一种用于电池制造的废料处理装置的制作方法

本发明属于电池制造的废料处理装置，具体涉及一种用于电池制造的废料处理装置。

背景技术：

1、电池在制造时会产生如铝箔、铜箔、隔膜、电极等废料，而这些废料具有很大的回收利用价值，通过回收电池制造的废料，可以提高经济效益同时更加环保，有效节约资源，保护生态环境。

2、目前，专利号为cn202110612945.9的发明专利公开了一种新能源汽车电池生产用废料处理装置，包括外壳、弹性件、驱动装置，外壳竖直设置，且上下贯通，外壳内壁设置有多个竖直延伸的破碎凹槽；弹性件包括上筛网、弹条、底座，底座可转动地安装于外壳内，上筛网位于底座上方，且与外壳内壁留有间隙，并在驱动装置的驱动下转动，上筛网上设置有多个第一筛孔；弹条有多个，沿上筛网周向均匀间隔分布，每个弹条上端连接上筛网，下端连接底座，且上端位于下端的沿上筛网转动方向的前侧；多个弹条围合出中部直径小于上端部和下端部直径的筒状结构，且筒状结构与外壳的内壁之间留有间隙，且间隙从上往下逐渐减小，其在废料叠加造成弹条转动受阻时，使叠加的废料掉落，解除弹条的转动受阻，但该废料处理装置的功能单一，仅能对废料进行粉碎，无法对废料进行热解，不能去除有机粘结剂，且不具备尾气净化功能，环保性差，并且不能对粉碎后的废料进行筛分。

3、因此，针对上述功能单一的问题，亟需得到解决，以改善废料处理装置的使用场景。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于电池制造的废料处理装置，该废料处理装置旨在解决现有技术下不能去除有机粘结剂，且不具备尾气净化功能和不能对粉碎后的废料进行筛分的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于电池制造的废料处理装置，该废料处理装置包括尾气净化箱、依次设置在所述尾气净化箱右侧的热解炉、进料架、粉碎箱、给料泵和底架；其中，所述底架上端左侧固定连接有前后对称分布的第一支撑组件，所述底架上端右侧固定连接有前后对称分布的第二支撑组件，所述第一支撑组件和第二支撑组件之间固定连接有筛分箱，所述底架前端固定连接有驱动支撑架，所述驱动支撑架上端固定连接有第一电机，所述第一电机后端安装有凸轮，所述筛分箱内安装有与所述凸轮相连的转动轴，所述筛分箱上端固定连接有料仓，所述筛分箱内固定连接有等距分布的过滤网，所述热解炉左端安装有燃烧器，所述热解炉和尾气净化箱之间安装有气管，所述进料架上端固定连接有给料筒体和加固杆，所述给料筒体内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧安装有螺旋叶片，所述给料筒体靠下一侧上端设置有加料口，所述进料架下端四角处均固定连接有滑动轮，所述粉碎箱上端安装有可拆卸的箱盖，所述箱盖上端设置有粉碎进料口，所述粉碎箱内转动连接有左右对称分布的粉碎辊，所述尾气净化箱上端安装有密封盖，所述密封盖下端安装有喷淋管，所述尾气净化箱内从上往下依次安装有第一格栅和第二格栅，所述第一格栅和第二格栅之间设置有填料，所述热解炉内下侧安装有隔板，所述粉碎箱的出口和给料泵的进口之间安装有第一料管，所述给料泵的出口和料仓之间安装有第二料管。

5、使用本技术方案的废料处理装置时，电池制造的废料送入热解炉中，废料落在隔板上端，燃烧器将燃料和空气喷出混合燃烧，废料加热到一定程度发生分解反应，废气通过气管进入尾气净化箱中，密封盖下端的喷淋管向下喷水，废气从下往上，经过第一格栅和第二格栅之间设置有填料过滤，最后净化的尾气，热解炉中热解后的产物取出，通过加料口加入给料筒体内，搅拌轴带动螺旋叶片旋转，最后由箱盖上端的粉碎进料口送入粉碎箱内，粉碎辊向内旋转，将废料粉碎，粉碎后的粉末由第一料管经给料泵和第二料管送入料仓中，料仓内的粉末均匀下料，落入筛分箱中，启动驱动支撑架上端的第一电机，带动凸轮和转动轴旋转，在第一支撑组件和第二支撑组件的作用下，筛分箱震动，通过过滤网将粉末筛分。

