接于多个滑板(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种无溢流水的刮板捞渣机，其特征在于：多个所述滑块(9)之间均固定连接有弹簧(10)，多个弹簧(10)的长度相同。

6.根据权利要求1所述的一种无溢流水的刮板捞渣机，其特征在于：所述水箱(3)的顶端固定连接有进水管(14)，进水管(14)的顶端固定连接有集水管(13)。

7.根据权利要求6所述的一种无溢流水的刮板捞渣机，其特征在于：所述推板(12)呈“l”字形，进水管(14)的底端与推板(12)滑动连接。

技术总结
本技术涉及矿用设备技术领域，具体是一种无溢流水的刮板捞渣机，包括捞渣机本体，所述捞渣机本体的底部固定连接有多个支架，多个支架上共同固定连接有水箱，水箱的内壁上滑动连接有多个滑板，多个滑板上均固定连接有滤膜，本技术通过设置多个滑板和滤网，使得根据渣料的成分，可以判断溢流水中所含有的成分，再将多个滤膜分别采用不同的材质，从而用于滤去不同的成分，且伴随着一部分的水穿过滤膜，则最终伸缩电机的输出轴带动推板往复活动后，此时多个排水管打开，则可以分别排出带有不同成分的溢流水，因此捞渣机本体在工作时，不会直接排放溢流水，而是可以根据这些溢流水的成分，回收并用于不同的途径。

技术研发人员：王裕成
受保护的技术使用者：青岛鑫诚源环保科技设备有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12