一种蒸汽驱动的吹灰机构及清灰锅炉的制作方法

本技术涉及火电厂除尘，尤其涉及一种蒸汽驱动的吹灰机构及清灰锅炉。

背景技术：

1、近年来，锅炉在生产运行过程中，其受热面—水冷壁、过热器、省煤器、预热器及烟道等表面积灰和结渣，是长期困扰着生产而难以解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，减少生产负荷，而且，当受热面积灰和结渣严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失。目前，多数锅炉都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、钢珠吹灰器等，但这些传统的吹灰器在操作和性能上，存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便、有副作用等弊端，使用率很低，多数停置不用。因此，清除锅炉受热面积灰和阻止结渣，必须寻求新的技术。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有蒸汽吹灰机存在的吹灰有死角、损坏时不便更换、能耗高等问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型目的是提供一种蒸汽驱动的吹灰机构及装置，其目的在于：利用锅炉内产生的高温，带动蒸汽机运转，从而使吹灰机构运行，达到全方位吹灰的效果。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽驱动的吹灰机构，包括：承载组件，包括承载板和承载滑轨，所述承载滑轨开设于所述承载板内壁上；吹灰组件，包括主进给管、t型转接管和吹灰环，所述主进给管贯穿设置在所述承载板两侧；所述t型转接管的一端连接主进给管，另一端对称转动连接吹灰环；以及，驱动组件，包括蒸汽驱动件和第一驱动轴，所述蒸汽驱动件设置于主进给管靠近连接吹灰环的一端，所述主进给管延伸至蒸汽驱动件内部，所述第一驱动轴转动连接在蒸汽驱动件的两侧输出轴上。

5、作为本实用新型所述的一种蒸汽驱动的吹灰机构的优选方案，其中：所述t型转接管相对的两端开口处套接有承接轴承，所述承接轴承包括轴承套、主轴和旋紧把手；所述主轴转动连接在轴承套内；所述轴承套的顶端周向开设有连接孔；所述旋紧把手旋转连接至所述连接孔内，所述旋紧把手延伸至连接孔内的一端转动连接有防滑板。

6、作为本实用新型所述的一种蒸汽驱动的吹灰机构的优选方案，其中：所述吹灰环包括吹灰管、环状固定板、接口管和第一旋转齿轮；所述吹灰管的一端连接在所述接口管的四周，另一端与环状固定板内壁连接；所述吹灰管上还开设有多组第一吹灰孔，所述第一吹灰孔上设置有第一喷头；所述接口管远离吹灰管的一端外壁均匀设置有连接块，所述连接块远离接口管的一侧外壁上还设置有防滑槽，所述连接块配合插接于所述连接孔内；所述第一旋转齿轮设置于吹灰管和连接块之间的接口管外壁上。

7、作为本实用新型所述的一种蒸汽驱动的吹灰机构的优选方案，其中：所述环状固定板外壁上规则开设有多组收纳孔和限位块；所述限位块能够滑动覆盖于所述收纳孔上；所述收纳孔内还转动连接有承接滑块。

8、作为本实用新型所述的一种蒸汽驱动的吹灰机构的优选方案，其中：所述承接滑块包括转动柱、承接块和滚轮；所述转动柱固定连接在所述收纳孔内，所述承接块转动套接在所述转动柱上，所述滚轮转动连接在所述承接块内。

9、作为本实用新型所述的一种蒸汽驱动的吹灰机构的优选方案，其中：所述承接块能够配合放置于所述承载滑轨内，所述滚轮能够滚动放置在所述承载滑轨内壁上。

10、作为本实用新型所述的一种蒸汽驱动的吹灰机构的优选方案，其中：所述主进给管上开设有第二吹灰孔，所述第二吹灰孔上还设置有第二喷头。

11、作为本实用新型所述的一种蒸汽驱动的吹灰机构的优选方案，其中：所述第一驱动轴远离蒸汽驱动件的一端设置有第二旋转齿轮，所述第二旋转齿轮与所述第一旋转齿轮转动连接。

12、本实用新型的有益效果：

13、通过锅炉内产生的热能加热蒸汽驱动件，然后在蒸汽驱动件的带动下，吹灰组件回转动，实现动力的自给自足，在这个过程中，省略了现有技术中通过外置的电机带动炉内机构转动这一步骤，节省了相应电力的成本，而安装在炉内的吹灰组件可以长久的存放，避免了经常性操作吹灰装置退出锅炉，缩减了操作步骤。因为承接轴承可灵活旋转拆卸的特性，一方面为吹灰组件灵活旋转无死角吹灰提供保障，提高吹灰机构的吹灰效率，另一方面也方便了更换不同尺寸和形状的吹灰组件，拆卸简单、便捷，节省人力。