6、进一步地，所述第一支撑组件和第二支撑组件均包括支撑柱、依次固定连接在所述支撑柱上端的弹簧和连接座，所述第一支撑组件的高度大于第二支撑组件的高度，通过弹簧的设计，使筛分箱振动，从而将废料筛分。

7、进一步地，所述热解炉前端下侧开设有出料口，所述出料口内安装有出料盖，所述热解炉上端设置有热解进料口，所述热解进料口内安装有阀门，确保热解进料口处的密封性。

8、进一步地，所述尾气净化箱上端从左往右依次设置有气体出口和进水口，所述尾气净化箱前端开设有与所述第二格栅上端齐平的换料口，所述换料口内安装有换料盖，所述换料口下端安装有排污口，通过换料口便于第二格栅上端填料的更换。

9、进一步地，所述给料筒体上端安装有第二电机，所述第二电机和搅拌轴之间安装有传动件，所述给料筒体右侧下端安装有下料口，通过传动件将第二电机的动力传递给搅拌轴。

10、进一步地，所述粉碎箱后端固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴外侧安装有主动齿轮，所述粉碎辊后端外侧安装有相互啮合的从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮为啮合连接，通过主动齿轮和从动齿轮的配合使用，使粉碎辊同步向内转动，将废料粉碎。

11、进一步地，所述料仓和筛分箱上下对齐，所述料仓内安装有星型卸料阀，使废料均匀下料，避免废料堆积，保证筛分效果。

12、进一步地，所述过滤网的数量不少于3个，且过滤网的网孔直径依次递减，所述过滤网采用左高右低倾斜的设计，筛分的精度更高，且便于物料的出料。

13、进一步地，所述加固杆设置有2个，且加固杆上端与给料筒体相连，确保给料筒体的稳定性。

14、进一步地，所述第一格栅和第二格栅为相同的规格，且第一格栅和第二格栅的网孔直径大于填料的直径，并且填料为石英砂、活性炭、无烟煤和锰砂中的任意一种，通过填料对尾气进行净化，不会污染空气。

15、(3)有益效果

16、与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明的废料处理装置利用热解炉的设计，对废料进行热解操作，从而去除废料中的有机粘结剂，然后通过尾气净化箱对尾气进行净化，确保排放气体不会污染环境，环保性更好，并且通过筛分箱可以对粉碎后的废料进行筛分，便于后续的加工，通过给料筒体，实现热解后废料的自动上料，降低工人的劳动量，提高工作效率。

