一种锅炉炉渣回收装置的制作方法

本发明涉及回收装置，具体为一种锅炉炉渣回收装置。

背景技术：

1、在北方，为了节约成本，主要通过锅炉对水体进行加热，然后再将加热后的水体通过与锅炉相连接的管体输送至居民住所等其他地方，且锅炉主要的燃料为煤块。

2、煤块可上料堆放在锅炉内部的炉腔处，当煤块在燃烧之后，其产生煤渣会从炉腔处掉落至存渣腔处，后期工作人员可直接对存渣腔处寄存的煤渣进行集中清理，但该过程中，不能将部分未完全燃烧的煤块与煤渣之间进行分离，导致部分未完全燃烧的煤块被浪费，不利于资源的有效利用。

3、上述问题出现的主要原因在于目前都是将多数量的煤块集中上料至炉腔的内部，此时多数量的煤块堆积在一起，即部分煤块被遮挡，使得被遮挡的部分与点火装置之间接触不完全，从而导致部分煤块燃烧不完全；

4、另外，当炉腔处炉排处的孔洞大于部分未完全燃烧的煤块的体积时，未完全燃烧的煤块会随着煤渣掉落至存渣腔的内部，此时其和煤渣混合在一起，以致后期部分未完全燃烧的煤块会随着煤渣被废弃，使得煤块使用不完全，不能再回收利用，一定程度上造成了煤资源的浪费，针对上述情况，我们提出一种锅炉炉渣回收装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明公开了一种锅炉炉渣回收装置，以解决上述背景技术中存在煤块燃烧后掉落至存渣腔处的煤渣进行清理过程中，不能将部分未完全燃烧的煤块与煤渣之间进行分离，导致部分未完全燃烧的煤块被浪费，不利于资源有效利用的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锅炉炉渣回收装置，包括锅炉主体以及开设在锅炉主体内部的炉腔和存渣腔，所述炉腔和存渣腔之间设置有炉排；其特殊之处在于：

5、所述炉排的下表面设置有用于炉渣限位排料的下料斗，下料斗的下方设置有用于炉渣筛分的筛分机构；

6、所述筛分机构包括承接盒、齿板和液压伸缩杆，承接盒设置在存渣腔的内部且位于下料斗的正下方，承接盒的内底部开设有多组筛分孔，承接盒内部滑动设置有齿板，齿板的一侧设置有带动其往复移动的液压伸缩杆。

7、优选的，所述液压伸缩杆的一端延伸至锅炉主体的外部，且液压伸缩杆延伸至锅炉主体外部的一端设置有驱动其伸缩的液压机，锅炉主体的外表面设置有用于液压机支撑的支撑板。

8、优选的，所述齿板的一侧两端均设置有限位伸缩杆，限位伸缩杆的另一端与承接盒的内侧壁相连接。

9、优选的，所述存渣腔的内侧壁设置有用于承接盒限位滑动的两组导向座，承接盒的两侧均设置有一组连接块，连接块限位滑动在导向座的内部。

10、优选的，两组所述导向座的内部均设置有导向杆，连接块滑动设置在导向杆的外表面，锅炉主体的外表面开设有用于承接盒安装或者移出的安装口。

11、优选的，所述承接盒的一侧设置有把手，承接盒远离把手的一侧设置有驱动承接盒移出或者复位的移动机构，移动机构包括两组电控器和两组电动伸缩杆，两组电控器设置在存渣腔的内侧壁，两组电控器的一侧均设置有一组电动伸缩杆，两组电动伸缩杆的一端与承接盒远离把手的一侧相连接。

12、优选的，所述锅炉主体靠近炉腔和存渣腔的一侧分别设置有用于炉腔和存渣腔遮挡封闭的投煤门和出渣门。

13、优选的，所述锅炉主体的外表面设置有两组连接管，两组连接管处分别设置有一组风管，两组风管的一端均连接有风量控制机。

14、本发明公开的一种锅炉炉渣回收装置，有益效果如下：

15、1、该一种锅炉炉渣回收装置，通过在炉腔与存渣腔之间设置开设有筛分孔的承接盒，当部分未完全燃烧的煤块和煤渣一起掉落至存渣腔之前，会先被承接盒接收，然后可通过承接盒处设置的筛分机构，将混合在一起的未完全燃烧的煤块和煤渣进行筛分，使得煤渣被筛分至存渣腔的内部，部分未完全燃烧的煤块被筛分在承接盒的内部，以便后期对部分未完全燃烧的煤块进行集中回收再利用，减少资源的浪费。

