一种自发式提高热效率的锅炉的制作方法

本发明涉及锅炉的，尤其涉及一种自发式提高热效率的锅炉。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。

2、当前市面上的锅炉大致使用方式为，将煤炭等燃烧物料与水放入锅炉中，利用物料的燃烧来对锅炉中的水进行加热，以此将水转化为蒸汽，利用蒸汽制造压力等方式来将能量传递出去，对于锅炉来说其最重要的指标就是热效率，也即是单位燃料下能够有效释放的能量比，这决定了锅炉的发热效率以及废品率，而锅炉的热效率和物料的燃烧充分与否有着重要的关联，当前市面上常见的锅炉例如专利号为：cn209116322u的“锅炉”，在煤炭燃烧的过程中，当煤炭等物料堆积在锅炉内时，火焰向下燃烧的速度慢，难以让大量物料同时燃烧，导致具有燃烧不完全点燃速度慢的缺点，同时由于燃烧需要氧气作为反应的必要条件，大量煤炭的堆积会导致锅炉内部氧气供应不足，进一步的导致燃烧受阻，具有难以完全燃烧的缺陷。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述现有线夹机构存在发热，以及对变电站母排固定夹持的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明目的是提供一种自发式提高热效率的锅炉，其目的在于：首先，在使用过程中，利用水腔发热产生的动力驱动自行翻搅组件进行运作，利用翻搅组件不断的翻搅燃烧室内部的物料，能够让多个物料上下翻转燃烧，能够将位于底部的物料反转上来而不会让物料一直堆叠在一起，导致燃烧速度燃烧不充分的情况发生，同时，利用翻搅组件带动进风组件加速外界空气进入燃烧室内的速度，让燃烧室内的物料能够得到充足的氧气以供燃烧使用，进一步的提高物料的燃烧充分性。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种自发式提高热效率的锅炉，包括，主体，所述主体内部开设有水腔，所述水腔顶部开设有排气管；燃烧室，所述燃烧室开设于所述主体内部，且所述燃烧室位于所述水腔底部，所述燃烧室一侧开设有舱门；烟气管，所述烟气管设于所述燃烧室一侧，且所述烟气管与所述燃烧室内部相导通，所述烟气管顶部贯通所述主体顶部设置，且所述烟气管围绕所述水腔呈缠绕状设置；翻搅组件，所述翻搅组件设于所述燃烧室内部，用于对燃烧室内的物料进行翻搅；及进风组件，所述进风组件设于所述进气管处，用于对外界进行抽气送风以提高物料燃烧率。

5、其中，所述搅动杆两侧均设有多个插杆，所述插杆两侧均设有呈三角形的支杆。

6、进一步的，所述翻搅组件包括：成对设置于所述燃烧室内壁上的外框架，两个所述外框架之间连接有搅动杆，所述外框架一侧设有承载轴，所述承载轴通过滚珠轴承与所述主体转动连接，且所述承载轴表面上设有驱动齿轮；设于所述燃烧室靠近所述舱门一侧的内壁上的动力件，且所述动力件包括：设于所述燃烧室一侧内壁上的动力箱，所述动力箱靠近所述主体一侧的内壁上开设有多个降压口，且多个所述降压口均匀分布于所述动力箱的两侧；滑动连接于所述动力箱内壁上的密封盖板，所述密封盖板远离所述动力箱内壁一侧设有一对推板；固定连接于所述水腔顶部一侧的驱动管，所述驱动管末端靠近所述动力箱一侧固定连接有控制气管，所述控制气管两侧设有与所述动力箱相导通的连通气管，且两个所述连通气管之间相互错位连接于所述动力箱上；设于所述动力箱内部的活动板，所述活动板位于两个所述推板之间，且所述活动板将所述动力箱内部分为两个密闭空间，所述活动板固定连接有活动杆，且所述活动杆贯通所述动力箱与所述控制气管滑动连接；设于所述活动杆顶部的密封块，且所述密封块与所述控制气管与所述连通气管之间的连接处相卡合；设于所述活动板一侧的推杆，所述推杆贯通所述动力箱与所述驱动齿轮相接触，所述推杆底部设有多个与所述驱动齿轮相互啮合的驱动板。

7、其中，靠近所述进气管一侧的外框架的一侧设有承载套筒，所述承载套筒沿周向设有承载板，所述承载板上通过转轴转动连接有承载滚轮，开设于所述进气管内壁上的环形承载腔，且所述承载滚轮与所述承载腔之间滑动连接。

8、其中，所述密封块呈球型结构设置，且所述密封块的直径长度大于所述连通气管的内径长度。

9、其中，所述驱动板顶部通过转轴与所述推杆转动连接，且所述驱动板与所述推杆之间设有复位弹簧。

10、其中，所述控制气管底部与所述动力箱顶部均开设有供所述活动杆活动的开口，所述开口内壁上开设有配合槽，所述活动杆两侧均设有配合板，且所述配合板与所述配合槽滑动连接。

