一种密封型的抗爆焚毁炉的制作方法

本发明涉及焚毁炉，具体的，涉及一种密封型的抗爆焚毁炉。

背景技术：

1、焚毁炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的，焚毁炉的炉体是焚烧抗爆的主要载体，炉体的抗爆性设计主要是依据炸药的爆轰冲量和炉体的抗压程度来计算的。

2、抗爆焚毁炉在加热的过程中，会产生一些有害气体，而焚毁炉在炉内加热过程中会产生使气体变成高压气体，高压气体直接从助燃气进气管喷出，容易对工作人员造成伤害。

技术实现思路

1、本发明提出一种密封型的抗爆焚毁炉，解决了相关技术中焚毁炉中气体回流，直接从助燃气进气管中喷出，对人员和环境造成伤害的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、一种密封型的抗爆焚毁炉，包括：

4、炉体，所述炉体具有加热空腔；

5、点火管，所述点火管具有点火端，所述点火管穿设在所述炉体内，且所述点火端位于所述加热空腔内；

6、缓冲室，设置在所述点火管上，所述缓冲室具有缓冲空腔，所述缓冲空腔通过所述点火管与所述加热空腔连通；

7、进气管，设置在所述缓冲室上，且所述进气管与所述缓冲空腔连通。

8、作为进一步的技术方案，还包括：

9、第三挡板，设置在所述点火管内壁上，所述第三挡板和所述点火管内壁形成第一通道；

10、第四挡板，设置在所述点火管内壁上，所述第四挡板和所述点火管内壁形成第二通道，且所述第一通道和所述第二通道交错布置。

11、作为进一步的技术方案，所述第三挡板为环形，且所述第三挡板具有第一导向面，所述第三挡板的进料端横截面积大于出料端横截面积，所述第四挡板具有第二导向面，且所述第四挡板底面横截面积大于所述第三挡板底端横截面积。

12、作为进一步的技术方案，所述进气管内壁具有若干个凸起，还包括：

13、第五挡板，具有若干个，若干个所述第五挡板一侧均铰接设置在所述进气管内，且另一端分别搭接在若干个所述凸起上，转动后，用于打开或关闭所述进气管。

14、作为进一步的技术方案，所述炉体具有进料口，还包括：

15、进料管，所述进料管设置在所述炉体上，所述进料管具有进料空腔，所述进料口与所述进料空腔连通；

16、第一插板阀，设置在所述进料管上，所述第一插板阀用于打开或关闭所述进料管；

17、第二插板阀，设置在所述进料管上，所述第二插板阀用于打开或关闭所述进料管，且所述第一插板阀和所述第二插板阀间隔设置；

18、第一球阀，设置在所述第一插板阀和所述第二插板阀之间。

19、作为进一步的技术方案，还包括：

20、第一挡板，倾斜设置在所述进料口开口处，位于所述加热空腔内；

21、第二挡板，倾斜设置在所述加热空腔内，与所述第一挡板形成与所述进料口连通的开口。

22、作为进一步的技术方案，所述炉体具有出料口，还包括：

23、出料管，设置在所述炉体上，所述出料管具有出料空腔，所述出料空腔通过所述出料口与所述加热空腔连通；

24、第三插板阀，设置在所述出料管上，所述第三插板阀用于控制所述出料管打开或关闭；

25、第二球阀，设置在所述出料管的出料端上，所述第二球阀用于控制所述出料管打开或关闭，且所述第二球阀沿物料输送方向位于所述第三插板阀之后。

26、作为进一步的技术方案，所述出料管的出料端具有第二导向斜面，还包括：

27、第一导向斜面，圆周设置在所述出料管内壁，所述第一导向斜面进料端的横截面积大于出料端的横截面积，所述第二导向斜面进料端的横截面积大于所述第一导向斜面进料端的横截面积，且所述第一导向斜面的出料端位于所述第三插板阀上方。

28、作为进一步的技术方案，所述第二导向斜面的出料端面积小于所述第二球阀进料端的横截面积。

29、本发明的工作原理及有益效果为：

30、本发明中，由于防爆型焚毁炉在焚毁时，需要对进入炉内的物料进行燃烧焚毁，本方案设置有炉体，炉体具有加热空腔，将物料输送到加热空腔之后，通过点火管的点火端对物料进行点火焚烧，由于炉体属于密封状态，故需要对炉体内通有助燃气体进行助燃，本方案设置有进气管，空气、氧气等助燃物通过进气管持续通入加热空腔内，当停止通入气体之后，加热空腔内的气体在高温的作用下可能会产生高温气体，高温气体可能会产生逆流，逆流的气体容易对工作人员和环境造成损伤或污染，本方案在进气管上设置有缓冲室，逆流的气体会在缓冲室进行缓冲，避免直接从进气管中回流。

技术特征：

1.一种密封型的抗爆焚毁炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种密封型的抗爆焚毁炉，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种密封型的抗爆焚毁炉，其特征在于，所述第三挡板（8）为环形，且所述第三挡板（8）具有第一导向面（12），所述第三挡板（8）的进料端横截面积大于出料端横截面积，所述第四挡板（10）具有第二导向面（13），且所述第四挡板（10）底面横截面积大于所述第三挡板（8）底端横截面积。

4.根据权利要求1所述的一种密封型的抗爆焚毁炉，其特征在于，所述进气管（7）内壁具有若干个凸起（14），还包括：

5.根据权利要求1所述的一种密封型的抗爆焚毁炉，其特征在于，所述炉体（1）具有进料口（16），还包括：

6.根据权利要求5所述的一种密封型的抗爆焚毁炉，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求1所述的一种密封型的抗爆焚毁炉，其特征在于，所述炉体（1）具有出料口（24），还包括：

8.根据权利要求7所述的一种密封型的抗爆焚毁炉，其特征在于，所述出料管（25）的出料端具有第二导向斜面（29），还包括：

9.根据权利要求8所述的一种密封型的抗爆焚毁炉，其特征在于，所述第二导向斜面（29）的出料端面积小于所述第二球阀（28）进料端的横截面积。

技术总结
本发明涉及焚毁炉技术领域，提出了一种密封型的抗爆焚毁炉，包括：炉体，炉体具有加热空腔；点火管，点火管具有点火端，点火管穿设在炉体内，且点火端位于加热空腔内；缓冲室，设置在点火管上，缓冲室具有缓冲空腔，缓冲空腔通过点火管与加热空腔连通；进气管，设置在缓冲室上，且进气管与缓冲空腔连通。通过上述技术方案，解决了相关技术中焚毁炉中气体回流，直接从助燃气进气管中喷出，对人员和环境造成伤害的问题。

技术研发人员：高增山,高飞,高波,赵敬奎
受保护的技术使用者：河北博森光电设备科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8