16、2、该一种锅炉炉渣回收装置，通过远程遥控装置启动锅炉主体外表面设置的液压机，使得液压机驱动其处连接设置的液压伸缩杆进行伸缩移动，以使得在液压伸缩杆的推动下，其一端设置的齿板在承接盒的内部进行往复移动，从而使得齿板将位于承接盒内部的煤渣来回翻动，使得部分未完全燃烧的煤块进一步与煤渣之间进行筛分，即此时煤渣通过承接盒内底部开设的筛分孔掉落在存渣腔的内部，而未完全燃烧的煤块被筛分积留在承接盒的内部，有效对资源进行再利用。

17、3、该一种锅炉炉渣回收装置，通过在承接盒的一侧设置移动机构，即通过远程遥控装置启动位于存渣腔内侧壁设置的两组电控器，使得两组电控器驱动其处设置的电动伸缩杆进行延展，使得电动伸缩杆将承接盒以及承接盒内部积留的未完全燃烧的煤块从安装口处移动至锅炉主体外部，从而使得工作人员可直接将未完全燃烧的煤块进行回收，以便再次上料至炉腔的内部进行使用，增加煤资源的有效利用，避免煤资源被浪费。

技术特征：

1.一种锅炉炉渣回收装置，包括锅炉主体（1）以及开设在锅炉主体（1）内部的炉腔（101）和存渣腔（102），炉腔（101）和存渣腔（102）之间设置有炉排（103），其特征在于：所述炉排（103）的下表面设置有用于炉渣限位排料的下料斗（104），下料斗（104）的下方设置有用于炉渣筛分的筛分机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种锅炉炉渣回收装置，其特征在于：所述液压伸缩杆（304）的一端延伸至锅炉主体（1）的外部，且液压伸缩杆（304）延伸至锅炉主体（1）外部的一端设置有驱动其伸缩的液压机（305），锅炉主体（1）的外表面设置有用于液压机（305）支撑的支撑板。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉炉渣回收装置，其特征在于：所述齿板（303）的一侧两端均设置有限位伸缩杆（306），限位伸缩杆（306）的另一端与承接盒（301）的内侧壁相连接。

4.根据权利要求2所述的一种锅炉炉渣回收装置，其特征在于：所述存渣腔（102）的内侧壁设置有用于承接盒（301）限位滑动的两组导向座（4），承接盒（301）的两侧均设置有一组连接块（402），连接块（402）限位滑动在导向座（4）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉炉渣回收装置，其特征在于：两组所述导向座（4）的内部均设置有导向杆（401），连接块（402）滑动设置在导向杆（401）的外表面，锅炉主体（1）的外表面开设有用于承接盒（301）安装或者移出的安装口（107）。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉炉渣回收装置，其特征在于：所述承接盒（301）的一侧设置有把手，承接盒（301）远离把手的一侧设置有驱动承接盒（301）移出或者复位的移动机构（5）。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉炉渣回收装置，其特征在于：所述移动机构（5）包括两组电控器（501）和两组电动伸缩杆（502），两组电控器（501）设置在存渣腔（102）的内侧壁，两组电控器（501）的一侧均设置有一组电动伸缩杆（502），两组电动伸缩杆（502）的一端与承接盒（301）远离把手的一侧相连接。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉炉渣回收装置，其特征在于：所述锅炉主体（1）靠近炉腔（101）和存渣腔（102）的一侧分别设置有用于炉腔（101）和存渣腔（102）遮挡封闭的投煤门（105）和出渣门（106）。

9.根据权利要求1所述的一种锅炉炉渣回收装置，其特征在于：所述锅炉主体（1）的外表面设置有两组连接管，两组连接管处分别设置有一组风管（201），两组风管（201）的一端均连接有风量控制机（2）。

技术总结
本发明公开一种锅炉炉渣回收装置，涉及回收装置领域。该装置包括锅炉主体以及开设在锅炉主体内部的炉腔和存渣腔，炉腔和存渣腔之间设置有炉排，炉排的下表面设置有下料斗，下料斗的下方设置有用于炉渣筛分的筛分机构。该一种锅炉炉渣回收装置，通过在炉腔与存渣腔之间设置开设有筛分孔的承接盒，当部分未完全燃烧的煤块和煤渣一起掉落至存渣腔之前，会先被承接盒接收，然后可通过承接盒处设置的筛分机构，将混合在一起的未完全燃烧的煤块和煤渣进行筛分，使得煤渣被筛分至存渣腔的内部，部分未完全燃烧的煤块被筛分在承接盒的内部，以便后期对部分未完全燃烧的煤块进行集中回收再利用，减少资源的浪费。

技术研发人员：孙磊
受保护的技术使用者：烟台市特种设备检验研究院
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13