一种横向条缝火焰燃烧装置的制作方法

本发明涉及一种横向条缝火焰燃烧装置，属于燃烧器。

背景技术：

1、市场上水冷预低氮混燃烧器已经得到大量应用，大多数是小型的燃烧器，小型燃烧器存在以下缺点：1.实际工作功率小，无法满足实际需求。2.在水冷预低氮混燃烧器使用过程中，由于无法控制火焰燃烧温度，会导致在燃烧器内产生氮氧化合物nox，而氮氧化物会危害大气环境，产生雾霾。

2、为此，设计一种横向条缝火焰燃烧装置，从而克服解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，安装方便，提高燃烧效率，节能高效环保，可以很好地控制nox的形成，通过控制单位面积的燃烧热量来实现控制火焰的燃烧温度的横向条缝火焰燃烧装置，通过该装置可以大大提高燃烧器的燃烧功率。

2、本发明是通过如下的技术方案予以实现的：一种横向条缝火焰燃烧装置，它包括燃烧炉体，所述燃烧炉体设置有燃烧腔和混合气腔，混合气腔布置在燃烧腔的前方，在混合气腔内开设有呈侧梯形排布结构的等压腔，大开口朝向燃烧腔，小开口朝向外部，所述燃烧腔内布置有多根炉排，相邻的两根炉排之间开设有缝隙，在炉排的后方位于相邻两根炉排之间安装有多根稳焰管，并且稳焰管和炉排内安装有冷却水管，抑制nox气体的形成。

3、作为优选：所述冷却水管两头分别连接至上方和下方设置的水室中，该冷却水从下方的水室流至上方的水室，降低火焰锋面的温度，防止nox气体的形成。

4、作为优选：所述两根炉排之间开设有缝隙为横向排布，相邻的两个缝隙之间呈上下交错排列。

5、作为优选：所述两根炉排之间开设有缝隙为斜向排布，相邻的两个缝隙之间呈上下交错排列。

6、作为优选：所述两根炉排之间开设有缝隙呈梯形结构，其中前方的进口为窄口，后方的出口为宽口，使该缝隙形成增压缝，相邻的两个缝隙之间呈上下交错排列。

7、本发明的有益效果如下：

8、1、本发明通过设计的横向条缝大大提高燃烧器的燃烧功率；

9、2、本发明在炉排内通入冷却水，以保证燃烧腔的火焰不会回烧到混合腔，同时降低了火焰温度，抑制了nox的形成；

10、3、本发明，在炉排前棉布置了一排圆形管，并通入冷却水，把一排圆管作为气体流动的钝体，用于稳焰、冷却火焰，保证了燃烧的连续性，抑制了nox的形成，通过控制单位面积的燃烧热量控制燃烧温度从而实现有效控制nox产生的量。

技术特征：

1.一种横向条缝火焰燃烧装置，它包括燃烧炉体，其特征在于：所述燃烧炉体设置有燃烧腔和混合气腔，混合气腔布置在燃烧腔的前方，在混合气腔内开设有呈侧梯形排布结构的等压腔，大开口朝向燃烧腔，小开口朝向外部，所述燃烧腔内布置有多根炉排，相邻的两根炉排之间开设有缝隙，在炉排的后方位于相邻两根炉排之间安装有多根稳焰管，并且稳焰管和炉排内安装有冷却水管，抑制nox气体的形成。

2.根据权利要求1所述的横向条缝火焰燃烧装置，其特征在于：所述冷却水管两头分别连接至上方和下方设置的水室中，该冷却水从下方的水室流至上方的水室，降低火焰锋面的温度，防止nox气体的形成。

3.根据权利要求1所述的横向条缝火焰燃烧装置，其特征在于：所述两根炉排之间开设有缝隙为横向排布，相邻的两个缝隙之间呈上下交错排列。

4.根据权利要求1所述的横向条缝火焰燃烧装置，其特征在于：所述两根炉排之间开设有缝隙为斜向排布，相邻的两个缝隙之间呈上下交错排列。

5.根据权利要求1所述的横向条缝火焰燃烧装置，其特征在于：所述两根炉排之间开设有缝隙呈梯形结构，其中前方的进口为窄口，后方的出口为宽口，使该缝隙形成增压缝，相邻的两个缝隙之间呈上下交错排列。

技术总结
本发明为一种横向条缝火焰燃烧装置，它包括燃烧炉体，所述燃烧炉体设置有燃烧腔和混合气腔，混合气腔布置在燃烧腔的前方，在混合气腔内开设有呈侧梯形排布结构的等压腔，大开口朝向燃烧腔，小开口朝向外部，所述燃烧腔内布置有多根炉排，相邻的两根炉排之间开设有缝隙，在炉排的后方位于相邻两根炉排之间安装有多根稳焰管，并且稳焰管和炉排内安装有冷却水管，抑制NOX气体的形成。本发明具有结构简单，安装方便，提高燃烧效率，可以很好地控制控制NOX的形成，通过控制单位面积的燃烧热量来实现控制火焰的的燃烧温度等特点。

技术研发人员：沈炳元,何剑,李惠臻,金逸
受保护的技术使用者：浙江力巨热能设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21