混合型循环流化床锅炉的制作方法

本申请涉及锅炉，具体涉及混合型循环流化床锅炉。

背景技术：

1、流化床锅炉是采用流化床燃烧方式的锅炉，流化床锅炉按流体动力特性可分为鼓泡流化床锅炉和循环流化床锅炉，流化床锅炉按炉膛内的烟气压力可分为常压流化床锅炉和增压流化床锅炉，循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室送入，石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳，气流使燃煤、石灰颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃煤烟气中的二氧化硫与氧化钙接触发生化学反应被脱除，为了提高吸收剂的利用率，将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环利用。

2、现有的流化床锅炉在进行上料时，由于储料斗与上料管连通，在放料过程中容易使得流化床锅炉内的热量和未燃烧的颗粒随着烟气溢出，不仅造成了热量的损失，同时锅炉燃烧的烟气会附着在上料管内，长时间使用后烟气和杂质会附着结痂，容易对上料管造成堵塞，因此，本申请提出一种混合型循环流化床锅炉。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决现有的锅炉在放料过程中容易使得锅炉内的热量和未燃烧的颗粒随着烟气溢出，不仅造成了热量的损失，同时锅炉燃烧的烟气会附着在上料管内，容易对上料管造成堵塞的问题，本申请提供了混合型循环流化床锅炉。

2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、混合型循环流化床锅炉，包括:

4、锅炉本体，其内具有燃烧室；

5、一端为开口的送料管，贯穿连通在锅炉本体上且其开口端延伸至燃烧室内，所述送料管位于燃烧室内的一端内底壁贯穿开设有第一卸料口，所述送料管位于锅炉本体外的一端顶部贯穿开设有第二卸料口；

6、储料斗，设置在锅炉本体上，所述储料斗的出料端与第二卸料口连通有排料管，所述排料管上设置有放料机构；

7、底部为开口的送料盒，滑动设置在送料管内，所述送料盒的一侧连通有导料管，所述送料盒内且位于导料管的连通口上方设置有隔板，所述隔板上滑动贯穿有导杆，所述导杆的上下两端分别连接有滑动在送料盒内的上支板和下封板，所述送料管内设置有用于调节导杆滑动的调节件；

8、驱动机构，设置在锅炉本体上，其用于驱动送料盒沿送料管内往复滑动。

9、进一步地，所述调节件包括：

10、两个导向槽，分别开设在送料管的内壁相对侧，导向槽具有相连通的第一横槽、斜槽以及第二横槽；

11、导向杆，设置在上支板上，所述送料盒的内壁相对侧且位于隔板的上方均贯穿开设有穿槽，所述导向杆的两端分别滑动贯穿两个穿槽并分别滑动插设在两个导向槽内。

12、进一步地，所述上支板与所述送料盒的内顶壁之间连接有弹簧。

13、进一步地，所述导向杆的两端分别套设有轴承轮，两个轴承轮分别滚动插设在两个导向槽内。

14、进一步地，所述驱动机构包括：

15、支架，设置在锅炉本体上，所述支架上转动设置有丝杆，所述丝杆的一端连接有设置在支架上的电机；

16、第一连接杆，呈u形构造，一端螺纹套设在丝杆上，另一端活动贯穿送料管的封闭端并与送料盒连接。

17、进一步地，所述放料机构包括：

18、控料板，所述排料管的内壁相对侧贯穿开设有通槽，所述控料板滑动贯穿两个通槽，所述控料板的一端贯穿开设有过料槽；

19、第二连接杆，呈l形构造，一端与控料板连接，另一端活动贯穿送料管的封闭端并与送料盒连接。

20、进一步地，所述排料管的内壁相对侧转动贯穿有转轴，所述转轴的外表面阵列设置有若干个拨杆，所述转轴和所述丝杆之间设置有联动件，当丝杆转动时，联动件带动转轴同步转动。

21、进一步地，所述联动件包括：

22、转杆，转动设置在支架上；

23、两个锥齿轮，分别固设在丝杆和转杆上且二者齿牙啮合；

24、皮带轮组件，连接在转杆和转轴上。

25、进一步地，所述支架上设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口与锅炉本体连通有气管，所述气管上设置有单向阀。

26、进一步地，所述送料管上设置有与第一卸料口连通的导向筒，所述导向筒的一侧贯穿开设有两个散料口，所述鼓风机具有两个出风口，所述气管的数量为两个，两个气管的一端分别与两个出风口连通，两个气管的另一端均与导向筒连通且分别与两个散料口一一对应。