技术特征：

1.一种用于电池制造的废料处理装置，该废料处理装置包括尾气净化箱(1)、依次设置在所述尾气净化箱(1)右侧的热解炉(2)、进料架(3)、粉碎箱(4)、给料泵(5)和底架(6)；其特征在于，所述底架(6)上端左侧固定连接有前后对称分布的第一支撑组件(7)，所述底架(6)上端右侧固定连接有前后对称分布的第二支撑组件(8)，所述第一支撑组件(7)和第二支撑组件(8)之间固定连接有筛分箱(9)，所述底架(6)前端固定连接有驱动支撑架(10)，所述驱动支撑架(10)上端固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)后端安装有凸轮(12)，所述筛分箱(9)内安装有与所述凸轮(12)相连的转动轴(13)，所述筛分箱(9)上端固定连接有料仓(14)，所述筛分箱(9)内固定连接有等距分布的过滤网(15)，所述热解炉(2)左端安装有燃烧器(16)，所述热解炉(2)和尾气净化箱(1)之间安装有气管(17)，所述进料架(3)上端固定连接有给料筒体(18)和加固杆(19)，所述给料筒体(18)内转动连接有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)外侧安装有螺旋叶片(21)，所述给料筒体(18)靠下一侧上端设置有加料口(22)，所述进料架(3)下端四角处均固定连接有滑动轮(23)，所述粉碎箱(4)上端安装有可拆卸的箱盖(24)，所述箱盖(24)上端设置有粉碎进料口(25)，所述粉碎箱(4)内转动连接有左右对称分布的粉碎辊(26)，所述尾气净化箱(1)上端安装有密封盖(27)，所述密封盖(27)下端安装有喷淋管(28)，所述尾气净化箱(1)内从上往下依次安装有第一格栅(29)和第二格栅(30)，所述第一格栅(29)和第二格栅(30)之间设置有填料(31)，所述热解炉(2)内下侧安装有隔板(32)，所述粉碎箱(4)的出口和给料泵(5)的进口之间安装有第一料管(33)，所述给料泵(5)的出口和料仓(14)之间安装有第二料管(34)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池制造的废料处理装置，其特征在于，所述第一支撑组件(7)和第二支撑组件(8)均包括支撑柱(81)、依次固定连接在所述支撑柱(81)上端的弹簧(82)和连接座(83)，所述第一支撑组件(7)的高度大于第二支撑组件(8)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种用于电池制造的废料处理装置，其特征在于，所述热解炉(2)前端下侧开设有出料口(35)，所述出料口(35)内安装有出料盖(36)，所述热解炉(2)上端设置有热解进料口(37)，所述热解进料口(37)内安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种用于电池制造的废料处理装置，其特征在于，所述尾气净化箱(1)上端从左往右依次设置有气体出口(38)和进水口(39)，所述尾气净化箱(1)前端开设有与所述第二格栅(30)上端齐平的换料口(40)，所述换料口(40)内安装有换料盖(41)，所述换料口(40)下端安装有排污口(42)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电池制造的废料处理装置，其特征在于，所述给料筒体(18)上端安装有第二电机(43)，所述第二电机(43)和搅拌轴(20)之间安装有传动件(44)，所述给料筒体(18)右侧下端安装有下料口(45)。

6.根据权利要求1所述的一种用于电池制造的废料处理装置，其特征在于，所述粉碎箱(4)后端固定连接有第三电机(46)，所述第三电机(46)的输出轴外侧安装有主动齿轮(47)，所述粉碎辊(26)后端外侧安装有相互啮合的从动齿轮(48)，所述主动齿轮(47)和从动齿轮(48)为啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于电池制造的废料处理装置，其特征在于，所述料仓(14)和筛分箱(9)上下对齐，所述料仓(14)内安装有星型卸料阀。

8.根据权利要求1所述的一种用于电池制造的废料处理装置，其特征在于，所述过滤网(15)的数量不少于3个，且过滤网(15)的网孔直径依次递减，所述过滤网(15)采用左高右低倾斜的设计。

9.根据权利要求1所述的一种用于电池制造的废料处理装置，其特征在于，所述加固杆(19)设置有2个，且加固杆(19)上端与给料筒体(18)相连。

10.根据权利要求1所述的一种用于电池制造的废料处理装置，其特征在于，所述第一格栅(29)和第二格栅(30)为相同的规格，且第一格栅(29)和第二格栅(30)的网孔直径大于填料(31)的直径，并且填料(31)为石英砂、活性炭、无烟煤和锰砂中的任意一种。

技术总结
本发明公开了一种用于电池制造的废料处理装置，涉及电池制造的废料处理装置技术领域，该废料处理装置旨在解决现有技术下不能去除有机粘结剂，且不具备尾气净化功能和不能对粉碎后的废料进行筛分的技术问题，该废料处理装置包括尾气净化箱、依次设置在尾气净化箱右侧的热解炉、进料架、粉碎箱、给料泵和底架；其中，底架上端左侧固定连接有前后对称分布的第一支撑组件，底架上端右侧固定连接有前后对称分布的第二支撑组件，第一支撑组件和第二支撑组件之间固定连接有筛分箱，该废料处理装置利用热解炉的设计，对废料进行热解操作，从而去除废料中的有机粘结剂，然后通过尾气净化箱对尾气进行净化，并且通过筛分箱可以对粉碎后的废料进行筛分。

技术研发人员：赵斌
受保护的技术使用者：赣州市亿派能源有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14