11、进一步的，所述进风组件包括：开设于所述主体一侧内壁上的配合腔，所述配合腔内壁上转动连接有两个相互啮合的配合齿轮；设于所述进气管内部的支架，所述支架一侧通过转轴转动连接有多个扇叶，多个所述扇叶表面上设有咬合环，且所述咬合环与所述配合齿轮之间啮合连接；设于靠近所述进气管一侧的外框架上的连动环，所述连动环内壁上设有多个咬合齿，且所述连动环通过所述咬合齿与所述配合齿轮之间啮合连接。

12、其中，所述驱动齿轮与所述连动环均为环形结构设置，且所述驱动齿轮与所述连动环的直径比为1：3。

13、其中，所述进气管呈“l”字形结构设置，且所述“l”字形结构一端朝底部设置。

14、本发明的有益效果：首先，在使用过程中，利用水腔发热产生的动力驱动自行翻搅组件进行运作，利用翻搅组件不断的翻搅燃烧室内部的物料，能够让多个物料上下翻转燃烧，能够将位于底部的物料反转上来而不会让物料一直堆叠在一起，导致燃烧速度燃烧不充分的情况发生，同时，利用翻搅组件带动进风组件加速外界空气进入燃烧室内的速度，让燃烧室内的物料能够得到充足的氧气以供燃烧使用，进一步的提高物料的燃烧充分性。

技术特征：

1.一种自发式提高热效率的锅炉，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的自发式提高热效率的锅炉，其特征在于：所述翻搅组件(200)包括：

3.根据权利要求2所述的自发式提高热效率的锅炉，其特征在于：所述进风组件(300)包括：

4.根据权利要求2所述的自发式提高热效率的锅炉，其特征在于：靠近所述进气管(102c)一侧的外框架(202)的一侧设有承载套筒(205)，所述承载套筒(205)沿周向设有承载板(205b)，所述承载板(205b)上通过转轴转动连接有承载滚轮(205c)，开设于所述进气管(102c)内壁上的环形承载腔(205a)，且所述承载滚轮(205c)与所述承载腔(205a)之间滑动连接。

5.根据权利要求2所述的自发式提高热效率的锅炉，其特征在于：所述密封块(204d-2)呈球型结构设置，且所述密封块(204d-2)的直径长度大于所述连通气管(204c-1)的内径长度。

6.根据权利要求2或3所述的自发式提高热效率的锅炉，其特征在于：所述驱动齿轮(201a)与所述连动环(202a)均为环形结构设置，且所述驱动齿轮(201a)与所述连动环(202a)的直径比为1：3。

7.根据权利要求2所述的自发式提高热效率的锅炉，其特征在于：所述驱动板(204d-5)顶部通过转轴与所述推杆(204d-7)转动连接，且所述驱动板(204d-5)与所述推杆(204d-7)之间设有复位弹簧(204d-6)。

8.根据权利要求1所述的自发式提高热效率的锅炉，其特征在于：所述控制气管(204c)底部与所述动力箱(204a)顶部均开设有供所述活动杆(204d-1)活动的开口，所述开口内壁上开设有配合槽(204d-3)，所述活动杆(204d-1)两侧均设有配合板(204d-4)，且所述配合板(204d-4)与所述配合槽(204d-3)滑动连接。

9.根据权利要求2所述的自发式提高热效率的锅炉，其特征在于：所述搅动杆(203)两侧均设有多个插杆(203a)，所述插杆(203a)两侧均设有呈三角形的支杆(203b)。

10.根据权利要求1所述的自发式提高热效率的锅炉，其特征在于：所述进气管(102c)呈“l”字形结构设置，且所述“l”字形结构一端朝底部设置。

技术总结
本发明公开了一种自发式提高热效率的锅炉，涉及锅炉技术领域，包括，主体，主体内部开设有水腔，水腔顶部开设有排气管；燃烧室，燃烧室开设于主体内部，且燃烧室位于水腔底部，燃烧室一侧开设有舱门；烟气管，烟气管设于燃烧室一侧，且烟气管与燃烧室内部相导通；利用水腔发热产生的动力驱动自行翻搅组件进行运作，利用翻搅组件不断的翻搅燃烧室内部的物料，能够让多个物料上下翻转燃烧，能够将位于底部的物料反转上来而不会让物料一直堆叠在一起，导致燃烧速度燃烧不充分的情况发生，同时，利用翻搅组件带动进风组件加速外界空气进入燃烧室内的速度，让燃烧室内的物料能够得到充足的氧气以供燃烧使用，进一步的提高物料的燃烧充分性。

技术研发人员：刘亚鑫,袁涛,张达,刘佳丽,班宇坤,孙旭洋
受保护的技术使用者：内蒙古上都发电有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15