27、本申请的有益效果如下：

28、1、在本申请中，通过设置的送料管以及滑动设置在其内的送料盒，利用导料管的端口与第二卸料口的交错、送料盒端口与第一卸料口的交错，以及下封板对送料盒端口的封堵或解除封堵，使得每次送料时，形成送料通道的封堵，不会造成热量的外溢流失，同时，烟气只能进入送料管的开口处内壁，但是随着送料盒的每次往复输送，送料盒会对送料管的内壁进行刮刷，不会造成堵塞，从而提高了实用性。

29、2、在本申请中，通过在送料管的内壁开设导向槽，上支板上设置有与导向槽滑动配合的导向杆，将导向槽构造为相连通的第一横槽、斜槽以及第二横槽，使其成为阶梯式滑槽，使得当送料盒沿送料管内滑动时，能够带动下封板进行上下移动，既可以有效的在卸料后对送料盒的端口封堵，同时在装料时又不影响燃料的正常装载，从而提高了实用性。

30、3、在本申请中，通过在排料管上滑动插设控料板，并在控料板上开设过料槽，当送料盒沿送料管内移动时，控料板也沿两个通槽内滑动，当导料管的端口与第二卸料口连通时，过料槽也随之与排料管连通，当导料管与第二卸料口错开时，过料槽也随之与排料管错开，使得当送料盒往复滑动进行装料或卸料时，排料管也随之实现放料或封堵，二者同步进行，从而提高了实用性。

技术特征：

1.混合型循环流化床锅炉，其特征在于，包括:

2.根据权利要求1所述的混合型循环流化床锅炉，其特征在于，所述调节件(14)包括：

3.根据权利要求2所述的混合型循环流化床锅炉，其特征在于，所述上支板(12)与所述送料盒(8)的内顶壁之间连接有弹簧(16)。

4.根据权利要求2所述的混合型循环流化床锅炉，其特征在于，所述导向杆(1402)的两端分别套设有轴承轮(17)，两个轴承轮(17)分别滚动插设在两个导向槽(1401)内。

5.根据权利要求1所述的混合型循环流化床锅炉，其特征在于，所述驱动机构(15)包括：

6.根据权利要求1所述的混合型循环流化床锅炉，其特征在于，所述放料机构(7)包括：

7.根据权利要求5所述的混合型循环流化床锅炉，其特征在于，所述排料管(6)的内壁相对侧转动贯穿有转轴(18)，所述转轴(18)的外表面阵列设置有若干个拨杆(19)，所述转轴(18)和所述丝杆(1502)之间设置有联动件(20)，当丝杆(1502)转动时，联动件(20)带动转轴(18)同步转动。

8.根据权利要求7所述的混合型循环流化床锅炉，其特征在于，所述联动件(20)包括：

9.根据权利要求1所述的混合型循环流化床锅炉，其特征在于，所述支架(1501)上设置有鼓风机(21)，所述鼓风机(21)的出风口与锅炉本体(1)连通有气管(22)，所述气管(22)上设置有单向阀。

10.根据权利要求9所述的混合型循环流化床锅炉，其特征在于，所述送料管(2)上设置有与第一卸料口(3)连通的导向筒(23)，所述导向筒(23)的一侧贯穿开设有两个散料口(24)，所述鼓风机(21)具有两个出风口，所述气管(22)的数量为两个，两个气管(22)的一端分别与两个出风口连通，两个气管(22)的另一端均与导向筒(23)连通且分别与两个散料口(24)一一对应。

技术总结
本申请公开了混合型循环流化床锅炉，涉及锅炉领域；本申请包括锅炉本体，其内具有燃烧室；一端为开口的送料管，贯穿连通在锅炉本体上且其开口端延伸至燃烧室内，所述送料管位于燃烧室内的一端内底壁贯穿开设有第一卸料口，所述送料管位于锅炉本体外的一端顶部贯穿开设有第二卸料口；本申请通过设置的送料管以及滑动设置在其内的送料盒，利用导料管的端口与第二卸料口的交错、送料盒端口与第一卸料口的交错，以及下封板对送料盒端口的封堵或解除封堵，使得每次送料后，形成送料通道的封堵，不会造成热量的外溢流失，同时，烟气只能进入送料管开口内壁，随着送料盒的往复滑动，送料盒会对送料管的内壁进行刮刷，不会造成堵塞，从而提高了实用性。

技术研发人员：曹希新,周跃兵,刘红斌,娄经松,牛庆好
受保护的技术使用者：湖南长宏锅炉科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5