14、本实用新型所要解决的另一个问题是：现有的锅炉存在吹灰机的管道蒸汽水汽输送不畅，吹灰效果不足，大大影响吹灰效率。

15、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种清灰锅炉，包括上述的蒸汽驱动的吹灰机构，还包括：加压组件，包括加压器和输送管，所述加压器的一侧侧壁与主进给管远离t型转接管的一端相连接，另一侧侧壁与所述输送管相连；容置组件，包括锅炉箱，所述锅炉箱两端开口，分别连接有输入管道和输出管道；所述承载组件设置于所述锅炉箱内壁上，所述主进给管穿过锅炉箱延伸至外部。

16、作为本实用新型所述的一种清灰锅炉的优选方案，其中：所述加压器包括主体箱体和支撑腿；所述主体箱体相对的两侧侧壁分别与主进给管和输送管相连；所述支撑腿可拆卸连接在所述主体箱体的底部。

17、本实用新型的有益效果：

18、加压组件把输送过来的水加压后送入炉内，经过加压后的水从喷头喷出时会更加快速有力，对比较顽固的焦渣产生较好的清除作用。而经过蒸汽驱动件的加热作用，会提供更强的动力，经过加压后的水也更容易抵达吹灰组件的各个管道内，保障水的供给，为整体机构的吹灰效果提供基础的保障。

技术特征：

1.一种蒸汽驱动的吹灰机构，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的蒸汽驱动的吹灰机构，其特征在于：所述t型转接管（202）相对的两端开口处套接有承接轴承（202a），所述承接轴承（202a）包括轴承套（202a-1）、主轴（202a-2）和旋紧把手（202a-3）；

3.根据权利要求2所述的蒸汽驱动的吹灰机构，其特征在于：所述吹灰环（203）包括吹灰管（203a）、环状固定板（203b）、接口管（203c）和第一旋转齿轮（203d）；

4.根据权利要求3所述的蒸汽驱动的吹灰机构，其特征在于：所述环状固定板（203b）外壁上规则开设有多组收纳孔（203b-1）和限位块（203b-2）；

5.根据权利要求4所述的蒸汽驱动的吹灰机构，其特征在于：所述承接滑块（203b-3）包括转动柱（203b-3a）、承接块（203b-3b）和滚轮（203b-3c）；

6.根据权利要求5所述的蒸汽驱动的吹灰机构，其特征在于：所述承接块（203b-3b）能够配合放置于所述承载滑轨（102）内，所述滚轮（203b-3c）能够滚动放置在所述承载滑轨（102）内壁上。

7.根据权利要求1~6任一所述的蒸汽驱动的吹灰机构，其特征在于：所述主进给管（201）上开设有第二吹灰孔（201a），所述第二吹灰孔（201a）上还设置有第二喷头（201a-1）。

8.根据权利要求3~6任一所述的蒸汽驱动的吹灰机构，其特征在于：所述第一驱动轴（302）远离蒸汽驱动件（301）的一端设置有第二旋转齿轮（302a），所述第二旋转齿轮（302a）与所述第一旋转齿轮（203d）转动连接。

9.一种清灰锅炉，其特征在于：包括如权利要求1~8任一所述的蒸汽驱动的吹灰机构，还包括，

10.根据权利要求9所述的清灰锅炉，其特征在于：所述加压器（401）包括主体箱体（401a）和支撑腿（401b）；

技术总结
本技术公开了一种蒸汽驱动的吹灰机构及清灰锅炉，涉及火电厂除尘技术领域。此装置包括承载组件、吹灰组件、驱动组件、加压组件和容置组件；吹灰组件包括主进给管、T型转接管和吹灰环，主进给管贯穿设置在承载板上；T型转接管的一端连接主进给管，另一端连接吹灰环；驱动组件包括蒸汽驱动件和第一驱动轴，蒸汽驱动件设置于主进给管一端，主进给管延伸至蒸汽驱动件内，第一驱动轴连接在蒸汽驱动件两侧输出轴上；承载组件包括加压器和输送管，加压器两侧分别与主进给管和输送管相连。容置组件包括锅炉箱，所述锅炉箱两端开口，分别连接有输入管道和输出管道。本装置有效解决了现有锅炉中吹灰机吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高等问题。

技术研发人员：孙迪,张炜,田洋,张红光
受保护的技术使用者：华能（浙江）能源开发有限公司长兴分公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/3/12